一种米粉挤压成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种米粉挤压成型机。
【背景技术】
[0002]米粉的加工采用的是带有碾磨盘的单螺杆作为挤压成型设备，输送螺杆为单螺杆。由于杂粮、薯类与主粮大米的性质不同，当杂粮、薯类的比例增加，螺杆的输送能力下降，杂粮加入比例减小，使得挤出成型的杂粮米粉粗细不均匀，米粉中的杂粮比例也不均匀。同时进料不顺利会使得挤压机内物料减少，出现螺杆空转的现象，机器磨损厉害，使得机器的寿命变短。
[0003]鉴于以上描述，亟待有一种能解决物料输送难的问题，且挤压物料适用范围宽，挤出制品好，可广泛用于食品挤压的米粉挤压成型机的产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中米粉挤压成型装置单螺杆输送杂粮和薯类比较困难的缺陷，提供一种结构简单，控制方便，双螺杆输送、单螺杆成型，挤压物料适用范围宽，挤出制品好的米粉挤压成型机。
[0005]为实现上述目的和一些目的，本实用新型公开了一种米粉挤压成型机，其特征在于，包括:
[0006]壳体；
[0007]输送段，其设置在所述壳体内，所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆和一个第二螺杆，两个第一螺杆可自由旋转，且所述两个第一螺杆的旋转方向相同，一个所述第一螺杆与所述第二螺杆首尾衔接。所述壳体套设在所述输送段外周，以使得所述输送段在所述壳体内自由旋转；输送段的所述第一螺杆和所述第二螺杆同时输送物料，这在一定程度上避免了单螺杆输送而造成的堵塞现象。其中，所述螺杆的转速可通过变频器进行调节，可实现多种转速的工况，可满足加工不同种类的米粉。例如可加工杂粮及薯类的米粉，所述杂粮包括玉米、小米、黄米、高粱、荞麦、燕麦、杂豆；所述薯类马铃薯、红薯及山药等，且所使用杂粮为原粮，薯类为新薯原料。
[0008]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，还包括:
[0009]加热装置，其设置在所述壳体的外侧，所述加热装置包括电加热器和阀门；
[0010]冷却装置，其设置在所述壳体的底部，所述冷却装置包括水管和阀门。例如所述加热冷却装置可与温控面板相连，从而实现分段加热冷却。还可在加热冷却装置的外周设置保温壳体，既可以保护加热冷却装置，又可以避免热量的损失，其温度可采取数字化温度控制方式。
[0011]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，所述壳体的外侧壁与所述输送段的外侧的距离为0.5-50mm。所述壳体的外侧壁与所述输送段的外侧可等距也可锥面过度，可根据所述第一螺杆与所述第二螺杆的螺距大小确定所述壳体外侧壁与所述输送段的距离，例如所述第一螺杆的螺距大于所述第二螺杆的螺距，输送段的壳体可选择自然的锥面过度。
[0012]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，第一螺杆处的壳体横切面直径大于第二螺杆处的壳体横切面的直径。
[0013]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，所述第一螺杆的螺距大于所述第二螺杆的螺距。
[0014]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，所述第一螺杆的长度与所述第二螺杆的长度比例为3: 2。
[0015]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，还包括:
[0016]挤压段，其一端与所述第二螺杆自由端衔接，所述挤压段包括第一混炼螺杆和首尾相互衔接的第二混炼螺杆；
[0017]磨盘组，其设置在所述第二螺杆与所述第一混炼螺杆的衔接处。所述挤压段位于所述壳体内，且位于所述挤压段的壳体为传统的单螺杆壳体，位于输送段远挤压段的壳体一端设置内八字孔。所述第一混炼螺杆与所述第二螺杆通过轴连接，所述第二混炼螺杆采用组合式结构固定在轴上。在使用时，可根据物料的特性选择不同螺纹元件的第二混炼螺杆，在第二混炼螺杆的自由端可安装不同形状的磨具，得到不同形状的产品。
[0018]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，还包括:
[0019]第一驱动装置，其驱动所述两个第一螺杆；
[0020]齿轮箱，其包括两个输出轴和一个输入轴，所述输入轴与所述第一驱动装置的驱动轴同轴设置，所述两个输出轴与所述两个第一螺杆一一对应同轴设置。所述第一驱动装置例如为变频电机，可通过控制面板控制变频电机的转速，从而控制所述输送段螺杆的转速。所述齿轮箱不同于之前的皮带传动，可节省皮带传动带来的能量损耗。
[0021]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，还包括:
[0022]进料装置，其设置在所述第一螺杆靠近所述齿轮箱端的所述壳体上端，所述进料装置包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和所述第二漏斗在竖直方向上相互错开，且所述第一漏斗的下端侧壁与所述第二漏斗上端侧壁之间设置有输送通道；
[0023]第三螺杆，其设置在所述输送通道内；
[0024]第二驱动装置，其驱动所述第三螺杆。所述第三螺杆在所述第二驱动装置的驱动作用下，将物料从所述第一漏斗输送到所述第二漏斗；所述第三螺杆在一定程度上可以控制进料速度，并且对所述第一漏斗起保护作用，可避免物料从所述第一漏斗直接进入所述第一螺杆出现洒落的现象。在所述进料装置的输送通道内设置第三螺杆例如为计量螺杆，通过控制第二驱动装置例如电机的转速来控制进料量。
[0025]优选的是，其中，所述的米粉挤压成型机，所述磨盘组包括:
[0026]定磨盘，其为圆环结构，所述定磨盘的外圆周固设在所述壳体的内侧壁上；
[0027]第一动磨盘和第二动磨盘，其与所述定磨盘盘面间隔开平行分设在所述定磨盘两侦牝且所述第一动磨盘的外圆周和第二动磨盘的外圆周与所述壳体的内侧壁不接触。
[0028]本实用新型的有益效果是提供了一种双螺杆变单螺杆带有磨盘结构的挤压装置。挤压系统中采用双螺杆作为输送段，单螺杆作为混炼段，中间加有磨盘结构的螺杆组合，双螺杆的输送能力较大，且能使物料充分混合，从而有效地解决了单螺杆输送过程中物料输送难的问题；选择分段加热冷却的方式可保证物料在各个加工阶段的温度，有利于提高挤出制品的质量；同时还可根据需要更换混炼段螺杆的螺纹元件。总之，本实用新型的米粉挤压成型机具有挤压物料适用范围宽，挤出制品质量好等优点，可广泛用于杂粮食品的挤压。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型所述的米粉挤压成型机壳体内部的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型所述的米粉挤压成型机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]如图1所示，本实用新型所述的米粉挤压成型机结构包括:
[0033]壳体I ;
[0034]输送段，其设置在所述壳体I内，所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆2和一个第二螺杆3，两个第一螺杆2可自由旋转，且所述两个第一螺杆2的旋转方向相同，一个所述第一螺杆2与所述第二螺杆3首尾衔接。所述壳体I套设在所述输送段外周，以使得所述输送段在所述壳体I内自由旋转；输送段的所述第一螺杆2和所述第二螺杆3同时输送物料，这在一定程度上避免了单螺杆输送而造成的堵塞的现象。其中，所述螺杆的转速可通过变频器进行调节，可实现多种转速的工况，可满足加工不同种类的米粉。例如可加工杂粮及薯类米粉，所述杂粮包括玉米、小米、黄米、高粱、荞麦、燕麦、杂豆；所述薯类马铃薯、红薯及山药等，且所使用杂粮为原粮，薯类为新薯原料。
[0035]加热装置4，其设置在