专利名称：攻丝套丝一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械钳工工具领域，尤其是用于攻丝和套丝的机械钳工工具。
背景技术：
现有攻丝工具和套丝工具各为单独实体， 一种实体只能分别实现套丝或攻 丝的功能，要完成这两项工作，必须携带两套工具，不仅携带不便，工作中频 繁更换工具，也造成劳动效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种携带、使用方便、且能够实现攻丝和套丝 功能的攻丝套丝一体机。
本实用新型的目的是通过实施下述技术方案來实现的
一种攻丝套丝一体机，包括两根手把，其特征在于，还包括一个中部开有 通槽的本体，所述本体底部有两条与手把中心线平行的凸棱，本体左右侧面有 和本体通槽相通的螺纹孔，本体通槽内设置左右夹紧体组件；所述右夹紧体组 件包括右夹紧体、可调定位板、T型块、封板、顶尖、导轨滑板；右夹紧体下部 的前后端面卡位在本体通槽上，右夹紧体上部前后端面内有T型槽，右夹紧体 左侧上部为弧形凹面，左侧下部设有V型槽，右夹紧体的右侧上部开有凹槽， 凹槽内有贯穿左右侧面的滑槽，右侧下部设有盲孔，盲孔与本体螺纹孔以及手 把具有共同的中心线；可调定位板的前后耳朵被T型螺母、滚花螺钉固连在右 夹紧体前后T型槽内，可调定位板中部弧形弯曲板和夹紧体的圆弧形凹面形状 相适配；T型块的柱头嵌合在右夹紧体的上部的凹槽内，并被封板紧固在右夹紧 体上，T型块的柱体插入封板的凹槽内，贯穿T型块柱头、柱体的螺纹孔的轴 线和手把中心线平行；导轨滑板固连在夹紧体底部，导轨滑板的前后各有一个 凹槽，本体的凸棱卡在导轨滑板上的凹槽内；所述左夹紧体组件和右夹紧体组 件相同且对称分布；左右手把分别从本体左右侧面的螺纹孔中伸入到左右夹紧 体下部的盲孔内。
手把伸入夹紧体盲孔的轴端套有套筒和挡圈，套筒与手把间隙配合，挡圈
与手把过盈配合，套筒与夹紧体的盲孔过盈配合，挡圈与夹紧体的盲孔间隙配 合。
所述封板被螺钉固连在右夹紧体上。
采用以上结构的攻丝套丝一体机，左右夹紧体在手把的旋转下沿着手把中 心线左右移动，推动左右夹紧体相向移动，顶尖通过T型块螺孔左右伸縮，并 随T型块上下滑动，夹紧体上部实现套丝功能，下部实现攻丝功能，两种功能分开使用。当需要套丝时，在左右夹紧体的可调定位板之间装夹相应规格的扳牙， 然后旋转左右手把，使顶尖顶在板牙圆周的孔上，防止套丝时板牙打滑，然后用
螺钉将T型块i蜀定在封板上，避免顶尖移动，夹紧扳牙旋转手把进行套丝工作。
当使用攻丝功能时，取下扳牙换上丝锥,丝锥的上端棱边放置在左右夹紧体中的
V型槽内，旋转手把夹紧丝锥迸行攻丝工作。在进行攻丝或套丝时，导轨滑板上 的凹槽卡在体的凸棱上,沉头螺钉将导轨滑板固定在夹紧体的底部，导轨滑板既 起到保证夹紧体沿着手把轴心线移动,而且保证夹紧体工作时不摆动不偏移。
图1是本实用新型的结构示意图(其中右夹紧体组件为分解示意图)。
图2是本实用新型的主视图(其中右夹紧体组件为分解示意图)。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本体的结构示意图。
图5是图4 A-A向剖视图。
图6是图4 B-B向剖视图。
图7是夹紧体结构示意图。
图8是夹紧体的俯视图。
图9是夹紧体的主视图。
图IO是可调定位板。
图U是可调定位板的主视图。
图12是可调定位板的左视图。
图13封板示意图。
图14是T型块示意图。
图15是挡圈。
图16是导轨滑板的俯视图。 图i7是导轨滑板的左视图 图18是右手把。 图19是右手把组件。
图中标记1本体，2左夹紧体，3可调定位板，4滑套，5滚花螺钉，6右 夹紧体，7T型块，8封板，9螺钉，IO顶尖，ll导轨滑板，12套筒，13挡圈， 14左把手，15右把手，16螺纹孔，17通槽，18凸棱，19 U型槽，20右夹紧 体的左上部的圆弧凹面，21凹槽，22盲孔，23V型槽，24滑槽，25可调定位 板的弧形弯曲板，26可调定位板的耳朵，27耳朵通孔，28封板凹槽，29 T型 块柱头，30 T型块柱体，31 T型块螺纹孔，32导轨滑板凹槽。
具体实施方式
如图1至图19所示
本实用新型攻丝套丝一体机，包括一个中部开有通槽17的本体1，本体底 部有两条与手把14， 15中心线平行的凸棱18，本体左右侧面设有与本体的通槽 相通的螺纹孔16，本体通槽内设置左右夹紧体组件；右夹紧体组件包括右夹紧 体6、可调定位板3、 T型块7、封板8、顶针IO、导轨滑板ll;右夹紧体下部 的前后端面卡位在本体通槽上，右夹紧体上部前后端面内有T型槽19，右夹紧 体左侧上部为弧形凹面20，左侧下部设有V型槽23，右夹紧体的右侧上部开有 凹槽21，凹槽内有贯穿左右侧面的滑槽24，右侧下部设有盲孔22，盲孔与本体 螺纹孔16以及手把14， 15具有共同的中心线；可调定位板的前后耳朵26被T 型螺母4、滚花螺钉5固连在右夹紧体前后T形槽内，可调定位板中部弧形弯曲 板25和夹紧体的圆弧形凹面20形状相适配；T型块的柱头29嵌合在右夹紧体 的上部的凹槽21内，两颗螺钉9穿过封板左右两边的螺孔16将封板固连在右 夹紧体上，T型块的柱体30插入封板的凹槽28内，T型块内贯穿柱头、柱体 的螺纹孔31的轴线和手把中心线平行；顶尖10穿过T型块的螺纹孔与夹紧体 凹槽内的通槽；导轨滑板ll固连在夹紧体6底部，导轨滑板的前后各有一个凹 槽32，本体的凸棱18卡在导轨滑板上的凹槽内；所述左夹紧体组件和右夹紧体 组件相同且对称分布；左右手把14， 15分别从本体左右侧面的螺纹孔16中伸 入到左右夹紧体下部的盲孔22中，手把伸入盲孔的轴端套有套筒12和挡圈13， 挡圈沿周向有缺口，套筒与手把间隙配合，挡圈与手把过盈配合，套筒与夹紧 体的盲孔过盈配合，挡圈与夹紧体的盲孔间隙配合。
采用以上结构的攻丝套丝一体机，左右夹紧体在手把的旋转下沿着手把中 心线左右移动，推动左右夹紧体相向移动，顶尖通过T型块螺孔左右伸縮，并 随T型块上下滑动，夹紧体上面实现套丝功能，下面实现攻丝功能，两种功能分 开使用。当需要套丝时，在左右夹紧体的可调定位板之间装夹相应规格的扳牙， 然后旋转左右手把，使顶尖顶在扳牙圆周的孔上，防止套丝时扳牙打滑，然后再 用另一颗螺钉9将T型块的柱头固定在封板上，避免套丝时顶尖移动，夹紧扳 牙旋转手把进行套丝工作。当使用攻丝功能时，取下扳牙换上丝锥，丝锥的上端 棱边放置在左右夹紧体中的V型槽内，旋转手把夹紧丝锥进行攻丝工作。在进行 攻丝或套丝时，导轨滑板上的凹槽卡在体的凸棱上,沉头螺钉将导轨滑板固定 在夹紧体的底部，导轨滑板既起到保证夹紧体沿着手把轴心线移动，而且保证夹 紧体工作时不摆动不偏移。
采用本实用新型可以实现一定范围内多种规格的套丝和攻丝功能，具有便 于储存、携带和方便使用等特点。
权利要求1、一种攻丝套丝一体机，包括两根手把(14，15)，其特征在于，还包括一个中部开有通槽(17)的本体(1)，所述本体底部有两条与手把中心线平行的凸棱(18)，本体左、右侧面有和本体通槽相通的螺纹孔(16)，本体通槽内设置左、右夹紧体组件；所述右夹紧体组件包括右夹紧体(6)、可调定位板(3)、T型块(7)、封板(8)、顶尖(10)、导轨滑板(11)；右夹紧体下部的前后端面卡位在本体通槽上，右夹紧体上部前后端面内有T型槽(19)，右夹紧体左侧上部为弧形凹面(20)，左侧下部设有V型槽(23)，右夹紧体的右侧上部开有凹槽(21)，凹槽内有贯穿左右侧面的滑槽(24)，右侧下部设有盲孔(22)，盲孔与本体螺纹孔(16)以及手把(14，15)具有共同的中心线；可调定位板的前后耳朵(26)被T型螺母(4)、滚花螺钉(5)固连在右夹紧体前后T型槽内，可调定位板中部弧形弯曲板(25)和夹紧体的圆弧形凹面(20)形状相适配；T型块的柱头(29)嵌合在右夹紧体的上部的凹槽(21)内，并被封板(16)紧固在右夹紧体上，T型块的柱体(30)插入封板的凹槽(28)内，贯穿T型块柱头、柱体的螺纹孔(31)的轴线和手把中心线平行；顶尖(10)从T型块的螺纹孔穿入夹紧体凹槽内的通槽；导轨滑板(11)固连在夹紧体(6)底部，导轨滑板的前后各有一个凹槽(32)，本体的凸棱(18)卡在导轨滑板上的凹槽内；所述左夹紧体组件和右夹紧体组件相同且对称分布；左右手把(14，15)分别从本体左右侧面的螺纹孔(16)中伸入到左右夹紧体下部的盲孔(22)内。
2、 如权利要求1所述的攻丝套丝一体机，其特征在于手把(14， 15)伸 入夹紧体盲孔(22)的轴端套有套筒(12)和挡圈(13)，套筒与手把间隙配合， 挡圈与手把过盈配合，套筒与夹紧体的盲孔过盈配合，挡圈与夹紧体的盲孔间 隙配合。
3、 如权利要求2所述的攻丝套丝一体机，其特征在于封板(8)被螺钉(9)固连在右夹紧体上。
专利摘要本实用新型属于攻丝和套丝的机械钳工工具；包括一个中部开有通槽的本体，本体通槽内设置左、右夹紧体组件；右夹紧体组件的右夹紧体下部的前后端面卡位在本体通槽上，右夹紧体左侧下部设有V型槽，可调定位板的中部为弧形弯曲板其前后耳朵被固连在右夹紧体前后T型槽内；封板将T型块紧固在夹紧体的右侧上部的凹槽内，顶尖穿过T型块与夹紧体的凹槽；导轨滑板固连在夹紧体底部，本体底部的凸棱卡在导轨滑板上的凹槽内；左夹紧体组件和右夹紧体组件相同且对称分布；左、右手把从本体侧面的螺纹通孔并伸入到左、右夹紧体的盲孔内；采用本实用新型可以实现一定范围内多种规格的套丝和攻丝功能，具有便于储存、携带和方便使用的特点。
文档编号B23G1/00GK201102112SQ200720082148
公开日2008年8月20日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者周绍文, 杨智惠 申请人:南车资阳机车有限公司