专利名称：低硬度材料用钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，特别涉及一种低硬度材料用钻头。
背景技术：
麻花钻以其通用性好、用途广泛的优势在全世界范围内大量生产和使用。但是，由于麻花钻在钻心处由两主后刀面相交所形成的横刃较长，以及钻头端部的两主刃所形成的锋角大，使得麻花钻的切削阻力大，定心不准，特别是在用手电钻给一些体积小的低硬度材料钻大直径孔时，经常出现打滑，即使钻入也非常容易把被钻物给钻劈。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提供一种切削阻力小，定心准的低硬度材料用钻头。
本实用新型低硬度材料用钻头，包括主刃和后刀面，在所述近钻心主刃的位置设有沟槽，所述的沟槽由近钻心的位置沿后刀面向钻头外缘沿伸，所述沟槽的底部低于钻头的外缘。
采用本结构后，由于沟槽的存在，使得钻尖部的横刃变短，两主刃所形成的锋角小，所以切削阻力小，易于定位，不易打滑。并且由于沟槽底部低于钻头的外缘，使钻头端部两侧的外缘形成第二、三尖部；在使用时，第二、三尖部可在被钻物上先形成环状沟槽，再进行从钻心至外缘之间的钻削，所以成形好，被钻物不易劈。
图1为本实用新型低硬度材料用钻头的示意性主视图。
图2为图1所示本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种低硬度材料用钻头，包括主刃1和后刀面2，在所述近钻心主刃1的位置设有沟槽3，所述的沟槽3由近钻心1的位置沿后刀面2向钻头外缘沿伸，所述沟槽3的底部低于钻头的外缘。这样，由于沟槽3的存在，使得钻尖部的横刃变短，两主刃1所形成的锋角变小，所以切削阻力小，易于定位，不易打滑。并且由于沟槽3底部低于钻头的外缘，使钻头端部两侧的外缘形成第二尖部41和第三42尖部；在使用时，第二尖部41和第三42尖部可在被钻物上先形成环状沟槽，再进行从钻心至外缘之间的钻削，所以成形好，被钻物不易劈。
为了使切削阻力小，作为本用新型的更进一步的改进，所述的主刃形成的锋角小于90度。
权利要求1.一种低硬度材料用钻头，包括主刃和后刀面，其特征在于在所述近钻心主刃的位置设有沟槽，所述的沟槽由近钻心的位置沿后刀面向钻头外缘沿伸，所述沟槽的底部低于钻头的外缘。
2.如权利要求1所述的低硬度材料用钻头。其特征在于所述的主刃形成的锋角小于90度。
专利摘要本实用新型低硬度材料用钻头，为解决现用技术中麻花钻切削阻力大，定心不准的问题，包括主刃和后刀面，在所述近钻心主刃的位置设有沟槽，所述的沟槽由近钻心的位置沿后刀面向钻头外缘沿伸，所述沟槽的底部低于钻头的外缘。采用本结构后，由于沟槽的存在，使得钻尖部的横刃变短，两主刃所形成的锋角小，所以切削阻力小，易于定位，不易打滑。
文档编号B23B51/02GK2659604SQ20032012970
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者韩树森 申请人:韩树森