专利名称：热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧带钢无芯卷取机，特别是涉及一种可提高产品质量，保证生产速度的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机。
背景技术：
现有2吨热轧带钢无芯卷取机的卸卷方式是在卷取机下方安装一成品溜槽，将钢卷卸卷方向由竖直方向急转为水平方向。采用成品溜槽的卸卷方式，由于钢卷下落速度较快，且钢卷重量接近2吨，在溜槽中很难保证钢卷不产生磕边、划边的缺陷，影响产品的质量，降低产品的竞争力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可提高产品质量，保证生产速度的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机。
本实用新型所采用的技术方案是一种热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，包括有箱体，箱体的上端口设置有V形槽，V形槽与设置在箱体内中部的用于控制V形槽升降的气缸的顶端相连接，V形槽的周边被固定在已活动的设置在箱体底座上的并对V形槽起导向作用的导柱的顶端，箱体底座被支撑在卸卷翻卷机底座的上端，气缸贯穿卸卷翻卷机底座，箱体底座的后侧形成有轴孔，并与固定在卸卷翻卷机底座两侧的轴承座通过轴相连接，轴又通过摆臂与固定在卸卷翻卷机底座上的液压缸相连接。
所述的箱体是由后面板、侧面板、前面板组成。
所述的箱体底座的后侧折弯形成有后壁，轴孔形成在折弯处，箱体的后面板固定连接在箱体底座的后壁的内侧。
所述的箱体的侧面板、前面板分别固定连接在箱体底座的左右及前侧。
所述的导柱在箱体内设置有四个。
所述的摆臂与设置在轴承座上的轴为键连接。
所述的导柱的外侧还套有起缓冲作用的组合弹簧。
本实用新型的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，在保证产品质量的同时，不降低生产速度。从质量方面，用翻卷方式取代了溜槽卸卷，避免了磕边，划边现象的出现。从生产速度方面，充分考虑了带钢生产周期，每一动作都以精简时间为前提，完全跟上生产速度。
图1是本实用新型的外部结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1内部结构示意图；图4是图3的左视图；图5、图6是本实用新型准备接卷时的状态示意图；图7、图8是本实用新型带钢卷取完毕时的状态示意图；图9是本实用新型的接卷箱体架到卷取后运输辊道上的状态示意图；图10是V型槽将箱体中的钢卷推出的状态示意图。
其中1箱体2侧面板3前面板 4后面板5V形槽 6导柱7箱体底座8轴孔9气缸10组合弹簧11轴承座 12轴13液压缸 14卸卷翻卷机底座15摆臂 16后壁 17钢卷具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，包括有箱体1，箱体1是由后面板4、侧面板2、前面板3组成；箱体1的上端口设置有V形槽5，V形槽5与设置在箱体1内中部的用于控制V形槽5升降的气缸9的顶端相连接，V形槽5的周边被固定在已活动的设置在箱体底座7上的并对V形槽5起导向作用的导柱6的顶端，导柱6在箱体1内设置有四个，导柱6的外侧还套有起缓冲作用的组合弹簧10。箱体底座7被支撑在卸卷翻卷机底座14的上端，气缸9贯穿卸卷翻卷机底座14，箱体底座7的后侧形成有轴孔8，并与固定在卸卷翻卷机底座14两侧的轴承座11通过轴12相连接，轴12又通过摆臂15与固定在卸卷翻卷机底座14上的液压缸13相连接，摆臂15与设置在轴承座11上的轴12为键连接。
所述的箱体底座7的后侧折弯90°形成有后壁16，轴孔8形成在其折弯处，箱体1的后面板4固定连接在箱体底座7的后壁16的内侧上。而箱体1的侧面板2、前面板3分别固定连接在箱体底座7的左右及前侧。
本实用新型的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机的工作程序是(1)在初始状态，如图5、图6所示，接卷箱体处于竖直状态，V型槽在4组弹簧和气缸支撑下升高到极限位置，准备接卷。
(2)如图7、图8所示，带钢卷取完毕，气缸停止工作，尾端通大气。钢卷下落到接卷V型槽上，V型槽由4个导柱导向，载着钢卷下落到卸卷箱体底部，其下落过程中弹簧和气缸起到缓冲作用。
(3)如图9所示，钢卷到箱体底部时发出信号，翻卷液压缸开始工作，将接卷箱体翻转90°，此时箱体正好架到卷取后运输辊道上。
(4)如图10所示，气缸接到信号，V型槽将箱体中的钢卷推出。
(5)回复初始状态，等待下次接卷。
权利要求1.一种热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，包括有箱体(1)，箱体(1)的上端口设置有V形槽(5)，V形槽(5)与设置在箱体(1)内中部的用于控制V形槽(5)升降的气缸(9)的顶端相连接，V形槽(5)的周边被固定在已活动的设置在箱体底座(7)上的并对V形槽(5)起导向作用的导柱(6)的顶端，箱体底座(7)被支撑在卸卷翻卷机底座(14)的上端，气缸(9)贯穿卸卷翻卷机底座(14)，箱体底座(7)的后侧形成有轴孔(8)，并与固定在卸卷翻卷机底座(14)两侧的轴承座(11)通过轴(12)相连接，轴(12)又通过摆臂(15)与固定在卸卷翻卷机底座(14)上的液压缸(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的箱体(1)是由后面板(4)、侧面板(2)、前面板(3)组成。
3.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的箱体底座(7)的后侧折弯形成有后壁(16)，轴孔(8)形成在折弯处，箱体(1)的后面板(4)固定连接在箱体底座(7)的后壁(16)的内侧。
4.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的箱体(1)的侧面板(2)、前面板(3)分别固定连接在箱体底座(7)的左右及前侧。
5.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的导柱(6)在箱体(1)内设置有四个。
6.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的摆臂(15)与设置在轴承座(11)上的轴(12)为键连接。
7.根据权利要求1所述的热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，其特征在于，所述的导柱(6)的外侧还套有起缓冲作用的组合弹簧(10)。
专利摘要一种热轧带钢无芯卷取机用卸卷翻卷机，包括有箱体，箱体的上端口设置有V形槽，V形槽与设置在箱体内中部的用于控制V形槽升降的气缸的顶端相连接，V形槽的周边被固定在已活动的设置在箱体底座上的并对V形槽起导向作用的导柱的顶端，箱体底座被支撑在卸卷翻卷机底座的上端，气缸贯穿卸卷翻卷机底座，箱体底座的后侧形成有轴孔，并与固定在卸卷翻卷机底座两侧的轴承座通过轴相连接，轴又通过摆臂与固定在卸卷翻卷机底座上的液压缸相连接。本实用新型在保证产品质量的同时，不降低生产速度。从质量方面，用翻卷方式取代了溜槽卸卷，避免了磕边，滑边现象的出现。从生产速度方面，考虑带钢生产周期，每一动作都以精简时间为前提，完全跟上生产速度。
文档编号B21C47/02GK2899999SQ20062002535
公开日2007年5月16日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者孙立国, 黄睿 申请人:天津天重中直科技工程有限公司