往复式工具的制作方法

专利名称：往复式工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种往复式工具，尤其但不排他地涉及一种往复锯形式的往复式工具。
尽管以下的描述非排除性地涉及的是线锯形式的往复锯，其能够进行轨道运动、往复运动和/或卷屈运动，但是本领域技术人员应当理解，本发明也可以使用于能以一种或两种上述模式和/或其他此处没提及的模式操作的线锯或其他往复式工具。
背景技术：
已知一种电动线锯工具，其具有可让工具在不同切削模式下使用的装置，包括往往复模式、卷屈模式和/或轨道模式。在往复模式中工具刀片被驱动做前后或上下方式的往复运动；在卷屈模式中，使用者可将工具刀片绕纵轴旋转一个需要的角度，以在工件中切削不同形状和复杂设计；在轨道模式中，工具刀片可以按类似摆杆的方式驱动，从而刀片具有前进或侧向运动分量。在轨道切削中，其他的垂直往复式锯片通常在上升时进行前进运动，在下降时进行后退运动。通常在工具本体上设置有使用者选择装置，以让使用者选择需要的切削模式。
传统的线锯通常设有工具本体、用于供使用者抓住工具本体的手柄装置、和用于在所选切削模式下驱动一个与刀片相连的轴运动的驱动装置。电动装置也通常与所述驱动装置相关联，用于为驱动装置提供驱动动力。因为在使用过程中与刀片相连的轴通常是细长形的，故确保轴和刀片在所选切削模式下被足够控制和支撑是很重要的，从而能得到很强的和有效的切削冲程，以去除与轴和刀片的挠曲相关的问题。这种控制和支撑通常是通过提供辊件形式的支撑件来得到的，该辊件与锯片的后边相接触。
US2004/0261274公开了一种具有支撑辊件的卷屈和轨道双模式线锯的例子。这种线锯中的支撑辊件由工具的驱动装置独立驱动，以使与该支撑辊件相接触的锯片产生轨道运动。这是通过将支撑辊件安装在位于底板上的旋转支架上来获得的，且工具中的驱动装置使该旋转支架循环枢转，从而在刀片上产生轨道力。因为支撑辊件会在工具以卷屈模式使用时阻碍锯片，支撑辊件可以手动地从卷屈模式中的锯片处移开。这种机构包括相对复杂的驱动装置，以驱动旋转支架和在使用过程中与锯片相连的轴或活塞的运动。这样，工具的生产成本就很高。
GB2394692中公开了另一种具有支撑辊件的卷屈和轨道双模式线锯的例子。在该例子中，辊被设置在通过轴颈安装于线锯驱动轴上的辊支撑框架上。这样，在卷屈模式中辊与驱动轴一起旋转，并且不需要使辊支撑件从卷屈模式中手动移开。该辊支撑框架还相对于线锯壳体枢转，以使支撑辊以摆杆或轨道模式与线锯片相接触。

发明内容
本发明的目的在于提供一种往复式工具或锯，其提供用于在使用过程中支撑工具工件或锯片的选择装置。
本发明的另一目的在于提供一种双模式或多模式线锯，例如能够在卷屈模式、轨道模式和/或往复模式下操作，其具有用于在使用过程中支撑锯片的选择装置。
根据本发明的第一方面，提供一种往复式工具，所述工具包括驱动轴，其一端具有工具工件卡持装置，用于在使用过程中将工具工件固定到其上；驱动装置，用于驱动该驱动轴的往复运动，从而在使用过程中使相连的工具工件相对于本体部移动，所述工具还包括工具工件支撑装置，用于在使用过程中与工具工件的表面配合，以支撑该工具工件，且其中，所述工具工件支撑装置可枢转地安装到工具的一部分本体上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
所述驱动轴通常由至少上、下轴承支撑，且所述工具工件支撑装置可枢转地安装到所述上轴承上或与所述上轴承相关联的框架上。
这样，所述工具工件支撑装置安装于工具本体或壳体的一部分上或上轴承上，并相对于工具主体或轴承进行枢转运动。通过可枢转地将工具工件支撑装置安装于工具的非驱动和/或固定/静止的部分上，所述支撑装置被动地顺从相连的工具工件或驱动轴的运动，从而不需要单独驱动装置或与驱动装置相连的复杂机构。
所述下轴承通常与驱动装置相关联，用于在使用过程中驱动所述驱动轴的运动。
优选地，所述工具工件支撑装置包括用于在使用过程中与工具工件的一部分配合的支撑部和用于使该支撑部相对于工具工件、工具本体或固定轴承定位的支座。
所述支座的第一部分通常可枢转地连接到工具本体或壳体或上轴承上，支座的第二部分在使用过程中连接到与工具工件配合的该支撑部上。
优选地，所述支座为至少一个细长臂件的形式或者包括至少一个细长的臂件。
除了支座的第一部分的枢转安装外，在一个实施例中，所述支座的另一部分与驱动轴相连。在一个替选实施例中，所述支座的另一部分与工具工件卡持装置相连。
所述支座的所述另一部分具有孔或槽，所述驱动轴和/或工具工件卡持装置穿过所述孔。
所述驱动轴和/或工具工件卡持装置可滑动地位于所述孔或槽中。如果需要的话，设有一个或多个轴承和/或类似物与所述孔或槽相关联。
优选地，至少支座的第一部分或位于第一端的部分大体平行于驱动轴，至少第二部分或与所述第一端或第一部分相对的部分通常大体平行于所述驱动轴，至少一个中间部分或另一部分设在第一和第二部分之间，且所述中间部分或另一部分通常与驱动轴成横向关系或成锐角关系。
所述支座通常是大体刚性形式的，在一个实施例中，所述支座为一体形成的刚性臂件。
优选地，所述工具能以两种或多种模式操作，且在工具上设有选择装置，让使用者可在不同操作模式之间移动所述工具。
在一个实施例中，选择装置的操作通常是与工具工件支撑装置的操作分开且独立的。
在一个实施例中，至少工具工件支撑装置的支撑部在一个或多个工具操作模式下可移走到一个非使用位置，例如，支撑部有可能在一种模式下阻碍工具工件的操作，例如工作在卷屈模式下的锯片。该支撑部可以通过六角扳手(allen key)和/或适当的工具移走。
在一个实施例中，至少支撑部能被移动到与工具工件隔开一段距离，例如在锯形式的工具的卷屈操作过程中，以避免支撑部阻碍锯片。
使用与所述工具工件支撑装置的支座相关联的弹性偏压装置，使所述支撑装置被移动到非使用位置。该弹性偏压装置通常使支撑装置偏到非使用位置，在该位置，所述支撑部与相连的工具工件隔开一段距离。还设有锁定装置，用于使工具工件支撑装置在非使用位置和使用位置之间移动，在使用位置中，支撑部与相连的工具工件接触，锁定装置克服弹性偏压装置的偏置作用，并相对于工具工件将支撑装置固定在需要的位置。释放锁定装置，可使弹性偏压装置将支撑装置偏压到非使用位置。
优选地，所述锁定装置包括使用者致动部，允许使用者从工具主体或壳体外部致动该锁定装置。例如使用者致动部可包括手柄或杠杆，使用者能致动它们以锁定/解锁该锁定装置。
在一个实施例中，所述锁定装置为可旋转件，其在被以逆时针或顺时针旋转时，可使工具工件支撑装置在使用位置和非使用位置之间移动。如果需要的话，在使用和非使用位置工具工件支撑装置都能通过其支座自由枢转。
在一个实施例中，通过将让工具工件在不同操作模式(例如在锯的卷屈和轨道模式)之间移动的选择装置致动，工具工件支撑装置被移动到与相连的工具工件隔开一段距离，在此实施例中，在工具工件支撑装置或选择装置之上或之间设有连接装置，选择装置的致动使上轴承或工具工件支撑装置的一部分在使用和非使用位置之间移动。在上轴承或工具工件支撑装置处于使用位置中时，支撑装置的支撑部移动到与相连的工具工件相接触，在上轴承或工具工件支撑装置位于非使用位置时，至少工具工件支撑装置的支撑部移动到不与相连的工具工件接触。
在选择装置或工具工件支撑装置之一上设有连接件，在所述连接装置中设有带角度的槽，且设在工具工件支撑装置或选择装置中另一个上的突出装置可在带角度的槽中滑动，以使工具工件在使用和非使用位置之间移动。
所述工具工件支撑装置可包括任何可使支撑力在使用过程中施加于工具工件的适当表面上的装置，在一个实施例中，工具工件支撑装置优选为包括一个或多个辊和/或类似物。
所述工具工件可包括工具的任何工作部件，例如钻头、锯片和/或类似物。
在一个实施例中，所述工具为锯，所述工具工件为锯片。
与锯一起使用的锯片通常具有设在锯片纵向上的切削边、与所述切削边相对而设的后边、和两个侧表面，所述工具工件或刀片支撑装置通常与所述锯片的至少后边相配合，但是如果需要的话也可以与锯的各边中的一个或多个配合。
优选地，锯能在卷屈模式、往复模式和/或轨道或摆杆模式下操作，在卷屈模式中，驱动轴和与驱动轴相连的锯片进行旋转运动；在往复模式中，驱动轴和与驱动轴相连的锯片进行大体线性运动；在轨道或摆杆模式中，驱动轴和与驱动轴相连的锯片具有横向或前/后运动分量。在一个或多个操作模式之间的选择是通过设在锯上的选择装置来完成的。
在优选实施例中，刀片支撑装置的支撑部在锯的枢转或轨道操作模式而非卷屈模式中与锯的表面配合。
与驱动轴的下轴承相关联的连接件通常产生驱动轴的摆杆式或轨道式运动。
优选地，所述锯为线锯的形式，且还优选地，所述线锯为卷屈式/轨道式线锯。
锯或工具上设有或与锯或工具关联有电源装置，以提供电能给驱动装置，用于在各种操作模式下例如往复、轨道和/或卷屈模式下驱动所述锯片、工具工件和/或驱动轴的运动。
所述驱动装置通常包括电机和设在电机和驱动轴之间的适当连接件，以提供适于所选工具操作模式的运动。
根据本发明的独立的一方面，提供一种电动线锯、电动卷屈式和轨道式线锯以及刀片支撑装置。
根据本发明的另一方面，提供一种往复式锯，所述锯包括驱动轴，其一端具有锯片卡持装置，用于在使用过程中将锯片固定到其上；驱动装置，用于驱动所述驱动轴的往复运动，并因此使相连的锯片相对于锯的本体部分在使用过程中运动，所述锯还包括锯片支撑装置，用于在使用过程中与锯片的表面配合，以支撑该锯片，且其中，所述锯片支撑装置可枢转地安装于锯的本体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
根据本发明的又一方面，提供一种动力工具，所述工具包括驱动轴，其一端具有工具工件卡持装置，用于在使用过程中将工具工件固定到其上；驱动装置，用于驱动所述驱动轴的运动，并因此使相连的工具工件在使用过程中相对于工具的主体部分移动，所述工具还包括工具工件支撑装置，用于在使用过程中与工具工件的表面配合，以支撑该工具工件，且其中，该工具工件支撑装置可枢转地安装到工具的主体部分的一部分上，或与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
根据本发明的再一方面，提供一种在使用过程中支撑动力工具的工具工件的方法，所述方法包括以下步骤使用工具工件卡持装置将工具工件卡持到驱动轴上；使工具工件支撑装置与工具工件的表面配合，以支撑工件，且其中，所述工具工件支撑装置可枢转地安装到工具的本体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定轴承上。
这样，本发明的工具工件或刀片支撑装置就具有以下优点，它被动地顺从使用过程中驱动轴的运动，这样，本发明的工具就不需要单独的驱动装置或复杂的机构。


下面将参考附图来详细描述本发明的实施例，其中图1为根据本发明一个实施例的线锯的透视图；图2为根据本发明一个实施例的线锯工具的内部机构的一部分的透视图；图3为在一个实施例中用于刀片支撑装置的锁定机构的透视图；图4a和4b分别示出了根据本发明另一实施例的刀片支撑装置的锁定和解锁位置。
具体实施例方式
首先参考图1，其示出了一个线锯6形式的往复式锯。该线锯6能以往复模式、轨道模式以及卷屈模式操作，在往复模式中，刀片能进行基本上竖直的上下运动；在轨道模式中，刀片能进行类似于摆杆的运动或从一侧到另一侧的运动；在卷屈模式中，刀片能通过使用者在使用过程中旋转到需要的位置。
以可旋转的杠杆臂102形式存在的使用者选择装置设在线锯6的本体204上，以便让使用者在使用过程中使线锯在不同的操作模式之间移动。工具的本体通常包括两个类似于壳的元件，它们在使用过程中接合在一起，但也可以根据需要使用其他结构来构成工具壳体或本体。
可旋转的卷动手柄114设在线锯6的顶边上，以在使用过程中让锯片5旋转，用于进行卷动切削操作。卷动手柄114通常与工具的驱动轴相连，该驱动轴将在下面进行详细描述。当选择了适当的工具操作模式时，卷动手柄的旋转会使驱动轴发生旋转，因而使与驱动轴相连的锯片发生旋转。该线锯还包括可在使用过程中供使用者抓持住工具的手柄部206，以及使工具在通电状态和断电状态之间移动的操作开关208。护罩210设在与锯片相邻的工具的前部上，以防止在工具使用过程中使用者意外接近刀片，从而防止使用者被意外切割手或使衣物等被绞进刀片中。支撑板或脚板212与线锯基座相连，以让线锯在使用过程中支撑在工件上。该支撑板通常可移动地或可拆卸地相对于工具本体安装。
线锯本体通常包括与电源(例如主电源或可充电电池(未示出))相连的连接器形式的供电装置。驱动装置设在线锯中，并通常包括电机和齿轮机构，其根据使用者所选择的操作模式，以需要的方式驱动该驱动轴4的运动。这样，电机和齿轮机构以往复方式驱动该驱动轴4的运动，并且也可以以类似摆杆的方式在轨道切削过程中驱动该驱动轴的运动。
本领域技术人员应当意识到，任何适当的齿轮和驱动机构都可以与本发明的工具一起使用，以提供不同的可操作切削模式。
参考图2，示出了图1所示线锯的内部机构的零件的部分分解图。
驱动轴通过上轴承6和下轴承8支撑在工具本体中，枢轴臂12设在上轴承6和下轴承8之间，枢轴臂12的端部14与下轴承8相连，以便在使用者通过选择器手柄102选择了适当的模式时，用于驱动该驱动轴4的轨道运动。枢轴臂12的一端16枢转安装在上轴承6上。端部16上通常大体垂直于枢轴臂12而突出的突出部18通过定位在槽17中而与驱动板20相连。驱动板20又与电机22和凸轮机构24相连。
电机轴23将电机22与齿轮机构25相连，并驱动所述齿轮机构的旋转运动。齿轮机构的运动使凸轮24运动。因为凸轮24位于驱动板20的槽27中，凸轮24的运动使驱动板在大体垂直的方向上进行往复运动，如箭头29所示。这又使突出部18以往复方式移动，这使得臂12绕着端部16枢转。
凸轮10位于下轴承8中，且与选择器手柄102相连。该下轴承凸轮机构使得使用者可以根据需要调节驱动轴4的轨道运动的度。枢轴臂12的端部14在臂12的枢转作用下驱动该驱动轴4的枢转运动。还设有弹簧42形式的弹性偏压装置，有助于使端部14或与端部14相连的连接件44返回到返回位置。
根据本发明，设有刀片支撑装置46，用于与刀片5的后表面相配合，以在线锯6的轨道操作过程中支撑刀片。刀片支撑装置包括细长臂件32形式的支座和在臂件32的自由端48处相连的辊30形式的支撑部。臂件32的另一端50枢转地安装到工具的壳体204上。
在所示例子中，臂件32通常绕着一根通常与枢轴臂12的端部16同轴的轴线枢转，如图中线52所示。更具体地，设在臂件32的端部50上的突片54可旋转地安装在设于工具本体204上或直接或间接与工具本体204相关联的孔56中。
臂件32包括第一上臂部36、第二下臂部34和设在所述上臂部和下臂部之间的中间部38。每个臂部通常大体为刚性的形式。这些臂部可以一体形成或彼此相连。上臂部36和下臂部34每个都大体上与驱动轴4平行。中间部38通常大体上与驱动轴4垂直。
孔58限定在中间部38中，一个轴承与其相关联。驱动轴4可滑动地位于所述孔58中并与所述轴承配合。
刀片支撑装置被动地顺从驱动轴4的枢转运动，如箭头60所示。这样，就不需要现有技术装置中那样的单独驱动装置来驱动刀片支撑装置。
应该理解，辊可以与刀片5的后表面和/或侧表面配合，另外，刀片支撑安装臂46可以包括任何数目的元件，例如，可以设有两个大体平行的下臂部，以与辊30的两侧配合。
辊30通常在工具的卷屈操作过程中被从端部48处移走，从而去除任何限制。在所示实施例中，使用者通常通过用六角扳手或启动某些其他的释放致动机构来移走。
刀片5通常通过刀片卡持装置28与驱动轴4相连，且可提供任何适当的刀片卡持装置。
参考图3，示出了本发明的另一实施例，其中，辊可移到不与锯片5配合，从而与它分开一段距离。随着辊30与刀片5分开一段距离，防止了当工具在卷屈操作或非轨道模式中使用时辊30的阻碍。
在图3中，上臂部36通过枢转点302枢转地安装在上轴承6上，而不是如上述实施例中所述那样安装于工具壳体上。拨盘304形式的可旋转件与可枢转的支座相关联。在使用过程中工具壳体位于所示机构周围时，至少一部分拨盘304从工具壳体的外部突伸出来，从而让使用者按要求旋转拨盘。拨盘304在逆时针和顺时针之间的旋转通常使上臂部36在使用位置和非使用位置之间移动，在使用位置时，臂32的端部50与上轴承6相邻，在非使用位置时，该端部50与上轴承6隔开一段距离，如箭头306所示。由于中间部38相对于驱动轴4的安装角度，臂部306朝使用位置的移动，使设在下臂部34的自由端处的辊移动到与相连的锯片配合的位置。臂部36朝非使用位置的移动使辊移动到一个脱离配合的位置，在该位置，辊与刀片隔开一段距离。如果需要的话，可让弹性偏压装置与拨盘304相关联。
在可选实施例中，可设置按钮或可旋转的螺栓，以使臂件32在使用或非使用位置之间移动。
参考图4a-4b，示出了刀片支撑装置释放和锁定机构的另一实施例。在此实施例中，臂件32再次通过可枢转的支座402枢转安装到上轴承6上。但是，另一连接件404设在上臂部36和与选择器杠杆臂102相关联的连接臂406之间。这另一连接件406通过杠杆臂102使臂件32在使用和非使用位置之间移动。这特别有用，因为能让使用者通过致动单个杠杆就可以使工具和辊在卷屈和轨道状态之间移动。其他所述实施例通常要求使用者采用两个步骤，第一个步骤是在所需的的操作模式之间移动杠杆102，第二个步骤是从工具上卸下辊30或者通过拨盘304将辊30移动到非使用位置。
另一连接件404为板408的形式，其中限定有带角度的槽410，在所示例子中，槽410包括最靠近臂32的大体竖直的第一上部和最靠近连接臂406的大体竖直的第二下部、以及位于其间的带角度的中间部。头部412与连接臂406相连，并可滑动地位于槽410中。通过位于最靠近臂32的槽410的第一上部中的头部412，臂32可朝上轴承6移动，如图4a所示，从而使辊30与刀片5配合。当头部412位于槽410的第二下部中时，如图4b所示，臂32从上轴承6处移开，从而使辊移动到与刀片5隔开一段距离，到非使用位置。
连接臂406的顶部通常与卷动手柄114相关联。
可使用根据本发明的往复式锯或工具中上述特征中的任一个或任何组合。
权利要求
1.一种往复式工具，所述工具包括驱动轴，其一端具有工具工件卡持装置，用于在使用过程中将工具工件固定到其上；驱动装置，用于驱动该驱动轴的往复运动，从而在使用过程中使相连的工具工件相对于工具本体部移动，所述工具还包括工具工件支撑装置，用于在使用过程中与工具工件的表面配合，以支撑该工具工件，且其中，所述工具工件支撑装置可枢转地安装到工具的本体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述驱动轴由上轴承和下轴承支撑，且所述工具工件支撑装置可枢转地安装到所述上轴承上或与所述上轴承相关联的框架上。
3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述下轴承与驱动装置相关联，用于在使用过程中驱动所述驱动轴的运动。
4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具工件支撑装置包括用于在使用过程中与工具工件的一部分配合的支撑部和用于使该支撑部与工具本体或固定轴承配合的支座。
5.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述支座包括至少一个细长臂件。
6.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述支座的第一部分可枢转地与工具本体或固定轴承相连，所述支座的另一部分与驱动轴和/或工具工件卡持装置相连。
7.根据权利要求6所述的工具，其特征在于，所述支座的所述另一部分具有孔，所述驱动轴和/或工具工件卡持装置穿过所述孔。
8.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，所述驱动轴和/或工具卡持装置可滑动地位于所述孔中。
9.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，一个或多个轴承与所述孔相关联。
10.根据权利要求6所述的工具，其特征在于，所述支座的所述第一部分与其第一端相邻，并大体平行于所述驱动轴。
11.根据权利要求10所述的工具，其特征在于，所述支座的与所述第一端相对的一端也大体平行于所述驱动轴。
12.根据权利要求11所述的工具，其特征在于，在所述第一端和相对端之间设有中间部，所述中间部大体与所述驱动轴成横向关系或成锐角关系。
13.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述支座大体为刚性的形式。
14.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具能够以几种不同的模式操作，且在所述工具上设有选择装置，以便让使用者在所述不同的操作模式之间移动所述工具。
15.根据权利要求14所述的工具，其特征在于，所述选择装置的操作是与所述工具工件支撑装置的操作分开并独立的。
16.根据权利要求14所述的工具，其特征在于，在一个或多个操作模式下，至少所述工具工件支撑装置的支撑部分被移走或移动到与所述工具工件隔开一段距离到一个非使用位置。
17.根据权利要求16所述的工具，其特征在于，所述支撑部用六角扳手移走。
18.根据权利要求16所述的工具，其特征在于，使用与所述工具工件支撑装置的支座相关联的弹性偏压装置，所述支撑部被移动到与所述工具工件隔开一段距离到非使用位置。
19.根据权利要求18所述的工具，其特征在于，设有锁定装置，用于使工具工件支撑装置在非使用位置和使用位置之间移动，在使用位置中，工具工件支撑装置的支撑部被移动到与工具工件配合。
20.根据权利要求19所述的工具，其特征在于，所述锁定装置包括位于工具主体或壳体外部的使用者致动部。
21.根据权利要求20所述的工具，其特征在于，所述锁定装置包括可旋转件，其在被旋转时，可使工具工件支撑装置在非使用位置和使用位置之间移动。
22.根据权利要求14或16所述的工具，其特征在于，所述工具工件支撑装置在使用位置和非使用位置之间的移动是通过致动所述使工具在不同操作模式之间移动的选择装置来进行的。
23.根据权利要求22所述的工具，其特征在于，在工具工件支撑装置或选择装置上设有连接装置，在所述连接装置中设有带角度的槽，且在工具工件支撑装置或选择装置中的另一个上设有突出装置，所述突出装置可在带角度的槽中滑动，以使工具工件在使用和非使用位置之间移动。
24.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，所述工具工件支撑部为辊的形式。
25.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，工具上设有或与工具关联有电源装置，使驱动装置在使用过程中可以驱动所述驱动轴的运动。
26.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具为锯，所述工具工件为锯片。
27.根据权利要求26所述的工具，其特征在于，所述锯片具有设在其纵向的切削边、与所述切削边相对而设的后边、和两个侧表面，所述工具工件支撑装置为刀片支撑装置的形式，并与所述锯片的至少后边相配合。
28.根据权利要求26所述的工具，其特征在于，所述锯能在卷屈模式、往复模式和/或轨道模式下操作。
29.根据权利要求27或28所述的工具，其特征在于，所述刀片支撑装置在往复和/或轨道模式下与所述锯片配合。
30.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具是线锯。
31.一种往复式锯，所述锯包括驱动轴，其一端具有锯片卡持装置，用于在使用过程中将锯片固定到其上；驱动装置，用于驱动所述驱动轴的往复运动，并因此使相连的锯片相对于锯的本体部分在使用过程中运动，所述锯还包括锯片支撑装置，用于在使用过程中与锯片的表面配合，以支撑该锯片，且其中，所述锯片支撑装置可枢转地安装于锯的本体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
32.一种动力工具，所述工具包括驱动轴，其一端具有工具工件卡持装置，用于在使用过程中将工具工件固定到其上；驱动装置，用于驱动所述驱动轴的运动，并因此使相连的工具工件在使用过程中相对于工具的主体部分移动，所述工具还包括工具工件支撑装置，用于在使用过程中与工具工件的表面配合，以支撑该工具工件，且其中，该工具工件支撑装置可枢转地安装到工具的主体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上。
全文摘要
本发明公开了一种往复式锯，所述锯包括驱动轴，其一端具有锯片卡持装置，用于在使用过程中将锯片固定到其上；驱动装置，用于驱动所述驱动轴的往复运动，并因此使相连的锯片相对于锯的本体部分在使用过程中运动，所述锯还包括锯片支撑装置，用于在使用过程中与锯片的表面配合，以支撑该锯片，且其中，所述锯片支撑装置可枢转地安装于锯的本体部分的一部分上，或安装到与驱动轴相关联的大体固定的轴承上，以使刀片支撑装置随着驱动轴和/或锯片的使用过程中的移动而移动。
文档编号B23D49/16GK1883857SQ20061009323
公开日2006年12月27日 申请日期2006年6月23日 优先权日2005年6月24日
发明者奈杰尔·罗伯茨 申请人:Gmca有限公司