专利名称：三辊卷圆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷圆机，特别涉及一种三辊卷圆机。
背景技术：
薄板锥筒成型工艺在原理上有冲压成型和卷板成型，其中冲压成型工艺有两种压U—较平—卷圆，使用的设备为冲床；卷板成型工艺落料——卷圆。卷板成型的设备有两辊卷圆机和三辊(包括三辊以上)卷圆机。冲压成型工艺的薄板锥筒成型产品质量较差，锥筒易形成多边形，其次冲压成型工序较多，其优点是通过更换模具可生产不同锥度的产品；两辊卷圆机薄板锥筒成型产品质量较差，其起始阶段易形成直线段，生产不同锥度的产品需锥筒锥度不同的卷圆机；普通三辊卷圆机薄板锥筒成型由于三辊均为金属辊，因此卷板成型质量较好，但不同锥度的产品不能通过更换工装实现，生产不同锥度的产品需辊筒锥度不同的卷圆机。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种滚筒更换方便，可生产不同锥度锥筒的三辊卷圆机。
本实用新型的技术方案如下一种三辊卷圆机，包括液压站、桌形机架、固定于机架下面的电机、呈品字形安装在桌形机架上的三支锥度滚筒上辊筒，下辊筒，在所述的上辊筒的两端分别设有上辊大端压紧机构、上辊小端压紧机构；上辊大端压紧机构与大端转动轴连接；上辊小端压紧机构的压头位于上辊小端转动轴的上方；两只下辊筒安装在同一基座上。上辊筒更换简便，两只下辊筒安装在同一基座上，更换更加简便。
所述上辊筒的锥度是下辊筒的锥度0.5-1.5倍。上辊筒既可以与下辊筒的锥度相同也可以与下辊筒的锥度不同。
所述上辊大端压紧机构的门形支架固定于桌形机架上，横跨在上辊大端转动轴上，大端转动轴穿入偏转块的中心轴孔滑动配合，偏转块的左右两侧分别设有转动轴，与偏转块固定架的左右固定板的轴孔滑动配合；偏转块固定架的上板与穿过门形支架上板的液压柱固定连接；液压缸固定在门形支架的上板上，大端转动轴的尾部螺纹与螺帽配合，将大端转动轴与固定偏转块连接。偏转块可随大端转动轴的轴线作垂直于该轴线的转动，以适应不同锥度的辊筒。
所述偏转块的中心轴孔中配装有轴承，大端转动轴配装在轴承的轴孔中。
所述上辊小端压紧机构由固定连接在桌形机架上的固定支架，固定连接在上辊小端一侧，固定支架的上部由穿过固定支架的螺栓连接有L形支架，其上部固定连接有液压缸，液压缸的液压柱与压头固定连接，压头与上辊小端转动轴相对应的部位设有圆弧形凹陷。松开螺栓L形支架即可转动，使压头垂直于上辊轴线，液压缸的液压柱带动压头使圆弧形凹陷压在小端转动轴上，使圆弧形凹陷与上辊小端转动轴贴合更好，平滑转动。调整好后拧紧螺栓上辊小端压紧机构的工作状态既被固定。
所述上辊小端压紧机构的固定支架上设有以螺栓为圆心的圆弧形通孔，螺栓穿过圆弧形通孔与L形支架连接。L形支架即可转动，固定更牢固。
本实用新型的三辊卷圆机三根辊筒拆换方便，变换不同锥辊可加工不同锥度的锥筒，降低了传统三辊卷圆机的重复投入。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的结构示意图的A向视图图3是本实用新型的结构示意图的右视图图4是本实用新型结构示意图的俯视图图5是图3的B向局部示意图
具体实施方式
下面结合结合附图对本实用新型作进一步说明参见图1、图2、图3、图4、图5一种三辊卷圆机，包括液压站1、桌形机架2、固定于机架下面的电机4、呈品字形安装在桌形机架上的三支锥度滚筒上辊筒5，下辊筒6，在所述的上辊筒5的两端分别设有上辊大端压紧机构7、上辊小端压紧机构8；上辊大端压紧机构7与大端转动轴51连接；上辊小端压紧机构8的压头86位于上辊小端转动轴52的上方；两只下辊筒6安装在同一基座上。
所述上辊筒5的锥度是下辊筒6的锥度0.5-1.5倍。
所述上辊大端压紧机构7的门形支架71固定于桌形机架2上，横跨在上辊大端转动轴51上，大端转动轴51穿入偏转块72的中心轴孔滑动配合，偏转块72的左右两侧分别设有转动轴73，与偏转块固定架74的左右固定板75的轴孔76滑动配合；偏转块固定架74的上板与穿过门形支架71上板的液压柱78固定连接；液压缸77固定在门形支架71的上板上；大端转动轴51的尾部螺纹与螺帽79配合，将大端转动轴51与固定偏转块72连接。
所述偏转块72的中心轴孔中配装有轴承70，大端转动轴51配装在轴承70的轴孔中。
所述上辊小端压紧机构8由固定连接在桌形机架2上的固定支架81，固定连接在上辊小端一侧，固定支架81的上部由穿过固定支架81的螺栓82连接有L形支架83，其上部固定连接有液压缸84，液压缸84的液压柱85与压头86固定连接，压头86与上辊小端转动轴87相对应的部位设有圆弧形凹陷88。
所述上辊小端压紧机构8的固定支架81上设有以螺栓82为圆心的圆弧形通孔89，螺栓80穿过圆弧形通孔89与L形支架83连接。
工作原理工件用定位夹紧机构压紧，启动电机，两下辊筒6转动、上辊筒5在液压缸77、液压缸84作用下压片料，此时片料在夹紧力作用下随卷辊卷板成型，卷辊先转动一周半，然后再反转一周半，上辊筒5在液压缸77、液压缸84的带动下上行，取下工件。
权利要求1.一种三辊卷圆机，包括液压站(1)、桌形机架(2)、固定于机架下面的电机(4)、呈品字形安装在桌形机架上的三支锥度滚筒上辊筒(5)，下辊筒(6)，其特征在于在所述的上辊筒(5)的两端分别设有上辊大端压紧机构(7)、上辊小端压紧机构(8)；上辊大端压紧机构(7)与大端转动轴(51)连接；上辊小端压紧机构(8)的压头(86)位于上辊小端转动轴(52)的上方；两只下辊筒(6)安装在同一基座上。
2.根据权利要求1所述的三辊卷圆机，其特征在于所述上辊筒(5)的锥度是下辊筒(6)的锥度0.5-1.5倍。
3.根据权利要求1所述的三辊卷圆机，其特征在于所述上辊大端压紧机构(7)的门形支架(71)固定于桌形机架(2)上，横跨在上辊大端转动轴(51)上，大端转动轴(51)穿入偏转块(72)的中心轴孔滑动配合，偏转块(72)的左右两侧分别设有转动轴(73)，与偏转块固定架(74)的左右固定板(75)的轴孔(76)滑动配合；偏转块固定架(74)的上板与穿过门形支架(71)上板的液压柱(78)固定连接；液压缸(77)固定在门形支架(71)的上板上；大端转动轴(51)的尾部螺纹与螺帽(79)配合，将大端转动轴(51)与固定偏转块(72)连接。
4.根据权利要求3所述的三辊卷圆机，其特征在于所述偏转块(72)的中心轴孔中配装有轴承(70)，大端转动轴(51)配装在轴承(70)的轴孔中。
5.根据权利要求1所述的一种三辊卷圆机，其特征在于所述上辊小端压紧机构(8)由固定连接在桌形机架(2)上的固定支架(81)，固定连接在上辊小端一侧，固定支架(81)的上部由穿过固定支架(81)的螺栓(82)连接有L形支架(83)，其上部固定连接有液压缸(84)，液压缸(84)的液压柱(85)与压头(86)固定连接，压头(86)与上辊小端转动轴(52)相对应的部位设有圆弧形凹陷(87)。
6.根据权利要求5所述的三辊卷圆机，其特征在于所述上辊小端压紧机构(8)的固定支架(81)上设有以螺栓(82)为圆心的圆弧形通孔(88)，螺栓(80)穿过圆弧形通孔(88)与L形支架(83)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种三辊卷圆机，包括液压站、桌形机架、固定于机架下面的电机、呈品字形安装在桌形机架上的三支锥度滚筒上辊筒，下辊筒，在所述的上辊筒的两端分别设有上辊大端压紧机构、上辊小端压紧机构；上辊大端压紧机构与大端转动轴连接；上辊小端压紧机构的压头位于上辊小端转动轴的上方；两只下辊筒安装在同一基座上。本实用新型的三辊卷圆机三根辊筒拆换方便，变换不同锥辊可加工不同锥度的锥筒，降低了传统三辊卷圆机的重复投入。
文档编号B21D5/06GK2860651SQ200520010659
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者张大华 申请人:重庆宗申技术开发研究有限公司