专利名称：万能游标定位仪的制作方法
技术领域：
本技术发明是工业、机械制造业工件划线的常用工具。
背景技术：
传统的工件平面平台划线困难，要求技术性比较强，大型工件平面划线难度更大；采用现行的专用钻模胎具钻孔，若工件批量少，则成本过高。
发明内容
利用本仪的基准杆平放在工件平面上确位后，用移动杆凹槽卡在基准杆上，和移动杆互相拼接，使之能纵横移动，在工件平面上精确找点、钻孔、划直线，在无心件上划圆线。
利用移动杆上的钢眼，可直接钻孔(钢眼可调换)代替专用钻模胎具，为防止移动杆确位后移动，可用磁座锁住。
一、图中A、B、C、D、E为组成该仪的五个部件，即基准杆、移动杆、基准调节杆、划线杆、磁座A基准杆——每套一件。是一刻度直杆，纵横数值由此杆而定。
B移动杆——每套左右各二件，可根据所需在工作过程中任意安、卸使用。
C基准调节杆——每套左右各一件。规则工件可调此杆，使A件达到正确位置；不规则工件则卸掉此杆，单独使用A件。
D划线杆——每套长短各一件。当工件需划直线时，可将此杆靠在A、B杆上，用划线锥划出直线。
E磁座——每套四件。当A、B杆需固定时，将该件凹槽卡放在A、B杆上，达到磁座锁住的目的。
二、图中F、G、H、I、J表示工件、刻度、钢眼、旋钮、游标F工件——分规则和不规则两种，只要有平面本仪均可使用。
G刻度——A、B、C杆均有刻度，以达到精确定位的目的。
H钢眼——为插入件，可根据所需内径选择钢眼，并镶在B件中。
I旋钮——起旋紧旋松的作用，用来固定已确定的部件。
J游标——达到精确的目的。
三、规格尺寸本仪为一仪多用，所以规格尺寸不一。如轻型——做划线工具用；重型——做钻模胎具用。按工件平面有效范围，有500×500，1000×1000，1500×1000，2000×1000等。
具体实施例方式
在工件上完成点、圆、孔、线，其步骤是一、将基准杆定位——将基准杆平放在工件平面上确定位置后，用磁座锁住(适合用于大型工件平面)。或者将基准杆平放在工件平面上，利用基准调节杆找出基准杆所处的正确位置，并旋紧旋钮，用磁座锁住，使基准杆与工件平面牢固结合。
二、拼接移动杆达到所需位置——(1)将移动杆凹槽卡在基准杆上，此时移动杆即能在基准杆上横向移动；(2)将第二支移动杆凹槽卡在第一支移动杆上。第二支移动杆即能沿第一支移动杆纵向移动。这样第一支、第二支移动杆即能在工件平面上任意纵横移动，达到按图纸要求确定所需位置的目的。
三、完成工件所需的点、圆、孔——移动杆确位后，将杆上旋钮旋紧，并用磁座锁住移动杆，利用移动杆镶的钢眼，来完成工件所需的点、圆、孔。
(1)点——用中心冲子插入钢眼，冲出中心点，亦可用中心钻钻出中心点。
(2)圆——用中心塞插入钢眼，用圆规在工件上划圆(适用于铸件有铸孔但无法确定圆心的情况)(3)孔——用中心钻和钻头插入钢眼中钻出圆孔。可选择合适的钢眼插入钢眼孔中以确定圆孔的大小。
(4)划直线——利用移动杆划线，即能划出直线。将划线杆靠在移动杆上，用划线锥沿杆边滑动，即划出所需的直线和十字线。
权利要求
1.万能游标定位仪其特征是能快捷地在工件平面上按要求精确找出位置，并能定点、划圆线、钻孔、划直线，它可替代传统的工件平台划线及用专用钻模胎具钻孔等工艺，解决了铸造件有铸孔无圆心划线难的问题，也解决了大型工件划线搬动困难的问题。
2.根据权利要求1所述的万能游标定位仪，其特征是游标移动确位主要利用移动杆凹槽卡在平放在工件平面上的基准杆上，拼接移动杆，从而使移动杆纵横移动，来达到确位并划线的目的。
3.根据权利要求1所述的万能游标定位仪，其特征是利用移动杆上的钢眼孔完成点、圆、孔点——可在钢眼中插入中心冲子打出中心点；圆——可在钢眼中插入中心塞，用圆规划出圆线；孔——可直接利用钢眼(钢眼可调换)钻出所需的圆孔。
4.根据权利要求1所述的万能游标定位仪，其特征是移动定位后，为避免移动杆移动，用磁座卡住移动杆以达到锁住的目的，来完成点、圆、线、孔。
全文摘要
万能游标定位仪是工业、机械制造业工件划线的主要工具，可替代传统的工件平台划线和专用钻模胎具钻孔，解决了铸造件铸孔划线难度大和大型工件平面上完成点、圆、线、孔划线时搬动难的问题。该仪操作简便、精确、高效、一仪多用，只要将基准杆平放在工件平面上确位固定后(可用磁座卡住)，将移动杆凹槽卡在基准杆上，或根据需要再拼接另一支移动杆，使两杆纵横移动确位，即能找出所需的点、圆、孔、线。使用该仪，可在工件平面上直接划线，并用杆中钢眼直接定点、钻孔、划圆。为防止移动杆移位，可用磁座卡住移动杆以起到固定的作用，从而完成所需的工作。
文档编号B23B47/28GK1586825SQ200410056980
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日
发明者孙世梁 申请人:孙世梁