专利名称：高速双向交换工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速双向交换工作台。特别是用于激光切割机床的高速双向交换工作台。
背景技术：
目前，公知的交换工作台不能实现两工作台(工作台1、工作台2)的同时交换，交换过程多为在工作区域的工作台1完成加工任务后，先将处于上料区域的工作台2下降，再将工作台1移动至上料区域，将工作台2移动至加工区域并抬升。故交换效率较低。
发明内容
本实用新型的目的提供一种高速、结构简便、性能可靠的高速双向交换工作台，可以高速、可靠地实现工作台的交换，结构简单、效率高。通过链条带动两工作台(上工作台、下工作台)同时移动，即上工作台在上导轨上平动，同时下工作台在斜提升导轨上上、下移动，最终实现两工作台的双向交换。使用该装置能够节约工件的上下料时间、提高生产节奏。
本实用新型的技术方案本实用新型的高速双向交换工作台包括工作台框架部分、在工作台轨道上的工作台、工作台驱动部分，工作台分为两个，一个是上工作台，另一个是下工作台，上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上，下工作台下方装有摇臂机构4-2，摇臂机构4-2的一端与下工作台铰连，摇臂机构4-2的另一端有滚轮4-4嵌在工作台框架的下导轨1-2中，驱动部分链条上装有滚针轴承2-3，上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽3-2、4-3，滚针轴承2-3插入凹槽3-2、4-3为工作台提供动力，工作台框架两内侧有斜提升导轨5衔接上、下轨道，前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高，后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高，下工作台4两侧各装两个轨迹滚轮4-1与斜提升导轨匹配，一侧的两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。
所述的高速双向交换工作台，驱动部分链条由四段等长链条首尾相接而成，每两段之间由销轴联结，联结处安装有滚针轴承2-3，每段链条长度与上、下工作台台面左侧两凹槽4-3间距相等，四个滚针轴承2-3分别插入四个凹槽4-3为台面提供动力。
本实用新型的本实用新型的有益效果通过链条带动两工作台(上工作台、下工作台)同时移动，即上工作台在上导轨上平动，同时下工作台在斜提升导轨上上、下移动，最终实现两工作台的双向交换工作。使用该装置能够节约工件的上下料时间、提高生产节奏。
图1是高速双向交换工作台的总体结构示意图。
图2是工作台框架内侧结构示意图。
图3是工作台纵向剖视图。
图4是链轮-链条驱动机构结构图。
图5链条销轴滚针轴承部分剖视图。
图6是上工作台结构示意图。
图7是下工作台结构示意图。
图8是下工作台侧视图。
具体实施方式
采用链条上安装的滚针轴承带动两工作台面反向运动，上工作台为平动，下工作台侧面安装的轨迹滚轮沿斜导轨上、下运动。最终实现两工作台的双向交换工作。
以下结合附图进一步说明本使用新型的结构如图1、图2，图中1是-工作台框架，中部装有链轮-链条驱动机构2，斜提升导轨5-1、5-1、5-3、5-4。上工作台3嵌于工作台框架两侧的上轨道1-1上，下工作台4下方装有摇臂机构4-2，摇臂机构4-2的一端与下工作台两侧铰连，摇臂机构4-2的另一端有滚轮4-4嵌在工作台框架的C型下导轨1-2中。斜提升导轨5-1、5-1、5-3、5-4前后各有一对斜衔接上下轨道，前侧的一对斜提升导轨5-3、5-4呈由后向前升高，后侧的一对斜提升导轨5-1、5-1呈由前向后升高。斜提升导轨共有八个，两个为一对，四个为一组，分装于工作台框架的两侧内壁上。
图3是工作台纵向剖视图。
工作台框架部件框架1为焊接结构，工作台框架两内侧有上导轨(Z型导轨)1-1、下导轨(C型导轨)1-2、6是驱动电机。
图4是链轮-链条驱动机构结构图。
图5是链条销轴滚针轴承部分剖视图。
链轮-链条驱动机构包括链条2-2、链轮2-4及驱动电机6(见图3)，四节链条2-2通过4个销轴2-1首尾相接而成，4个销轴上有滚针轴承2-3，四节链条2-2长度相等，且与上、下工作台上的两凹槽间距相等，故两滚针轴承2-3可同时进入(脱出)对应凹槽，带动上下工作台运动。
图6是上工作台结构示意图上工作台3两侧面共装有四个滚轮3-1，台面左侧开有两个凹槽3-2，链条上的滚针轴承2-3进入凹槽凹槽3-2中为上工作台提供动力，四个滚轮在工作台框架的上导轨上滚动，实现上工作台面的平动。
图7是下工作台4结构示意图、图8是下工作台侧视图下工作台侧面装有轨迹滚轮4-1，用于下工作台在斜提升导轨上作上、下运动。台面下方装有摇臂机构4-2，摇臂机构4-2的一端与下工作台铰连，摇臂机构4-2的另一端装有滚轮4-4，滚轮4-4嵌在工作台框架内侧的C型下导轨中，台面左侧同样开有凹槽4-3，链条上的滚针轴承2-3进入凹槽4-3中为下工作台提供动力，摇臂机构4-2上的滚轮4-4在工作台框架的下导轨即C型导轨中滚动。当下工作台行进至斜提升导轨处时，轨迹滚轮沿斜提升导轨5上(下)运动，摇臂4-2随之摆动一定角度，实现下工作台面的上升和下降。
工作过程当开动电机时，装在电机轴上的链轮2-4转动，带动链条2-2平动，链条上装有的滚针轴承2-3位于上、下工作台侧面的凹槽3-2和4-3中，带动上工作台3、下工作台4同时反方向运动，上工作台3在工作台框架1上导轨1-1上平动，下工作台4摇臂机构4-2上的滚轮4-4在工作台框架的下导轨即C型导轨1-2中滚动。行进至后部斜提升导轨5-1、5-2处时，位于下工作台面侧面的轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-1、5-2下降至下层后平动，当平动至前部斜提升导轨5-3、5-4时，轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-3、5-4上升，下工作台4到前部上层平动；同时上工作台3已移至上层后部，完成交换动作。同理，反向交换时，轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-3、5-4下降，再沿斜导轨5-1、5-2上升，完成交换动作。
本实用新型的核心是两个工作台分别在上下轨道滑动，在一组驱动机构的驱动下，使两个工作台反向运动，上工作台为平动，通过衔接上、下轨道的斜提升轨道和轨迹滚轮，下工作台沿斜导轨上、下运动，最终实现两工作台的双向交换工作。因此，无论具体结构如何改变，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高速双向交换工作台，包括工作台框架部分、在工作台轨道上的工作台、工作台驱动部分，其特征在于工作台分为两个，一个是上工作台，另一个是下工作台，上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上，下工作台下方装有摇臂机构(4-2)，摇臂机构(4-2)的一端与下工作台铰连，摇臂机构(4-2)的另一端有滚轮(4-4)嵌在工作台框架的下导轨(1-2)中，驱动部分链条上装有滚针轴承(2-3)，上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽(3-2)、(4-3)，滚针轴承(2-3)插入凹槽(3-2)、(4-3)为工作台提供动力，工作台框架两内侧有斜提升导轨(5)衔接上、下轨道，前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高，后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高，下工作台(4)两侧各装两个轨迹滚轮(4-1)与斜提升导轨匹配，一侧的两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。
2.根据权利要求1所述的高速双向交换工作台，其特征在于驱动部分链条由四段等长链条首尾相接而成，每两段之间由销轴联结，联结处安装有滚针轴承(2-3)，每段链条长度与上、下工作台台面左侧两凹槽(3-2)、(4-3)间距相等，四个滚针轴承(2-3)分别插入四个凹槽(3-2)、(4-3)为工作台提供动力。
专利摘要本实用新型提供一种高速双向交换工作台，工作台分为两个，一个是上工作台，另一个是下工作台，上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上，下工作台下方装有摇臂机构(4－2)，摇臂机构(4－2)的一端与下工作台铰连，摇臂机构(4－2)的另一端有滚轮(4－4)嵌在工作台框架的下导轨(1－2)中，驱动部分链条上装有滚针轴承(2－3)，上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽(3－2)、(4－3)，滚针轴承(2－3)插入凹槽为工作台提供动力，工作台框架两内侧有斜提升导轨(5)衔接上、下轨道，前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高，后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高，下工作台(4)两侧各装两个轨迹滚轮(4－1)与斜提升导轨匹配，两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。
文档编号B23K26/00GK2858173SQ200520099320
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者李惠勤, 李斌, 邓家科 申请人:武汉法利莱切割系统工程有限责任公司