专利名称：小型高温挤压成型机的制作方法
技术领域：
小型高温挤压成型机属科研实验室试验设备领域。
背景技术：
目前国内外对此种用于实验室的摩擦片试样加工机研究设计较少，现在实验室对摩擦片试样的加工，多采用万能试验机等机器作为加工试片所用的替代加工机，加工不够专业化自动化，起模采用手工操作，既不方便，又费时费力。且其造型庞大，不便于在实验室广泛应用。而对于摩擦片生产厂家的研发部门，多是将一完整摩擦片加工好后再进行切割取样，当试片种类较多时，浪费许多材料，没有经济效益。从而更需要此种摩擦片试片加工成型机的研发应用。本发明开发一种小型用于摩擦材料性能研究的试片加工成型机。直接采用合适的模具将试片一次性加工成型，节约资源和实验材料。有较高的经济效益和实用性。填补目前在该技术领域试验设备的空白。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了解决现有实验室研究设备的非专业化，模具单一替代不方便，非自动化起模等问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该小型高温挤压成型机，包括油压系统、模具系统、温度控制系统和压力控制系统，其特征在于模具系统中模具底座采用推拉滑板式。
模具系统的模具底座推拉滑板成前后两部分，前半部分带有一方孔，直径比下模方孔大，后半部分为实心平面板，内装有电加热管。
模具底座及推拉板上都装有高温电加热管，模具底座上装有温度传感器。
油压系统可采用5吨位小型油压机作为动力系统，由于油压机本身对压力控制较为方便，可满足对摩擦片加工时的压力要求。进油路上安装有压力传感器，把信号传入计算机，方便采用计算机进行压力控制。油压缸上下伸缩臂用于挤压上模，下模放入模具底座，底座固定于油压机工作台上。
模具系统具有强可替换性，可根据实际需要，任意替换内部孔径形状不同的模具，以生产出不同形状的摩擦片试片。
温度控制系统，可实现恒温控制，温控范围在30~200摄氏度。采用内置电热管进行加热。采用温控器进行温度测量控制。
与现有技术相比本发明所具有的有益效果是本发明将实验室设备专业化，直接采用合适的模具将试片一次性加工成型，节约资源和实验材料。有较高的经济效益和实用性。
图1本发明模具组合装备图；图2为本发明模具底座装配图；图1-2是本发明小型高温挤压成型机的最佳实施例。其中1油压机工作台2下模底座固定台3石棉瓦4温度传感器5、活动横梁6导向架7油压杆8上模9上模固定板10下模11限位开关12电热管13推拉滑板14接料盘15滑板面板16滑板把手17紧固螺钉18下模底座19绝缘隔热板。
具体实施例方式
下面结合图1-2对本发明做进一步的说明如图1所示，该发明将模具上模8与上模固定板9连接，直接固定在油压机活动横梁5上。依靠油压机活塞带动上模8下压。下模10安放在下模座18上，下模底座18用紧固螺钉17固定在下模底座固定台2上。下模底座固定台2为一块倒T型槽板，直接固定在油压机工作台1上。
如图2所示，下模底座18的下模具槽下方安装带电热管12的可推拉滑板13，推拉滑板12分为前后部分，前半部分带有一中空孔，尺寸比下模中空孔略大，后半部分为实心平面板，且其中安装有加热管12。滑板面板15上安装一把手16，面板15附有绝缘隔热板19用于隔热。以保证绝缘保温。挤压成型操作时，装有加热管12的实心平板面部分处于下模下方，挤压完成后，油压机上臂抬起，推动推拉滑板12，使之向后移动，使中空孔与下模模具孔相重合，此时，再次启动油压机，使上臂再次下压，把上模完全压入下模，从而使所加工的摩擦片试片落入滑板底座的中空孔中，油压机上臂抬起，再次拉动推拉滑板12恢复原工位位置，同时带动加工成型的摩擦片落入接料盘14中。
工作过程及原理挤压成型操作时，推拉滑板13装有加热管12的实心平板面部分处于下模10下方，活动横梁5处于初始最高位(1工位)，启动油压机，进行挤压操作，油压机活塞带动活动横梁5将上模8下压入下模10内(2工位)。压力到达指定压力后保压，时间继电器计时。挤压完成后，油压机活塞带动上模8抬起归位(3工位)，推动滑板把手16使之带动推拉滑板13向后移动，使推拉滑板13上的卸料孔与下模模具孔重合，此时，再次启动油压机，使活动横梁5带动上模8再次下压，把上模8完全压入下模10(4工位)，从而使所加工的摩擦片落入滑板底座的中空孔中，上模固定板9碰触到安装在油压机导向杆上的限位开关11后，活塞带动上模8抬起归位，拉动推拉滑板13恢复1工位位置，使加工成型的摩擦片试片落入接料盘14中。在进行摩擦片加工时应加入起模剂，使生产出的摩擦片不沾模。推拉滑板13上的卸料孔外拉，将成型的摩擦片试片推入安装在下模底座18上的接料盘14中。
权利要求
1.小型高温挤压成型机，包括油压系统、模具系统、温度控制系统和压力控制系统，其特征在于模具系统中模具底座采用推拉滑板式。
2.根据权利要求1所述的小型高温挤压成型机，其特征在于模具系统的模具底座推拉滑板成前后两部分，前半部分带有一方孔，直径比下模方孔大，后半部分为实心平面板，内装有电加热管。
3.根据权利要求1或2所述的小型高温挤压成型机，其特征在于模具底座及推拉板上都装有高温电加热管，模具底座上装有温度传感器。
全文摘要
本发明所设计的小型高温挤压成型机，属科研实验室试验设备领域。包括油压系统、模具系统、温度控制系统和压力控制系统，其特征在于模具系统中模具底座采用推拉滑板式。本发明将实验室设备专业化，直接采用合适的模具将试片一次性加工成型，节约资源和实验材料。有较高的经济效益和实用性。
文档编号B21C35/02GK101091970SQ20061004489
公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者张雯 申请人:张雯