专利名称：改进的螺纹钢夹送辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧制螺纹钢用的夹送辊的改进，特别是改进的螺纹钢夹送辊。
背景技术：
钢铁厂在轧制螺纹钢时常常用到螺纹钢夹送辊对螺纹钢进行全程夹持、输送，现有的螺纹钢夹送辊包括上、下辊体，上、下辊体的中部辊面上分别设置着呈环形的螺纹钢夹送槽，夹送槽的横截面呈半圆形。工作时，半圆形夹送槽的底面分别与螺纹钢的月牙横肋顶面相接触，直接导致月牙横肋的顶面被夹送辊夹平，从而难以保证国标要求的月牙横肋尺寸。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的螺纹钢夹送辊，不会对螺纹钢月牙横肋顶面施加任何作用力，能够有效地保证螺纹钢上月牙横肋的高度达到国标要求的尺寸，防止月牙横肋被夹平。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的螺纹钢夹送辊，包括上、下辊体，上、下辊体的中部辊面上分别设置着呈环形的螺纹钢夹送槽，靠近辊体辊面的夹送槽左、右两平直侧壁只与螺纹钢的夹持面相接触，螺纹钢上设置的月牙横肋左、右两牙尖端与沿螺纹钢纵向外表面上设置的左、右水平凸棱之间的外表面为夹持面，夹送槽底面与螺纹钢轴线之间的距离至少大于月牙横肋顶面与螺纹钢轴线之间的距离。
本实用新型工作时，由于靠近辊体辊面的夹送槽左、右两平直侧壁只与螺纹钢的夹持面相接触，而夹送槽底面与螺纹钢轴线之间的距离至少大于月牙横肋顶面与螺纹钢轴线之间的距离，这样在进行夹持螺纹钢时，就能保证夹送辊的夹送槽不与月牙横肋相接触，月牙横肋顶面不受力，从而有效地保证螺纹钢上月牙横肋的高度达到国标要求的尺寸(1.2±0.4mm)，防止月牙横肋被夹平。本实用新型结构简单，易于制造。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有螺纹钢夹送辊的主视剖面结构示意图；图2为本实用新型实施例1的主视剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例2的主视剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例3的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种改进的螺纹钢夹送辊，如图1、图2、图3所示，包括上、下辊体1、4，上、下辊体1、4的中部辊面上分别设置着呈环形的螺纹钢夹送槽。如图1所示，现有的螺纹钢夹送辊夹送槽的横截面为半圆形，夹送槽的底面与螺纹钢2上的月牙横肋3的顶面直接接触，容易导致月牙横肋被压平。如图2、图3所示，靠近辊体1、4辊面的夹送槽左、右两平直侧壁只与螺纹钢2的夹持面相接触，螺纹钢2上设置的月牙横肋3左、右两牙尖端与沿螺纹钢2纵向外表面上设置的左、右水平凸棱之间的外表面为夹持面，夹送槽底面与螺纹钢2轴线之间的距离至少大于月牙横肋3顶面与螺纹钢轴线之间的距离。如图2、图3、图4所示，夹送槽的底面为平面、弧形面或向夹送辊轴线凸出的折线面。
权利要求1.一种改进的螺纹钢夹送辊，包括上、下辊体(1、4)，上、下辊体(1、4)的中部辊面上分别设置着呈环形的螺纹钢夹送槽，其特征是靠近辊体辊面的夹送槽左、右两平直侧壁只与螺纹钢(2)的夹持面相接触，螺纹钢(2)上设置的月牙横肋(3)左、右两牙尖端与沿螺纹钢(2)纵向外表面上设置的左、右水平凸棱之间的外表面为夹持面，夹送槽底面与螺纹钢(2)轴线之间的距离至少大于月牙横肋(3)顶面与螺纹钢(2)轴线之间的距离。
2.根据权利要求1所述的改进的螺纹钢夹送辊，其特征是夹送槽的底面为平面、弧形面或向夹送辊轴线凸出的折线面。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的螺纹钢夹送辊，包括上、下辊体，上、下辊体的中部辊面上分别设置着呈环形的螺纹钢夹送槽，靠近辊体辊面的夹送槽左、右两侧壁只与螺纹钢的夹持面相接触，螺纹钢上设置的月牙横肋左、右两牙尖端与沿螺纹钢纵向外表面上设置的左、右水平凸棱之间的外表面为夹持面，夹送槽底面与螺纹钢轴线之间的距离至少大于月牙横肋顶面与螺纹钢轴线之间的距离。本实用新型能够有效地保证螺纹钢上月牙横肋的高度达到国标要求的尺寸，防止月牙横肋被夹平。
文档编号B21B39/00GK2803550SQ20052011209
公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者张志刚, 帅宏全, 冯跃平, 张亮, 孙政, 高云, 包连勤 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司