用于铝棒挤压机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于铝棒挤压机的送料机构，属于铝棒挤压机的送料【技术领域】。包括L型结构的安装座，安装座上竖直固定有枢轴支撑架，枢轴支撑架上通过第一枢轴水平安装有弯曲输送杆，弯曲输送杆的弯曲角度为100度～140度，弯曲输送杆右端固定有铝棒放料槽，其左端水平向左延伸有动力连接端，对应动力连接端竖直设置有液压活塞缸，液压活塞缸的缸体安装在安装座上，液压活塞缸的活塞杆通过第二枢轴与动力连接端活动连接。使用时，员工只需将加热好的铝棒放在铝棒放料槽上，启动液压活塞缸，就可以完成在铝棒挤压机上的挤压区进行对正安装的过程，避免了人工进行对正，操作简单，在确保铝型材质量的前提下减少了工人的工作强度。
【专利说明】用于铝棒挤压机的送料机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于铝棒挤压机的送料机构，属于铝棒挤压机的送料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，铝棒挤压机主要用来生产不同规格的铝型材。在铝棒进入铝棒挤压机前，需要先将铝棒进行高温加热，再通过人工对加热好的铝棒在铝棒挤压机上的挤压区进行对正安装，由于温度较高，工人工作很辛苦，如果开风扇又会影响铝棒挤压的温度，从而影响铝型材的质量。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于铝棒挤压机的送料机构，操作简单，在确保铝型材质量的前提下减少了工人的工作强度。
[0004]本实用新型所述的用于铝棒挤压机的送料机构，包括L型结构的安装座，其特征在于:安装座上竖直固定有枢轴支撑架，枢轴支撑架上通过第一枢轴水平安装有弯曲输送杆，弯曲输送杆的弯曲角度为100度?140度，弯曲输送杆右端固定有铝棒放料槽，其左端水平向左延伸有动力连接端，对应动力连接端竖直设置有液压活塞缸，液压活塞缸的缸体安装在安装座上，液压活塞缸的活塞杆通过第二枢轴与动力连接端活动连接。
[0005]其中本实用新型优选所述弯曲输送杆的弯曲角度为135度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0007]通过本实用新型，其结构简单，使用时，员工只需将加热好的铝棒放在铝棒放料槽上，启动液压活塞缸，就可以完成在铝棒挤压机上的挤压区进行对正安装的过程，避免了人工进行对正，操作简单，在确保铝型材质量的前提下减少了工人的工作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1、缸体2、活塞杆3、第二枢轴4、动力连接端5、枢轴支撑架6、第一枢轴7、弯曲输送杆8、铝棒放料槽9、安装座。
【具体实施方式】
[0010]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0011]如图1所示，用于铝棒挤压机的送料机构，包括L型结构的安装座9，安装座9上竖直固定有枢轴支撑架5，枢轴支撑架5上通过第一枢轴6水平安装有弯曲输送杆7，弯曲输送杆7的弯曲角度为100度?140度，弯曲输送杆7右端固定有铝棒放料槽8，其左端水平向左延伸有动力连接端4，对应动力连接端4竖直设置有液压活塞缸，液压活塞缸的缸体I安装在安装座9上，液压活塞缸的活塞杆2通过第二枢轴3与动力连接端4活动连接。
[0012]本实施例中，所述弯曲输送杆7的弯曲角度为135度。
[0013]安装时，先将本实用新型对应铝棒挤压机上的挤压区进行安装，使用时，员工只需将加热好的铝棒放在铝棒放料槽8上，启动液压活塞缸，通过活塞杆2带动动力连接端4向下运动，铝棒放料槽8在弯曲输送杆7带动下向上运动，从而完成了铝棒在铝棒挤压机上的挤压区对正安装工作，即可进行下一步工作。
【权利要求】
1.一种用于铝棒挤压机的送料机构，包括L型结构的安装座(9)，其特征在于:安装座(9)上竖直固定有枢轴支撑架(5)，枢轴支撑架(5)上通过第一枢轴(6)水平安装有弯曲输送杆(7)，弯曲输送杆(7)的弯曲角度为100度?140度，弯曲输送杆(7)右端固定有铝棒放料槽(8)，其左端水平向左延伸有动力连接端(4)，对应动力连接端(4)竖直设置有液压活塞缸，液压活塞缸的缸体(I)安装在安装座(9)上，液压活塞缸的活塞杆(2)通过第二枢轴(3)与动力连接端(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于铝棒挤压机的送料机构，其特征在于:所述弯曲输送杆(7)的弯曲角度为135度。
【文档编号】B21C33/00GK203541128SQ201320563091
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】马志龙 申请人:甘肃兰亚铝业有限公司