鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位结构，包括固定于线体后端的小车、及供小车滑行的轨道；轨道的中间等距设置有凸起的定位柱；小车后端设有一限位机构；限位机构包括竖立的支撑板、摆杆、挡柱和压缩弹簧；摆杆的中部铰接于支撑板；压缩弹簧的一端铰接于摆杆的顶部，另一端铰接于支撑板的后端；挡柱固定于支撑板前端的下部，挡柱和压缩弹簧分列于摆杆两侧。通过向前拉动线体，摆杆向小车后端上摆，使小车越过定位柱，再马上向后推动小车，摆杆在压缩弹簧作用下前摆被限于定位柱和挡柱之间实现定位，本结构的结构简单，定位精确，可靠性高。
【专利说明】
鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电除尘零部件的生产设备，尤其涉及的是鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位机构。
【背景技术】
[0002]在企业生产过程中会产生大量粉尘，因此电除尘器被广泛应用。鱼骨针刺线是电除尘器的重要零部件，一般包括线体和固定在线体上的多个放电针，多个放电针沿线体相互垂直的两个径向方向排列，且两个径向方向的线体是错开设置，为方便安装放电针，沿线体对应两侧开有多个安装孔，不同侧的安装孔错开设置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，实现精度定位钻孔的鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是，鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，包括固定于线体后端的小车、及供小车滑行的轨道;轨道的中间等距设置有凸起的定位柱;小车后端设有一限位机构;限位机构包括竖立的支撑板、摆杆、挡柱和压缩弹簧；摆杆的中部铰接于支撑板;压缩弹簧的一端铰接于摆杆的顶部，另一端铰接于支撑板的后端;挡柱固定于支撑板前端的下部，挡柱和压缩弹簧分列于摆杆两侧；向前拉动线体，摆杆向小车后端上摆，使小车越过定位柱，再马上向后推动小车，摆杆前摆被限于定位柱和挡柱之间实现定位。
[0005]优选的，支撑板的后端下部设置有一限位板，限位板用于防止压缩弹簧超负荷拉伸。
[0006]优选的，小车的顶部固定有一圆筒状安装座，安装座可拆换套装有一套管，套管用于固定线体的后端。
[0007]优选的，包括有第一螺栓和第二螺栓，安装座侧壁设有第一螺栓孔，套管侧壁则设有第二螺栓孔。
[0008]优选的，套管设有两个定位孔和一插入套管内的定位插销。
[0009]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是:本结构在线体后端固定有一小车，小车于轨道上滑行，轨道固定等间距设置有凸起立柱，后推小车使摆杆被限于定位柱和挡柱之间，保证每次线体前移的距离固定，实现精确、等间距于线体上钻孔，结构简单，操作方便，较现有智能检测定位设备成本更加低廉，可靠性更高，还可有效降低企业设备成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为小车的结构示意图；
[0012](1、小车；11、安装座；111、第一螺栓；112、第一螺栓孔；12、套管；121、第二螺栓；122、第二螺栓孔；13、定位插销；14、定位孔;2、轨道;21、定位柱;3、线体;31、A孔;32、B孔;4、限位机构;41、支撑板;42、摆杆;43、挡柱;44、压缩弹簧;45、限位板;5、钻孔装置)。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0014]本实用新型中所提到的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0015]放电针沿线体相互垂直的两个径向方向排列，两排放电针错开设置，如图1所示，鱼骨针刺线线体的钻孔装置是为了在线体I上方等间隔钻孔，这些包括一排A孔31和一排B孔32，B孔32至两侧相邻A孔31的距离相等。
[0016]如图1所示，鱼骨针刺线线体钻孔装置的定位结构，包括一小车I和供小车I滑行的轨道2。轨道2中间等间距固定设有定位柱21，相邻定位柱21的间距等于A孔31的间隔。
[0017]如图2所示，小车I的顶部固定焊接有一圆筒状的安装座11，安装座11内可拆换套装套管12，使其可适用于各规格线体的钻孔。套管12套入安装座11内，将第一螺栓111锁入安装座11的第一螺栓孔112内，实现将套管12固定于安装座11。线体3套入套管12内，将第二螺栓112锁入套管12的第二螺栓孔122内，实现将线体3固定于套管12。为快速确定打钻A孔31和B孔32时，线体3的组装于套管12的位置，还增加一定位插销13，套管12增开两个定位孔14，两定位孔14之间的间隔等于相邻A孔31和B孔32之间的间隔，将定位插销13插入定位孔14并深入套管内，限定线体3深入长度实现定位。
[0018]小车I的后端设有一限位机构4。限位机构4包括竖立的支撑板41、摆杆42、挡柱43、压缩弹簧44和限位板45。摆杆41竖直设立且其中部铰接于支撑板41;压缩弹簧44的一端铰接于摆杆41的顶部，另一端铰接于支撑板41的后端;挡柱43固定于支撑板41前端的下部;挡柱43和压缩弹簧44刚好分列于摆杆42的两侧。限位板45用于防止压缩弹簧44超负荷拉伸，提高本定位机构的使用寿命。本定位结构的具体使用方法:先将线体3的后端固定于小车I后置于轨道2;然后向前拉动线体3，摆杆42向小车I后端上摆，使小车I越过一个定位柱21，再马上向后推动小车I，摆杆I在压缩弹簧44作用下前摆被限于定位柱21和挡柱43之间，操作位于轨道2前端的钻孔装置5在线体3的前端钻孔;继续重复向前拉动线体3，越过定位柱21后推小车，再钻孔直至完成线体3上A孔31的打钻。
[0019]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，其特征在于，包括固定于线体后端的小车、及供小车滑行的轨道;轨道的中间等距设置有凸起的定位柱;小车后端设有一限位机构;限位机构包括竖立的支撑板、摆杆、挡柱和压缩弹簧;摆杆的中部铰接于支撑板;压缩弹簧的一端铰接于摆杆的顶部，另一端铰接于支撑板的后端;挡柱固定于支撑板前端的下部，挡柱和压缩弹簧分列于摆杆两侧；向前拉动线体，摆杆向小车后端上摆，使小车越过定位柱，再马上向后推动小车，摆杆前摆被限于定位柱和挡柱之间实现定位。2.根据权利要求1所述鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，其特征在于，支撑板的后端下部设置有一限位板，限位板用于防止压缩弹簧超负荷拉伸。3.根据权利要求1所述鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，其特征在于，小车的顶部固定有一圆筒状安装座，安装座可拆换套装有一套管，套管用于固定线体的后端。4.根据权利要求3所述鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，其特征在于，包括有第一螺栓和第二螺栓，安装座侧壁设有第一螺栓孔，套管侧壁则设有第二螺栓孔。5.根据权利要求4所述鱼骨针刺线线体的钻孔装置的定位结构，其特征在于，套管设有两个定位孔和一插入套管内的定位插销。
【文档编号】B23B41/00GK205650851SQ201620414517
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月10日 公开号201620414517.X, CN 201620414517, CN 205650851 U, CN 205650851U, CN-U-205650851, CN201620414517, CN201620414517.X, CN205650851 U, CN205650851U
【发明人】邱帆胜
【申请人】龙岩市飞跃机械有限公司