专利名称：一种工件自动进退滚丝机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件自动进退滚丝机床，主要用于锚杆钢、螺纹钢、圆钢等滚丝螺纹的加工。
背景技术：
现有的滚丝加工设备大多数是先将工件放入卡钳后，再有人工扳动卡钳摇柄用力将工件卡紧后，再扳动滚丝机构摇柄推动滚丝机构前进或倒退对工件进行滚丝加工。以上加工方式存在工人劳动强度大，加工工时长，工作效率低的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工件自动进退滚丝机床的技术方案，它是通过工件自动进退机构来简化人工操作工序，降低工人劳动强度，缩短工件加工工时，提高工作效率的。
本实用新型的技术方案是采用以下设计解决的，所述的一种工件自动进退滚丝机床，包括机架、机座、滚丝机头、变速箱、动力站、电器，其特征在于还有工件自动进退机构，它是由与滚丝机头在同一轴线上的自动开合式卡钳机构和移动滑板、与移动滑板连接的动力缸组合而成；自动开合式卡钳机构由钳口、钳体、钳体滑座、与动力缸连接的齿条、齿轮轴和动力缸组成；上述工件自动进退机构由自动开合式卡钳机构和移动滑板及自动进退机构动力缸组合而成，自动开合式卡钳机构固定安装在移动滑板上顶面位置，移动滑板装嵌在底座上的导轨滑槽内前后滑动，与移动滑板连接的动力缸固定安装在移动滑板下方的机座架上；上述自动开合式卡钳机构，钳口与钳体连接处装有调整机构，与动力缸连接的齿条和齿轮轴装在钳体滑座内，动力缸固定在钳体滑座一侧处。本实用新型与已有技术相比较具有以下有益贡献该设备只需将工件放入卡钳口内即可完成装卡、进、退、卸载过程，期间不需任何人力辅助，简化了人工操作工序，有效的降低了工人劳动强度，缩短了工件加工工时，提高了工作效率，起到了降能节耗的作用。
图1为本实用新型结构示意图，图2为工件自动进退机构示意图，(五)结合附图对本实用新型作进一步描述本实用新型一种工件自动进退滚丝机床，有以下部件组成机架1、机座2、滚丝机头3、变速箱8、动力站9、电器10。
其特征在于还有工件自动进退机构，它包括与滚丝机头3在同一轴线上的自动开合式卡钳机构4和装在滑槽7上的移动滑板5、装在机座2上动力缸6构成。
其自动开合式卡钳机构4固定安装在移动滑板5的上顶面位置。
其自动开合式卡钳机构4由左钳体17、右钳体11、钳口12、钳体滑座13、齿轮轴16、连于动力缸14的齿条15及动力缸14构成。
权利要求1.一种工件自动进退滚丝机床，有以下部件组成机架(1)、机座(2)、滚丝机头(3)、变速箱(8)、动力站(9)、电器(10)、其特征在于还有工件自动进退机构，它包括与滚丝机头(3)在同一轴线上的自动开合式卡钳机构(4)和装在滑槽(7)上的移动滑板(5)、装在机座(2)上的动力缸(6)构成。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动进退滚丝机床，其特征在于所述的自动开合式卡钳机构(4)固定安装在移动滑板(5)的上顶面位置。
3.根据权利要求1所述的一种工件自动进退滚丝机床，其特征在于所述的自动开合式卡钳机构(4)由左钳体(17)、右钳体(11)、钳口(12)、钳体滑座(13)、齿轮轴(16)、连于动力缸(14)的齿条(15)及动力缸(14)构成。
专利摘要本实用新型是一种工件自动进退型滚丝机床，有以下部件组成机架、机座、滚丝机头、变速箱、动力站、电器、其特征在于还有工件自动进退机构，它包括与滚丝机头在同一轴线上的自动开合式卡钳机构和装在滑槽上的移动滑板、装在机座上的动力缸构成。本实用新型的有益功现在于该设备只需将工件放入卡钳内即可完成装卡、进、退、卸载过程，期间不需任何人力辅助，简化了人工操作工序，有效的降低了工人劳动强度，缩短了工件加工工时，提高了工作效率，起到了降能节耗的作用。
文档编号B21H9/00GK2788931SQ200520030599
公开日2006年6月21日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者张向伟 申请人:张向伟