专利名称：精整机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机械，尤其涉及一种用于极小体积的部件进行整形的精整机。
背景技术：
在当前的粉末冶金行业，对极小部品的整形存在一些困难，特别是带台阶型的部品。一些国外的厂家主要是靠人工手动来加工，这样就效率低下，不良较多，成本消耗大。在一些可以用来自动化生产的机器中，效率低下(每分钟20～25个产品)且不良较多到达30％以上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种精整机，其采用了新型的送料方式(滑片送料)和加工方法(逆式加工)，解决了上述问题，实现了极小部品的量产化，提高效率，降低了成本。
为实现上述目的，本实用新型提供一种精整机，其包括一个机身、一个模架以及一个送料机构，该模架安装于该机身的上方，其分为一个下模架、一个中模架、一个上模架。
该下模架包括一个可以上下运动的下冲主轴；该下冲主轴顶端安装一个下冲；该中模架包括一个固定于该下模架的顶端的送料固定板，该中模架的顶端设有一个中模固定板，该中模固定板向下安装一个中模座，该中模座的下方安装一个用于给极小部件整形的中模，该中模处于该下冲的正上方可让其插入，该中模正上方插设一个可以上下运动的上冲，该上冲可以插入该中模；该上模架固定于该中模固定板的上侧，其中设有一个芯棒板，一个脱模板；
该送料机构安装于该送料固定板的中部上方，其包括一个可以左右滑动的送料滑片，该送料滑片上具有若干缺口，该送料滑片的第一缺口接受已整形的第一个极小部件时，第二缺口接受待整形的第二个极小部件，送料滑片第一缺口将第一个极小部件送走时，第二缺口将第二个极小部件送到中模下方，下冲将其顶入中模进行整形，整形结束后，下冲与送料滑片先后回到原始位置，该上冲将第二个极小部件顶出中模落入第一缺口时，第二缺口接受待整形的第三个极小部件。
本实用新型具有以下有益效果采用本机台的加工方式和送料方式后，效率大大提高(每分钟可达50个)，不良率大大减少至0.3‰甚至更低。
图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的送料机构的俯视图。
图4是本实用新型的加工过程示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种精整机，用来整形加工极小部件(图未示)，其包括一个机身1、一个模架4以及一个送料机构7。
该机身1的底端设有一个放在地面上的支撑框架12，该支撑架12的上方设有一个动力框架14，该动力框架14内装设有转轴16、转轴16上安装偏芯轮18，该动力框架14的下方安装一个电动马达(图未示)，该电动马达带动该转轴16和偏芯轮18转动，该动力框架14的顶端设有一个分隔板20。该动力框架14的分隔板20上方设有一个加压框架22，该加压框架22内装设一个顶杆24，该顶杆24连接于该偏芯轮18上，并穿过该分隔板20而伸入加压框架22中。该顶杆24的顶端顶到一个加压板26的下方，该加压板26的下方两侧各安装一个加压连接座28，将该顶杆24的顶端包夹在其中。该加压板26上方的两侧各安装一个导柱30。该偏芯轮18转动时，该顶杆24顶着加压板26上下运动。
该模架4安装于该加压框架22的上方，其分为一个下模架40、一个中模架41、一个上模架44。
该下模架40包括一个模架固定板42，该模架固定板42固定于该加压框架22的顶端，该模架固定板42的中间开设一通孔(未标号)，其中穿设有一个下冲主轴45，该下冲主轴45顶端安装一个下冲46；该下冲主轴45上在该通孔的上侧安装一个分割螺母48，下侧安装另一个分割螺母49。该下冲主轴45的下侧的分割螺母49连接在该下冲主轴45的下部。该下模架40的中部安装一个连接板50，该连接板50中间设有通孔(未标号)供该下冲主轴45通过，该下冲主轴45上在该连接板50和上侧的分割螺母48之间套设一个复位弹簧51。偏芯轮18转动使加压板26向上运动时，该加压板26通过分割螺母49带动该下冲主轴45向上运动，复位弹簧51被压缩，加压板26向下运动时，该复位弹簧51的弹力使该下冲主轴45向下运动。
该中模架41固定于该下模架40的顶端，其包括一个送料固定板52，该送料固定板52固定于该下模架40的顶端。该中模架41的顶端设有一个中模固定板54，该中模固定板54的下侧向下安装一个中模座56，该中模座56的下方固定一个中模压盖58，该中模压盖58中安装用于精整极小部件的中模59，该中模59正处于该下冲主轴45的上方。而在该上冲固定板54的上侧向上安装一个调整螺杆60。该调整螺杆60、上冲固定板54、中模座56、中模压盖58中插设一个可以上下运动的上冲62，该上冲62也可以插入该中模59中上下运动。
该上模架44固定于该上冲固定板54的上侧，其顶端固定一个芯棒板64。该上冲固定板54和芯棒固定板64之间设有一个脱模板66。该加压板26两侧的两根导柱30贯穿上方的模架固定板42、中模固定板52、上冲固定板54而连接到该脱模板66的两端，使该脱模板66随着该加压板26一同上下运动。
该送料机构7安装于该中模固定板52的中部上方，其包括一个平板状的送料底板70，其固定在该中模固定板52上。该送料底板70上方安装一个送料底座72，其上开设一个滑槽(图未示)。该滑槽中设有一送料滑片76，该送料滑片76上左侧开设有一个小缺口78，右侧开设有一个大缺口80。该送料底座72上的左侧固定一个弹簧挡片82，在弹簧挡片82和送料滑片76之间设有一个弹簧84。
该送料底座72上方安装一个弹簧压盖86，其覆盖在该送料滑片76的上方，该送料底座72的右侧设有一个定位块88，该定位块88覆盖在该滑槽的上方，该送料滑片76从该定位块88下伸出到该送料底座72的右侧。该送料底座72的定位块88附近开设一个倾斜的凹槽90。
该中模固定板52上送料底板70的后方安装一T形槽块92，其中间开设一个滑槽94，该滑槽94内设有一个T形板96，其可在滑槽94内滑动。该T形板96上连接一个固定板98，该固定板98的另一端连接一个送料推片100。该送料推片100邻近该送料滑片76的一侧从后向前方向上设有一个圆滑过渡的厚度逐渐增加的推压部102。该T形板96在滑槽94内向后滑动时，该推压部102推压该送料滑片76，使之在滑槽中向左侧滑动，该T形板96在滑槽94内向前滑动时，在弹簧84的弹力作用下该送料滑片76在滑槽中向右滑动。
在进行加工时，如图4所示，将第一极小部件120送到该送料机构7的送料滑片76的小缺口78中，此时该T形板96在滑槽94内正在向前滑动，在弹簧84的弹力作用下该送料滑片76在滑槽中向右滑动，该送料滑片76带动该第一极小部件120向右移动到该中模59的正下方位置，也是下冲46的正上方，该下冲46将该第一极小部件120顶入该中模59中进行了整形加工。然后该下冲46向下退回，该T形板96向后滑动，该推压部102推压该送料滑片76，使送料滑片76向左滑动，该大缺口80正好在该中模59的下方，同时第二个极小部件130被送到了小缺口78中，然后该中模59中的第一个极小部件120被上冲62推出掉落在大缺口80中。然后该T形板96开始向前滑动，在弹簧84的弹力作用下该送料滑片76在滑槽中向右滑动，直到将第二个极小部件130带到该中模59的下方，第一个极小部件120到达凹槽90处，该第二个极小部件130被下冲46推到中模59中进行整形，第一极小部件120从该凹槽90处沿斜面滚到收容器200里，然后送料滑片76向左滑动，该第三极小部件140进入小缺口78中，第二极小部件130被顶出到大缺口80中。然后重复前面的步骤，可以不停的加工很多的极小部件。
权利要求1.一种精整机，其包括一个机身、一个模架以及一个送料机构，该模架安装于该机身的上方，其分为一个下模架、一个中模架、一个上模架；其特征在于该下模架包括一个可以上下运动的下冲主轴；该下冲主轴顶端安装一个下冲；该中模架包括一个固定于该下模架的顶端的送料固定板，该中模架的顶端设有一个中模固定板，该中模固定板向下安装一个中模座，该中模座的下方安装一个用于给极小部件整形的中模，该中模处于该下冲的正上方可让其插入，该中模正上方插设一个可以上下运动的上冲，该上冲可以插入该中模；该上模架固定于该中模固定板的上侧，其中设有一个芯棒板，一个脱模板；该送料机构安装于该送料固定板的中部上方，其包括一个可以左右滑动的送料滑片，该送料滑片上具有若干缺口，该送料滑片的第一缺口接受已整形的第一个极小部件时，第二缺口接受待整形的第二个极小部件，送料滑片第一缺口将第一个极小部件送走时，第二缺口将第二个极小部件送到中模下方，下冲将其顶入中模进行整形，整形结束后，下冲与送料滑片先后回到原始位置，该上冲将第二个极小部件顶出中模落入第一缺口时，第二缺口接受待整形的第三个极小部件。
2.根据权利要求1所述的精整机，其特征在于该送料机构包括一个送料底座，其上开设一个滑槽，该送料滑片设于该滑槽中。
3.根据权利要求2所述的精整机，其特征在于该送料底座上的一侧开设一个弹簧挡片，在弹簧挡片和送料滑片之间设有一个弹簧，该送料滑片的另一侧安装一个送料推片，该送料推片邻近该送料滑片的一侧从后向前方向上设有一个圆滑过渡的厚度逐渐增加的推压部。
4.根据权利要求3所述的精整机，其特征在于该中模固定板上的后方安装一T形槽块，其中间开设一个滑槽，该滑槽内设有一个T形板，其可在滑槽内滑动，该送料推片连接于该T形板上。
5.根据权利要求3所述的精整机，其特征在于面对机台正面，该送料滑片上右侧开设第一缺口，左侧开设有第二缺口。
6.根据权利要求1所述的精整机，其特征在于该下模架包括一个安装于该机身上方的模架固定板，其中间开设一通孔，该下冲主轴穿设其中。
7.根据权利要求6所述的精整机，其特征在于该下冲主轴上在该通孔的下侧安装一个分割螺母，该分割螺母通过加压连接座连接在该机身的动力设备上使得下冲主轴可以作上下运动。
8.根据权利要求7所述的精整机，其特征在于该下冲主轴上在该通孔的上侧安装另一个分割螺母，该下模架的中部安装一个连接板，该连接板中间设有通孔供该下冲主轴通过，该下冲主轴上在该连接板和上侧的分割螺母之间套设一个复位弹簧。
9.根据权利要求1所述的精整机，其特征在于该中模座的下方固定一个中模压盖，该中模安装于该中模压盖内。
专利摘要一种精整机，其包括一机身、一模架以及一送料机构，该模架安装于该机身上方，其分为一下模架、一中模架、一上模架；该下模架包括一可以上下运动的下冲主轴；该下冲主轴顶端安装一个下冲；该中模架包括一个固定于该下模架的顶端的送料固定板，该中模架的顶端设有一个中模固定板，该中模固定板向下安装一中模座，该中模座的下方安装一用于给极小部件整形的中模，该中模处于该下冲的正上方可让其插入，该中模正上方插设一可以上下运动的上冲，该上冲可以插入该中模；该上模架固定于该中模固定板的上侧，其中设有一芯棒板，一脱模板；该送料机构安装于该送料固定板的中部上方，其包括一个可以左右滑动的送料滑片，该送料滑片上具有若干缺口。
文档编号B21D3/10GK2836948SQ200520111708
公开日2006年11月15日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者王志虎 申请人:东莞大朗保来得粉末冶金厂