一种钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种钻孔装置，其技术方案：包括钻孔机构和推动机构，所述钻孔机构包括钻头架、钻头座和工作台，所述钻头架与钻头座之间设有升降气缸，所述升降装置带动钻头座在钻头架上升降移动，所述工作台底部四周均设有滑轮，所述工作台前后两侧设有定位装置，所述定位装置包括定位气缸和定位脚，所述定位气缸倒置于工作台侧部，所述定位气缸与定位脚固定连接；所述工作台上设有滑槽，所述滑槽上设有移动装置，所述推动机构位于工作台上，所述推动机构与移动装置活动连接，所述推动机构带动移动装置在工作台上移动，本实用新型具有结构简单，使用方便、加工效率高，可吸收粉尘，保持环境干净，移动设备方便的优点。
【专利说明】
一种钻孔装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及零件制造领域，特别是一种钻孔装置。
【背景技术】
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果;现有技术中多用台式钻床进行钻孔，一些钻孔机的钻头在钻孔过程中容易使零件产生晃动，造成加工误差大;一般一个钻孔机只安装一个钻头，而且同一个工件只能钻一个固定大小的孔，如果要钻两个孔，同一个钻头需要钻两次，另一方面当需要进一步精加工孔时，需要更换精细钻头才能进行加工，不仅操作麻烦，而且加工效率低;而且钻孔时会产生大量的粉末、废肩，污染环境，不方便清理，操作者健康也受到一定的影响，还有钻孔设备一般都移动困难，需要大型起重机进行搬运，花费精力大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种钻孔装置，结构简单，使用方便、加工效率高，可吸收粉尘，保持环境干净，移动设备方便。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种钻孔装置，包括钻孔机构和推动机构，所述钻孔机构包括钻头架、钻头座和工作台，所述钻头架与钻头座之间设有升降气缸，所述升降装置带动钻头座在钻头架上升降移动，所述钻头架正面设有升降槽，所述钻头座背面设有升降块，所述升降气缸安装在钻头架上，所述升降气缸与钻头座顶部连接，所述升降气缸带动钻头座在升降槽内移动，所述钻头座底部设有第一安装头和第二安装头，所述钻头座内部设有空腔，所述空腔内设有转动电机，所述第一安装头和第二安装头一端分别转接于钻头座底部，所述第一安装头和第二安装头均设有传动轮，所述转动电机位于第一安装头和第二安装头之间，且转动电机的转轴上设有两个主动轮，所述两个主动轮分别通过皮带与第一安装头和第二安装头上的传动轮连接，所述第一安装头与第二安装头底部均设有钻头，所述钻头的直径从左至右依次减小;所述工作台底部四周均设有滑轮，所述工作台前后两侧设有定位装置，所述定位装置包括定位气缸和定位脚，所述定位气缸倒置于工作台侧部，所述定位气缸与定位脚固定连接;所述工作台上设有滑槽，所述滑槽上设有移动装置，所述推动机构位于工作台上，所述推动机构与移动装置活动连接，所述推动机构带动移动装置在工作台上移动，所述移动装置内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括收集口、微型风机和收集箱。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述移动装置包括移动座、第一电机和装夹盘，所述移动座位于滑槽上，所述第一电机固定在移动座上，所述装夹盘由底座和主体两部分构成，所述第一电机的转轴与底座底部连接，所述主体上设有至少两个凹槽，所述凹槽内设有一对相互对应的弹性夹紧块。转换方便，对工件固定效果好。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述推动机构包括固定座、第二电机和丝杆，所述固定座和第二电机分别固定在工作台的左右两端，所述丝杆一端与第二电机的转轴连接，所述丝杆的另一端与固定座转接，所述移动座上设有与丝杆配合的螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔，所述第二电机带动丝杆转动从而带动移动座在滑槽上移动，驱动移动装置方便、有效。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述装夹盘中心设有通孔，所述收集口位于通孔下方，所述微型风机通过进风管与收集口连接，所述微型风机通过出风管与收集箱连接。钻孔中启动微型风机，及时将钻孔产生的废肩通过收集口吸入收集箱内，保持环境和设备的整洁。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述钻头架一侧设有分别控制钻孔机构、推动机构、吸尘机构、定位装置和第一电机工作的开关，控制方便简单。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述底座内侧设有至少两个卡槽，所述主体外侧设有卡扣，所述卡扣和卡槽旋转卡接，方便安装和拆卸装夹盘。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述装夹盘上还设有报警机构，所述报警机构包括传感器和报警器，所述传感器位于收集箱内侧，所述报警器位于装夹盘外侧，所述传感器与报警器连接。及时清理收集箱内的废肩，防止收集箱内废肩满溢，影响清洁效果。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述钻头座的横截面呈圆形。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滑槽采用T形槽，使移动座移动平稳，不易偏离轨道。
[0013]本实用新型具有有益效果为:
[0014]所述钻头座上设有至少两个钻头，通过转动电机可以同时带动钻头旋转，同时通过升降气缸进行升降操作，可一次性通过两个钻头在零件上钻孔，无需更换其他设备，省时省力，而且钻头的直径从左至右依次减小，通过推动机构推动零件在不同的钻头下钻孔，可以对孔依次进彳丁精加工。
[0015]所述工作台底部四周均设有滑轮，所述工作台前后两侧设有定位装置，所述定位装置包括定位气缸和定位脚，在需要位置调整时，通过该滑轮可以带动工作台移动，节省人工力气；当需要固定工作台时，通过定位气缸带动定位脚向下移动，使滑轮离开地面，此时即可固定工作台，防止其移动。所述装夹盘上设有至少两个凹槽，所述凹槽内设有弹性夹紧块，固定待钻孔的零件，防止零件晃动，提供钻孔精度;所述装夹盘在第一电机的带动下可旋转，当一个零件加工好后，立即转动装夹盘，将另一个待加工零件转到钻头下钻孔，零件替换速度快，工作效率高;所述推动机构推动零件在不同的钻头下钻孔，设置吸尘机构可及时将钻孔产生的废肩清理干净，保持清洁，提升工作环境。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型中钻孔机构的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中钻头座的内部示意图；
[0019]图4为本实用新型中移动装置的分解结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中收集箱的内部平面示意图。
[0021]附图标记:1、钻孔机构；11、钻头架；12、钻头座；121、钻头；122、升降气缸；123、升降块；124、空腔；125、转动电机；126、主动轮；13、工作台；131、滑槽；14、升降槽；15、第一安装头；16、第二安装头；17、传动轮;2、推动机构;21、固定座;22、第二电机;23、丝杆;3、吸尘机构；31、收集口；32、微型风机;33、收集箱；34、进风管;35、出风管;4、移动装置;41、移动座;411、螺纹孔;42、第一电机;43、装夹盘;431、底座;4311、卡槽;432、主体;4321、卡扣；433、凹槽;4331、弹性夹紧块;434、通孔;5、报警机构；51、传感器;52、报警器;6、开关;7、滑轮;8、定位装置;81、定位气缸;82、定位脚。
【具体实施方式】
[0022]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0023]如图1-5所述的一种钻孔装置，包括钻孔机构1、推动机构2和吸尘机构3。所述钻孔机构I包括钻头架U、钻头座12和工作台13，所述钻头架11与钻头座12之间设有升降气缸122，所述升降气缸带动钻头座12在钻头架11上升降移动，所述钻头架11正面设有升降槽14，所述钻头座12背面设有升降块123，所述升降气缸122安装在钻头架11上，所述升降气缸122与钻头座12顶部连接，所述升降气缸122带动钻头座12在升降槽14内移动，所述钻头座12底部设有第一安装头15和第二安装头16;所述钻头座12内部设有空腔124，所述空腔124内设有转动电机125，所述第一安装头15和第二安装头16—端分别转接于钻头座12底部，所述第一安装头15和第二安装头16均设有传动轮17，所述转动电机125位于第一安装头15和第二安装头16之间，且转动电机125的转轴上设有两个主动轮126，所述两个主动轮126分别通过皮带与第一安装头15和第二安装头16上的传动轮17连接，所述第一安装头15与第二安装头16底部均设有钻头121，所述钻头121的直径从左至右依次减小，所述钻头座12的横截面呈圆形，可在零件上进行不同孔系的加工，或者对孔进行精加工，一次成型，提高工作效率，降低加工成本。所述工作台底部四周均设有滑轮7，所述工作台前后两侧设有定位装置8，所述定位装置8包括定位气缸81和定位脚82，所述定位气缸81倒置于工作台13侧部，所述定位气缸81与定位脚82固定连接;该滑轮7可以带动工作台13移动，在需要位置调整时，可以方便移动工作台13，节省人工力气；当需要固定工作台13时，通过定位气缸81带动定位脚82向下移动，使滑轮7离开地面，此时即可固定工作台13，防止其移动。
[0024]所述吸尘机构3位于装夹盘43内部，所述吸尘机构3包括收集口31、微型风机32和收集箱33 ο所述装夹盘43中心设有通孔434，所述收集口 31位于通孔434下方，所述微型风机32通过进风管34与收集口 31连接，所述微型风机32通过出风管35与收集箱33连接。在钻孔过程中会产生大量的粉末和灰尘，若不及时清理，不仅污染操作环境，影响钻孔效率，飞扬的废肩还会进入设备内部，影响设备的使用性能，降低使用率。钻孔中启动微型风机32，及时将钻孔产生的废肩通过收集口31吸入收集箱33内，保持环境和设备的整洁。所述装夹盘43上还设有报警机构5，所述报警机构5包括传感器51和报警器52，所述传感器51位于收集箱33内侧，所述报警器52位于装夹盘43外侧，所述传感器51与报警器52连接。当收集箱33内的废肩收集到一定高度后，废肩接触到传感器51，传感器51感应到该信号，则将该信号发送到报警器52使报警器52报警，提醒操作人员及时关闭设备，进行清理，防止废肩满溢进入到微型风机32内，损坏微型风机32，降低微型风机32的使用寿命。所述钻头架11 一侧设有分别控制钻孔机构1、推动机构2、吸尘机构3和第一电机42工作的开关6，方便控制整个钻孔机，自动化程度高。
[0025]所述工作台13上设有滑槽131，所述滑槽131采用T形槽，方便滑移，使滑动更加平稳，不易偏离方向和晃动。所述滑槽131上设有移动装置4，所述移动装置4包括移动座41、第一电机42和装夹盘43，所述移动座41位于滑槽131上，所述第一电机42固定在支撑座上。所述装夹盘43由底座431和主体432两部分构成，所述底座431内侧设有至少两个卡槽4311，所述主体432外侧设有卡扣4321，所述卡扣4321和卡槽4311旋转卡接，方便装夹盘43的拆卸和安装。所述第一电机42的转轴与底座431底部连接，所述第一电机42转动带动装夹盘43转动。所述主体432上设有至少两个凹槽433，所述凹槽433内设有一对相互对应的弹性夹紧块4331，将待加工的零件放在凹槽433内，利用弹性夹紧块4331固定，防止零件在钻孔中滑动，提高钻孔质量;设置至少两个凹槽433，可在装夹盘43上放置多个零件，然后利用第一电机42带动装夹盘43转动，则可快速加工多个零件，大大节省了工作时间。
[0026]所述推动机构2位于工作台13上，所述推动机构2包括固定座21、第二电机22和丝杆23，所述固定座21和第二电机22分别固定在工作台13的左右两端，所述丝杆23—端与第二电机22的转轴连接，所述丝杆23的另一端与固定座21转接，所述移动座41上设有与丝杆23配合的螺纹孔411，所述丝杆23穿过螺纹孔411，所述第二电机22带动丝杆23转动从而带动移动座41在滑槽131上移动。所述推动机构2将零件传送到不同的钻头121下进行钻孔，形成不同的孔系，造成加工孔的多样化。实际操作时，先将待加工的零件放入到凹槽433内，利用弹性夹紧块4331夹紧零件，然后启动推动机构2的第二电机22，第二电机22转动带动丝杆23转动，从而将零件从左至右移动至第一个钻头121下准备钻孔，此时启动转动电机125带动第一安装头15和第二安装头16转动，从而带动钻头121转动，此时升降气缸122带动钻头121对零件进行钻孔操作，在钻孔过程中同时启动微型风机32，将钻孔产生的废肩吸入收集箱33内。当零件的一个孔加工完成后，再次启动推动机构2，使零件上的孔对准第二个钻头121进行精加工，同时第一个钻头121对零件再次进行钻孔。当其中一个凹槽433内的零件在进行钻孔时，可取出另一个凹槽433内加工好的零件，装入未加工的零件，节省时间，提高工作效率；当一个零件加工好后，启动第一电机42，第一电机42带动装夹盘43转动，将加工好的零件脱离钻头121，未加工的零件转动到钻头121下钻孔，零件的加工速度快。当收集箱33内的废肩达到一定程后，传感器51接收到该信号使报警器52报警，就打开装夹盘43，进行清理，保持环境和设备的清洁。
[0027]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钻孔装置，其特征在于:包括钻孔机构(I)和推动机构(2)，所述钻孔机构(I)包括钻头架(U)、钻头座(12)和工作台(13)，所述钻头架(11)与钻头座(12)之间设有升降气缸(I22)，所述升降气缸(122)带动钻头座(12)在钻头架(II)上升降移动，所述钻头架(11)正面设有升降槽(14)，所述钻头座(12)背面设有升降块(123)，所述升降气缸(122)安装在钻头架(11)上，所述升降气缸(122)与钻头座(12)顶部连接，所述升降气缸(122)带动钻头座(12)在升降槽(14)内移动，所述钻头座(12)底部设有第一安装头(15)和第二安装头(16)，所述钻头座(12)内部设有空腔(124)，所述空腔(124)内设有转动电机(125)，所述第一安装头(15)和第二安装头(16)—端分别转接于钻头座(12)底部，所述第一安装头(15)和第二安装头(16)均设有传动轮(17)，所述转动电机(125)位于第一安装头(15)和第二安装头(16)之间，且转动电机(125)的转轴上设有两个主动轮(126)，所述两个主动轮(126)分别通过皮带与第一安装头(15)和第二安装头(16)上的传动轮(17)连接，所述第一安装头(15)与第二安装头(16)底部均设有钻头(121)，所述钻头(121)的直径从左至右依次减小;所述工作台底部四周均设有滑轮(7)，所述工作台前后两侧设有定位装置(8)，所述定位装置(8)包括定位气缸(81)和定位脚(82)，所述定位气缸(81)倒置于工作台侧部，所述定位气缸(81)与定位脚(82)固定连接;所述工作台(13)上设有滑槽(131)，所述滑槽(131)上设有移动装置(4)，所述推动机构(2)位于工作台(13)上，所述推动机构(2)与移动装置(4)活动连接，所述推动机构(2)带动移动装置(4)在工作台(13)上移动，所述移动装置(4)内部设有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括收集口( 31)、微型风机(32)和收集箱(33)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述移动装置(4)包括移动座(41)、第一电机(42)和装夹盘(43)，所述移动座(41)位于滑槽(131)上，所述第一电机(42)固定在移动座(41)上，所述装夹盘(43)由底座(431)和主体(432)两部分构成，所述第一电机(42)的转轴与底座(431)底部连接，所述主体(432)上设有至少两个凹槽(433)，所述凹槽(433)内设有一对相互对应的弹性夹紧块(4331)。3.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述推动机构(2)包括固定座(21)、第二电机(22)和丝杆(23)，所述固定座(21)和第二电机(22)分别固定在工作台(13)的左右两端，所述丝杆(23) —端与第二电机(22)的转轴连接，所述丝杆(23)的另一端与固定座(21)转接，所述移动座(41)上设有与丝杆(23)配合的螺纹孔(411)，所述丝杆(23)穿过螺纹孔(411)，所述第二电机(22)带动丝杆(23)转动从而带动移动座(41)在滑槽(131)上移动。4.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述装夹盘(43)中心设有通孔(434)，所述收集口(31)位于通孔(434)下方，所述微型风机(32)通过进风管(34)与收集口(31)连接，所述微型风机(32)通过出风管(35)与收集箱(33)连接。5.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述钻头架(11)一侧设有分别控制钻孔机构(I)、推动机构(2)、吸尘机构(3)、定位装置(8)和第一电机(42)工作的开关(6)。6.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述底座(431)内侧设有至少两个卡槽(4311)，所述主体(432)外侧设有卡扣(4321)，所述卡扣(4321)和卡槽(4311)旋转卡接。7.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述装夹盘(43)上还设有报警机构(5)，所述报警机构(5)包括传感器(51)和报警器(52)，所述传感器(51)位于收集箱(33)内侧，所述报警器(52)位于装夹盘(43)外侧，所述传感器(51)与报警器(52)连接。8.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述钻头座(12)的横截面呈圆形。9.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于:所述滑槽(131)采用T形槽。
【文档编号】B23Q1/25GK205629439SQ201521112596
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】陈意
【申请人】嵊州市意海电机配件厂