紧凑型双向辊面清理器的制作方法

文档序号:3195872阅读:180来源:国知局
专利名称:紧凑型双向辊面清理器的制作方法
技术领域
本发明涉及铝板带热轧机主机设备技术领域,一种紧凑型双向辊面清理器。
背景技术
目前在铝板带热轧过程中,辊面经常发生粘铝现象,如不及时清理将会明显影响成品板材质量,严重时还会对轧辊造成伤害。为了清除粘铝,早期采用人工打磨工作辊面,效率很低且危险性大。近些年多采用钢丝刷旋转对工作辊辊面清理,但是由于轧机窗口内部空间狭小,刷辊采用推入式结构,其体积庞大且维护困难,同时在换辊时操作繁琐影响换辊效率。

发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种紧凑型双向辊面清理器,使其操作灵活方便,清辊效果满意,检修及备件更换操作简便。
本实用新型是采用如下技术方案解决的所述的紧凑型双向辊面清理器,该清理器的钢丝刷辊安装在两端的摆动轴承座之间,一端的摆动轴承座与工作辊轴承座连接,另一端的摆动轴承座与另一工作辊轴承座连接,工作辊轴承座上装有定长接轴,另一端的工作辊轴承座上装有伸缩接轴,定长接轴与震动油马达连接,震动油马达垂直于定长接轴摆放,伸缩接轴通过支承座内的芯轴与齿式联轴器连接,齿式联轴器与传动电机连接,在两个摆动轴承座的侧面设置有两个摆动压紧缸。
所述的紧凑型双向辊面清理器,在该摆动轴承座上设有复位弹簧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下优越性该清理器缩小了在机架内部的体积,将钢丝刷辊及摆动部分置于工作辊轴承座内侧,换辊时随辊系换出维护。其刷辊旋转传动装置位于机架外侧,通过万向接轴与电机连接,产生高速旋转,同时通过前置式的液压马达产生轴向震动,提高刷辊的清刷效果和除渣能力。该清理器操作灵活方便,清辊效果满意,检修及备件更换操作简便。


图1是紧凑型双向辊面清理器的结构示意图;图2是紧凑型双向辊面清理器的A-A剖视图。
图中1.震动油马达,2.定长接轴,3.工作辊轴承座,4.钢丝刷辊,5.伸缩接轴,6.齿式联轴器,7.传动电机,8.摆动轴承座,9.摆动压紧缸,10.工作辊。
具体实施方式
如图1中所示,该清理器的钢丝刷辊(4)安装在两端的摆动轴承座(8)之间,一端的摆动轴承座(8)与工作辊轴承座(3)连接,另一端的摆动轴承座(8)与另一工作辊轴承座(3)连接,工作辊轴承座(3)上装有定长接轴(2),另一端的工作辊轴承座(3)上装有伸缩接轴(5),定长接轴(2)与震动油马达(1)连接,震动油马达(1)垂直于定长接轴(2)摆放,震动油马达(1)的旋转运动通过曲柄机构,变为轴向运动,伸缩接轴(5)通过支承座内的芯轴与齿式联轴器(6)连接,齿式联轴器(6)与传动电机(7)连接;如图2中所示,在两个摆动轴承座(8)的侧面设置有两个摆动压紧缸(9),摆动轴承座(8)上设有弹簧,使辊面清理装置不工作时刷辊脱离工作辊(10)。该清理器工作时,传动电机(7)高速转动,通过齿式联轴器(6)带动钢丝刷辊(4)产生旋转运动;同时震动油马达(1)的旋转运动通过曲柄机构,变为轴向运动,再通过定长接轴(2)带动钢丝刷辊(4),形成刷辊的复合运动;整个辊面清理装置不工作时摆动轴承座(8)上的弹簧保证刷辊脱离工作辊(10)而复位,需要工作时摆动压紧缸(9)推动摆动轴承座(8),将钢丝刷辊(4)压靠在辊面上;更换工作辊时齿式联轴器(6)分开,传动电机(7)留在原位,其余部分连同工作辊拉出机架。伸缩接轴(5)只传递旋转运动,不传递轴向运动,以防止震动油马达(1)产生的轴向力向转动电机(7)传递。
权利要求1.一种紧凑型双向辊面清理器,包括震动油马达和传动电机,其特征在于该清理器的钢丝刷辊(4)安装在两端的摆动轴承座(8)之间,一端的摆动轴承座(8)与工作辊轴承座(3)连接,另一端的摆动轴承座(8)与另一工作辊轴承座(3)连接,工作辊轴承座(3)上装有定长接轴(2),另一端的工作辊轴承座(3)上装有伸缩接轴(5),定长接轴(2)与震动油马达(1)连接,震动油马达(1)垂直于定长接轴(2)摆放,伸缩接轴(5)通过支承座内的芯轴与齿式联轴器(6)连接,齿式联轴器(6)与传动电机(7)连接,在两个摆动轴承座(8)的侧面设置有两个摆动压紧缸(9)。
2.根据权利要求1所述的紧凑型双向辊面清理器,其特征在于该摆动轴承座(8)上设有复位弹簧。
专利摘要一种紧凑型双向辊面清理器,该清理器的钢丝刷辊(4)安装在两端的摆动轴承座(8)之间,一端的摆动轴承座(8)与工作辊轴承座(3)连接,另一端的摆动轴承座(8)与另一工作辊轴承座(3)连接,工作辊轴承座(3)上装有定长接轴(2),另一端的工作辊轴承座(3)上装有伸缩接轴(5),定长接轴(2)与震动油马达(1)连接,震动油马达(1)垂直于定长接轴(2)摆放,伸缩接轴(5)通过支承座内的芯轴与齿式联轴器(6)连接,齿式联轴器(6)与传动电机(7)连接,在两个摆动轴承座(8)的侧面设置有两个摆动压紧缸(9)。该清理器操作灵活方便,清辊效果满意,检修及备件更换操作简便。
文档编号B21B28/02GK2756341SQ20042007519
公开日2006年2月8日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日
发明者任涛, 张绍顺, 窦保杰 申请人:中色科技股份有限公司
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