专利名称：二辊环孔型双向回转冷轧管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体为二辊环孔型双向回转冷轧管机。
背景技术：
二辊环孔型冷轧管机其结构包括回转结构和轧制结构，所述回转结构驱动铜管坯件回转的同时轧制结构对铜管坯件进行轧制。由于回转结构采用的是单向转动，这样铜管坯件加工成铜管的部分就不能被收卷，同时铜管在单向转动时产生的扭矩无法消除，(从)而不能同时收卷，铜管的长度会受到限制，不能根据用户要求轧制。
发明内容针对现有二辊环孔型冷轧管机的不足之处，本实用新型提供了另外一种二辊环孔型冷轧管机，其可以双向回转，长的铜管坯件在转动过程中产生的扭矩可以自动消除，所以在轧制铜管坯件的同时可以对成型的铜管进行收卷。
其技术方案是这样的其包括电机，所述电机通过带轮带动主传动轴，所述主传动轴的两端分别通过联轴器带动轧制结构和回转结构；所述轧制结构包括输入轴，所述输入轴带动两对啮合齿轮，所述两对啮合齿轮的从动齿轮分别通过连杆带动滑座，轧辊安装于两个所述的滑座，所述轧辊的辊轴两端分别套装有齿轮，所述齿轮分别与齿条啮合，所述齿条分别安装于机架；所述回转结构包括双速电机、液压泵、输入轴，所述液压泵顺序连接调压阀、溢流阀、液压控制阀，所述输入轴连接所述主传动轴，所述输入轴通过啮合齿轮连接输出轴，所述输出轴的中间部位套装有曲轴连杆，所述曲轴连杆连接送进控制阀的滑杆，所述输出轴的轴伸端通过啮合齿轮带动从动的输出轴，所述从动的输出轴套装有回转曲轴连杆，所述回转曲轴连杆连接回转控制阀的滑杆，所述送进控制阀和回转控制阀的输入端分别与所述液压控制阀连接，所述送进控制阀的输出端连接送进油马达，所述送进油马达通过啮合齿轮带动送进丝杆，其特征在于所述回转控制阀连接双向回转油马达，所述双向回转油马达通过啮合齿轮带动回转丝杆，所述回转丝杆靠近所述轧辊的一侧，所述回转丝杆的外部套装滑座，所述丝杆与所述滑座的结合处，所述丝杆套装有轴套，所述轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接穿过套装于芯杆的工件，所述滑座内设置有螺孔，所述螺孔与所述丝杆啮合；所述回转丝杆的尾部安装于尾座，所述丝杆与所述尾座的结合处，所述丝杆套装有轴套，所述轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接所述芯杆，所述芯杆与所述工件转动同步。
其进一步特征在于其还包括成盘收卷结构，所述成盘收卷结构包括机架、电机、压辊盘，所述机架的进料口、出料口分别设置进料导向杆和出料导向杆，在所述机架的上面没每隔一定的距离设置有台面导向杆，所述台面导向杆的两端分别设置有圆弧感应器；所述压辊收卷盘包括两个固定压辊盘和一个移动压辊盘，所述电机通过带轮、啮合齿轮驱动两个固定收卷盘，所述移动收卷盘安装于支架，所述支架连接丝杆，所述丝杆与安装于机架的螺母连接，所述的圆弧感应器分别与所述电机电控连接。
本实用新型的上述结构中，电机通过主传动轴同时驱动回转结构和轧制结构，而回转结构中的回转马达通过丝杆带动铜管以及芯杆同步双向回转，可以及时消除铜管因转动产生的扭矩，加工的铜管可以在轧制的同时进行收卷，所以铜管的长度不会受到限制，从而避免了现有二辊环孔型回转冷轧管机，其只能单向转动，铜管的长度会受到限制的缺点，而收卷结构的设置，可以实现自动收卷，更进一步保证了铜管的加工长度不会受到限制。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中J处放大图；图3为图1中K处放大图；图4为图1中M处放大图；图5为图1中L处放大图；图6为图5中压辊盘左视的结构示意图；图7为图2中N处局部剖视图；图8为图3中O处局部剖视图；为了清楚表达图中的部件，上述各附图放大的比例不一致。
(五)
具体实施方式
见图1、图3、图4，本实用新型包括电机41，电机41通过带轮31带动主传动轴34，主传动轴34的两端分别通过联轴器33、28带动轧制结构和回转结构；轧制结构包括输入轴28a，输入轴28a带动两对啮合齿轮27、35和26、25，从动齿轮35、25分别通过连杆36、24带动滑座39、23，轧辊40的两端安装于滑座39、23，轧辊40的辊轴两端分别套装有齿轮38，齿轮38分别与齿条22、37啮合，齿条22、37分别安装于机架21(图3中，与齿条22啮合的齿轮位于齿条22的下方)；见图2、图4，回转结构包括双速电机1、液压泵3、输入轴33a，液压泵3顺序连接调压阀15、溢流阀16、液压控制阀18，输入轴33a连接主传动轴34，输入轴33a通过啮合齿轮42、43连接输出轴44a，输出轴44a的中间部位套装有曲轴连杆44，曲轴连杆44连接送进控制阀46的滑杆45，输出轴44a的轴伸端通过啮合齿轮47、48带动从动的输出轴49，从动的输出轴49套装有回转曲轴连杆50，回转曲轴连杆50连接回转控制阀52的滑杆51，送进控制阀和回转控制阀的输入端分别与所述液压控制阀连接，送进控制阀46的输出端连接送进油马达17(见图2)，送进油马达17通过啮合齿轮14、13和12、11带动送进丝杆10，回转控制阀52连接双向回转油马达4，双向回转油马达4通过啮合齿轮6、7带动回转丝杆8，回转丝杆8靠近轧辊40的一侧，回转丝杆8的外部套装滑座83a见图8)，回转丝杆8与滑座83a的结合处，丝杆8套装有轴套79a，轴套79a通过啮合齿轮79与套装于芯杆9外部的轴套80连接，80a为键，轴套80通过卡盘81连接穿过套装于芯杆9的工件82，滑座83a内设置有螺孔83，螺孔83与丝杆10啮合；见图7，回转丝杆8的尾部安装于尾座78，回转丝杆8与尾座78的结合处，丝杆套装有轴套77a，轴套77a通过啮合齿轮77与套装于芯杆9外部的轴套76连接，轴套76通过卡盘20连接芯杆9，芯杆9与工件82转动同步。本实用新型还包括成盘收卷结构，所述成盘收卷结构包括机架59、电机67、压辊盘，机架59的进料口、出料口分别设置进料导向杆56和出料导向杆61，在机架59的上面每隔一定的距离设置有台面导向杆57，其中的一个台面导向杆57的两端分别设置有圆弧感应器55、58；压辊收卷盘包括两个固定压辊盘62、65和一个移动压辊盘64，电机67通过带轮68、啮合齿轮66、69、70驱动两个固定收卷盘62、65，移动收卷盘64安装于支架71，支架71连接丝杆72，丝杆72与安装于机架74的螺母73连接，圆弧感应器58、55分别与电机67电控连接。铜管82通过压辊盘62、65、64压制后形成圆形盘，圆形盘可以吊挂于支架74的伸出轴75后积累成盘。下面结合图1、图2、图3、图4描述本实用新型的动作过程电机41通过皮带轮31带动主传动轴34转动，主传动轴34一方面通过气胎离合器30、联轴器28、啮合齿轮25、26、35、27带动连杆24、36运动，连杆24、36分别拉动滑座23、39从而带动轧辊40实现对工件的轧制，与此同时，主传动轴34分别通过啮合齿轮42、43、曲轴连杆44控制送进控制阀46和通过啮合齿轮4749、曲轴连杆50控制回转控制阀52，送进控制阀46控制回转油马达4驱动光杆8，回转控制阀52通过送进油马达17驱动送进丝杆10，光杆8通过啮合齿轮79带动工件82双向转动，而丝杆10通过驱动滑座83a移动，滑座83a通过卡盘81带动工件82一起送进，而收卷结构中，圆弧感应器55、58可以及时的将检测的信号转化为电信号，控制收卷电机67动作，及时将轧制出的工件82收卷，63为工件收卷盘。图2中，2、5为联轴器、29、32轴承座、53为回转角度调节阀、54为送进量调节阀、60为轴。图2、图4中的A、B、C、D、E、F、G、H、I代表油管接口。
权利要求1.二辊环孔型双向回转冷轧管机，其包括电机，所述电机通过带轮带动主传动轴，所述主传动轴的两端分别通过联轴器带动轧制结构和回转结构；所述轧制结构包括输入轴，所述输入轴带动两对啮合齿轮，所述两对啮合齿轮的从动齿轮分别通过连杆带动滑座，轧辊安装于两个所述的滑座，所述轧辊的辊轴两端分别套装有齿轮，所述齿轮分别与齿条啮合，所述齿条分别安装于机架；所述回转结构包括双速电机、液压泵、输入轴，所述液压泵顺序连接调压阀、溢流阀、液压控制阀，所述输入轴连接所述主传动轴，所述输入轴通过啮合齿轮连接输出轴，所述输出轴的中间部位套装有曲轴连杆，所述曲轴连杆连接送进控制阀的滑杆，所述输出轴的轴伸端通过啮合齿轮带动从动的输出轴，所述从动的输出轴套装有回转曲轴连杆，所述回转曲轴连杆连接回转控制阀的滑杆，所述送进控制阀和回转控制阀的输入端分别与所述液压控制阀连接，所述送进控制阀的输出端连接送进油马达，所述送进油马达通过啮合齿轮带动送进丝杆，其特征在于所述回转控制阀连接双向回转油马达，所述双向回转油马达通过啮合齿轮带动回转丝杆，所述回转丝杆靠近所述轧辊的一侧，所述回转丝杆的外部套装滑座，所述丝杆与所述滑座的结合处，所述丝杆套装有轴套，所述轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接穿过套装于芯杆的工件，所述滑座内设置有螺孔，所述螺孔与所述丝杆啮合；所述回转丝杆的尾部安装于尾座，所述丝杆与所述尾座的结合处，所述丝杆套装有轴套，所述轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接所述芯杆，所述芯杆与所述工件转动同步。
2.根据权利要求1所述二辊环孔型双向回转冷轧管机，其特征在于其还包括成盘收卷结构，所述成盘收卷结构包括机架、电机、压辊盘，所述机架的进料口、出料口分别设置进料导向杆和出料导向杆，在所述机架的上面没每隔一定的距离设置有台面导向杆，所述台面导向杆的两端分别设置有圆弧感应器；所述压辊收卷盘包括两个固定压辊盘和一个移动压辊盘，所述电机通过带轮、啮合齿轮驱动两个固定收卷盘，所述移动收卷盘安装于支架，所述支架连接丝杆，所述丝杆与安装于机架的螺母连接，所述的圆弧感应器分别与所述电机电控连接。
专利摘要本实用新型为二辊环孔型双向回转冷轧管机。其可以双向回转，长的铜管坯件在转动过程中产生的扭矩可以自动消除，所以在轧制铜管坯件的同时可以对成型的铜管进行收卷。其包括电机，所述电机通过带轮带动主传动轴，所述主传动轴带动轧制结构和回转结构；其特征在于所述回转控制阀连接双向回转油马达，所述双向回转油马达带动回转丝杆，所述回转丝杆靠近所述轧辊的一侧的外部套装滑座，所述丝杆与所述滑座的结合处，所述丝杆套装的轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接穿过套装于芯杆的工件，所述滑座内设置有螺孔，所述螺孔与所述丝杆啮合；所述回转丝杆的尾部安装于尾座，所述丝杆与所述尾座的结合处的轴套通过啮合齿轮与套装于芯杆外部的轴套连接，所述芯杆外部的轴套通过卡盘连接所述芯杆。
文档编号B21C47/34GK2905252SQ20062007424
公开日2007年5月30日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者肖立群 申请人:肖立群