专利名称：全机械带锯机床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属机械加工类机床，尤其涉及一种全机械带锯机床。
背景技术：
金属带锯机床，节材节能效率高，可取代弓锯、圆盘锯、砂轮锯等切割 设备。目前，机械加工中使用的金属带锯机床主要为机械液压带锯机床，该 机床包括底座，固定在该底座两端的导向立柱，沿导向立柱上下移动的弓 形架，位于该弓形架两端的主动轮，从动轮，连接主、从动轮的锯条支撑并 带动弓形架上下移动的油缸，使锯条与加工件垂直相触的两个扭转机构，夹 紧切割加工件的夹紧机构，液压站，控制柜和变速机构组成，扭转机构既与 夹紧机构连接，又与弓形架连接。扭转机构由固定在夹紧机构横梁上的导 轨、沿该导轨滑动的滑板、固定在该滑板上的扭转头、位于该扭转头上部且 其一端固定连接在滑板上的导杆、套装在该导杆另一端并经连杆与弓形架相 连接的导向套组成。该机床有以下缺点和不足(l)每台至少需使用液压油 100多公斤，受天气影响较大，如果液压进气，就有升降不平衡的现象，且 有杂物就需要更换，拆卸维修繁杂；(2)液压控制进刀量，锯齿磨损程度很难 掌握，易发生崩齿、断条的现象；(3〉锯条每次更换都要将锯条垂直支背卸掉 再装锯条，且因所切工件大小不等需经常调整支背距离，比较麻烦，增加工 作量；(4)电源开关过多，操作繁杂
发明内容
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本发明的目的是提供一种节省液压油，操作简单的全机械带锯机床。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为
一种全机械带锯机床，其中包括底座、固定在该底座上的导向立柱、 沿导向立柱上下移动的弓形架、位于该弓形架两端的主动轮、从动轮和连接 主、从动轮的锯条，导向立柱上固定安装有控制柜，其特征在于控制柜上 固定安装有电源开关；导向立柱上固定安装有上行程开关和下行程开关；弓 形架下面固定安装有锯切电机；弓形架下面固定安装有蜗轮，锯切电机与蜗 轮皮带连接；弓形架上面安装有小主动轮，小主动轮与蜗轮上的蜗轮轴固定 连接，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；弓形架下面固定安装有升降丝杠， 升降丝杠通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮，齿轮与螺母同心，
齿轮套在升降丝杠上，升降丝杠可在螺母内上下旋转移动；底座上安装有变 速齿轮组，底座上安装有蜗轮箱，蜗轮箱上的蜗轮与变速齿轮组啮合连接； 底座上安装有升降电机，升降电机与蜗轮箱皮带传动；底座上安装有操作手 柄，操作手柄通过连杆连接有转向齿轮，转向齿轮安装在变速齿轮组与齿轮 之间，转向齿轮分别与变速齿轮和齿轮啮合连接。
根据上述的全机械带锯机床，其特征在于弓形架上设计有燕尾槽，燕 尾槽内设计有调整丝杠，调整丝杠两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母 上固定安装有调整手柄，调整手柄连接有锯条支臂。
根据上述的全机械带锯机床，其特征在于锯条支臂内的下端安装有合 金块，合金块的上面固定安装有轴，轴外套装有弹簧，弹簧的一端顶在合金 块上，弹簧的另一端顶在锯条支臂上；轴的上方的锯条支臂内固定安装有电 感器。
根据上述的全机械带锯机床，其特征在于底座上安装有工作台，工作
台上安装有双向夹紧钳丝杠，双向夹紧钳丝杠与工作台相对旋转连接，双向 夹紧钳丝杠两端分别螺纹连接有丝母，丝母上分别固定连接有夹紧钳。
根据上述的全机械带锯机床，其特征在于锯切电机的主轴上安装有塔 轮，蜗轮的主轴上安装有塔轮，锯切电机的主轴上的塔轮与蜗轮的主轴上的 塔轮皮带连接。
本发明的优点是1、本发明只设一个电源开关，所有操作都在操作手 柄上进行。整机工作是通过控制柜上的电源开关和底座上的操作手柄来实现 的；所以本发明操作简单。2、本发明为全机械结构，无需使用液压油，所 以使用本发明节省了液压油。
图l为本发明的结构示意图； 图2为本发明的后视示意图； 图3为本发明的右视示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述；
一种全机械带锯机床，如图1所示，其中包括底座2、固定在该底座 2上的导向立柱16、沿导向立柱16上下移动的弓形架7、位于该弓形架7两 端的主动轮13、从动轮和连接主、从动轮的锯条15，导向立柱16上固定安 装有控制柜IO，控制柜10上固定安装有电源开关11;导向立柱16上固定
安装有上行程开关和下行程开关；弓形架7下面固定安装有锯切电机21;弓 形架7下面固定安装有蜗轮20，锯切电机21与蜗轮20皮带连接；弓形架7 上面安装有小主动轮14，小主动轮14与蜗轮20上的蜗轮轴固定连接，小主 动轮14与主动轮13内齿啮合连接；弓形架7下面固定安装有升降丝杠6， 升降丝杠6通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮19，齿轮19与螺 母同心，齿轮19套在升降丝杠6上，升降丝杠6可在螺母内上下旋转移 动；底座2上安装有变速齿轮组26，底座2上安装有蜗轮箱17，蜗轮箱17 上的蜗轮与变速齿轮组26啮合连接；底座2上安装有升降电机27，升降电 机27与蜗轮箱17皮带传动；底座2上安装有操作手柄1，操作手柄l通过 连杆连接有转向齿轮18，转向齿轮18安装在变速齿轮组26与齿轮19之 间，转向齿轮18分别与变速齿轮组26和齿轮19啮合连接。
在本实施例中，弓形架7上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠 8，调整丝杠8两端分别螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整 手柄9，调整手柄9连接有锯条支臂12。
在本实施例中，锯条支臂12内的下端安装有合金块25,合金块25的上 面固定安装有轴23,轴23外套装有弹簧24，弹簧24的一端顶在合金块25 上，弹簧24的另一端顶在锯条支臂12上；轴23的上方的锯条支臂12内固 定安装有电感器22。
在本实施例中，底座2上安装有工作台，工作台上安装有双向夹紧钳丝 杠3，双向夹紧钳丝杠3与工作台相对旋转连接，双向夹紧钳丝杠3两端分 别螺纹连接有丝母4，丝母4上分别固定连接有夹紧钳5。
在本实施例中，锯切电机21的主轴上安装有塔轮，蜗轮20的主轴上安 装有塔轮，锯切电机21的主轴上的塔轮与蜗轮20的主轴上的塔轮皮带连 接。
本发明的有益效果是1、当被加工件硬度大，锯切的深度小于弓形架 下降的速度时，锯条变形，向上凸起，凸起的锯条碰到安装在锯条支臂下端 的合金块。合金块向上移动带动合金块上面的弹簧向上移动，弹簧向上移动 碰触到锯条支臂上的电感器，电感器的感应使升降电机停止转动，弓形架停 止在当前位置，锯条对被加工件进行持续锯切，随着锯切深度加深，锯条逐 惭恢复形变，回复到原位置，同时使弹簧与电感器脱离接触，升降电机又开 始运转，弓形架又开始下降，锯条对被加工件进行锯切。本发明安装的电感 器可以对锯条和锯齿进行保护，减少断齿，断条事故的发生。2、在本发明
中，弓形架上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠，调整丝杠两端分别 螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄，调整手柄连接有锯 条支臂。搬动调整手柄可以使锯条支臂与锯条分离，方便更换锯条。
工作原理是整机工作是通过控制柜上的电源开关和底座上的操作手柄 来实现的。将被加工件放到工作台上，通过调整双向夹紧钳丝杠来调整夹紧 钳，夹紧被加工件，打开电源开关，锯切电机开始旋转，锯条转动，升降电 机开始旋转，带动蜗轮箱转动，蜗轮箱传动给变速齿轮组，向左搬动操作手 柄，变速齿轮组传动转向齿轮，转向齿轮传动给齿轮，齿轮带动螺母旋转， 螺母旋转促使升降丝杠上升，升降丝杠上升抬起弓形架上升，弓形架上升到 设定的高度碰触到导向立柱上安装的上行程开关，升降电机停止转动；向右
搬动操作手柄，升降电机开始旋转，带动蜗轮箱转动，蜗轮箱传动给变速齿 轮组，变速齿轮组传动转向齿轮，转向齿轮传动给齿轮，齿轮带动螺母旋 转，螺母旋转促使升降丝杠下降，升降丝杠下降带动弓形架下降，弓形架在 上升和下降的过程中，锯切电机始终在运转，锯条始终处于锯切状态，当弓 形架下降到弓形架上的锯条可切锯被加工件时，锯条对被加工件进行锯切， 当被加工件硬度大，锯切的深度小于弓形架下降的速度时，锯条变形，向上 凸起，凸起的锯条碰到安装在锯条支臂下端的合金块。合金块向上移动带动 合金块上面的弹簧向上移动，弹簧向上移动碰触到锯条支臂上的电感器，电 感器的感应使升降电机停止转动，弓形架停止在当前位置，锯条对被加工件 进行持续锯切，随着锯切深度加深，锯条逐惭恢复形变，回复到原位置，同 时使弹簧与电感器脱离接触，升降电机又开始运转，弓形架又开始下降，锯 条对被加工件进行锯切，当锯条对被加工件锯切完后，弓形架下降到设定的
高度碰触到导向立柱上安装的下行程开关，升降电机停止转动；向左搬动操 作手柄，升降电机开始转动，弓形架开始上升，进行下一个操作行程。
在本发明中根据杠杆原理，在弓形架上面安装有小主动轮，小主动轮与 蜗轮上的蜗轮轴固定连接，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；将蜗轮的力通 过小主动轮直接在接近边缘处传递给主动轮，主动轮的中心只作主动轮的一 个支点。
权利要求
1、一种全机械带锯机床，其中包括底座(2)、固定在该底座上的导向立柱(16)、沿导向立柱(16)上下移动的弓形架(7)、位于该弓形架两端的主动轮(13)、从动轮和连接主、从动轮的锯条(15)，导向立柱(16)上固定安装有控制柜(10)，其特征在于控制柜(10)上固定安装有电源开关(11)；导向立柱(16)上固定安装有上行程开关和下行程开关；弓形架(7)下面固定安装有锯切电机(21)；弓形架(7)下面固定安装有蜗轮(20)，锯切电机(21)与蜗轮(20)皮带连接；弓形架(7)上面安装有小主动轮(14)，小主动轮(14)与蜗轮(20)上的蜗轮轴固定连接，小主动轮(14)与主动轮(13)内齿啮合连接；弓形架(7)下面固定安装有升降丝杠(6)，升降丝杠(6)通过螺纹连接有螺母，螺母下固定安装有齿轮(19)，齿轮(19)与螺母同心，齿轮(19)套在升降丝杠(6)上，升降丝杠(6)可在螺母内上下旋转移动；底座(2)上安装有变速齿轮组(26)，底座(2)上安装有蜗轮箱(17)，蜗轮箱(17)内的变速蜗轮与变速齿轮组(26)啮合连接；底座(2)上安装有升降电机(27)，升降电机(27)与蜗轮箱(17)皮带传动；底座(2)上安装有操作手柄(1)，操作手柄(1)通过连杆连接有转向齿轮(18)，转向齿轮(18)安装在变速齿轮组(26)与齿轮(19)之间，转向齿轮(18)分别与变速齿轮组(26)和齿轮(19)啮合连接。
2、 根据权利要求1所述的全机械带锯机床，其特征在于弓形架(7) 上设计有燕尾槽，燕尾槽内设计有调整丝杠(8)，调整丝杠(8)两端分别 螺纹连接有调整丝母，调整丝母上固定安装有调整手柄(9)，调整手柄(9)连接有锯条支臂(12)。
3、 根据权利要求l所述的全机械带锯机床，其特征在于锯条支臂 (12)内的下端安装有合金块(25)，合金块(25)的上面固定安装有轴 (23)，轴(23)外套装有弹簧(24)，弹簧(24)的一端顶在合金块(25)上，弹簧(24)的另一端顶在锯条支臂(12)上；轴(23)的上方的锯条支 臂(12)内固定安装有电感器(22)。
4、 根据权利要求1所述上的全机械带锯机床，其特征在于底座(2) 上安装有工作台，工作台上安装有双向夹紧钳丝杠(3)，双向夹紧钳丝杠(3)两端分别螺纹连接有丝母(4)，丝母(4)上分别固定连接有夹紧钳 (5)。
5、根据权利要求1所述的全机械带锯机床，其特征在于锯切电机(21)的主轴上安装有电机塔轮，蜗轮(20)的主轴上安装有蜗轮塔轮，电机塔轮与蜗轮塔轮皮带连接。
全文摘要
一种节省液压油，操作简单的全机械带锯机床；其中包括底座、导向立柱、弓形架、主动轮、从动轮和锯条，导向立柱上有控制柜；控制柜上有电源开关；导向立柱上有上行程开关和下行程开关；弓形架下面有锯切电机、蜗轮；弓形架上面有小主动轮，小主动轮与主动轮内齿啮合连接；弓形架下面有升降丝杠，齿轮套在升降丝杠上，底座上有变速齿轮组、蜗轮箱、升降电机；底座上有操作手柄。本发明的优点是1.本发明只设一个电源开关，所有操作都在操作手柄上进行，所以本发明操作简单。2.本发明为全机械结构，无需使用液压油，所以使用本发明节省了液压油。
文档编号B23D36/00GK101100009SQ20061004534
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月5日 优先权日2006年7月5日
发明者浩 孟, 孟天祥, 孟广启, 孟玲玲 申请人:孟广启