定位c型中心孔组合钻的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种定位C型中心孔组合钻，它包括钻头、两个合金刀片，钻头有副刀刃与退屑槽；其特征是：钻头是副刀刃为直副刀刃、退屑槽为直退屑槽的直槽钻头；还有具有纵向肓孔的组合刀体，直槽钻头安装在纵向肓孔；直槽钻头后设置着调节直槽钻头的装置；组合刀体有具有装刀面的两个装刀台；合金刀片是异形合金刀片，异形合金刀片有合金刀背、外侧刀刃、第一斜刀刃与第二斜刀刃；外侧刀刃与合金刀背平行，第一斜刀刃相对合金刀背的倾斜角度是30°，第二斜刀刃相对合金刀背的倾斜角度是60°；异形合金刀片安装在装刀台的装刀面。本定位C型中心孔组合钻解决了螺旋沟麻花钻和合金刀片组合的难题，直槽钻头和合金刀片定位精度高，调整更换方便。
【专利说明】
定位C型中心孔组合钻
技术领域
[0001]本发明涉及一种阶梯组合钻，具体涉及一种定位C型中心孔组合钻。
【背景技术】
[0002]各种轴类、刀柄C型中心孔的加工一般钻孔、扩孔、划60度120度多种刀具、多次加工而成，由于孔为多阶梯，用整体刀具钻头为螺旋沟，端齿后角加工难度大，特别是C型中心孔，加工难度大。一般钻头为螺旋形，沟槽和刃带(也叫棱边)也是螺旋形，沟槽为了增加强度正锥形、外圆有0.03?0.08倒锥度；如用组合钻，在钻头上开槽，开槽难度大，定位不准确。所以普通钻头与其它刀片、刀具组合是孔加工组合刀具难点。而现有的孔加工复合刀具的钻头与刀刃为一体，制造工艺难度大，修磨困难，加工成本高，钻头与刀刃之间的距离不能调整，钻头磨损后很快报废。
【发明内容】
[0003]为了克服现有定位C型中心孔组合钻的加工和组合难点，本发明提供一种成本低、易加工、定位精度高的定位C型中心孔组合钻。
[0004]本定位C型中心孔组合钻包括钻头、两个合金刀片，钻头由工作部分与直柄组成，工作部分有两个轴对称的主切削刃，主切削刃的外端有一条副刀刃，副刀刃后有刃背，在刃背后有退肩槽；
其特征是:
副刀刃、刃背是直副刀刃与直刃背，退肩槽是直退肩槽，钻头是直槽钻头；
还有组合刀体，组合刀体有锥形刀柄与圆形装刀盘，钻头与合金刀片安装在组合刀体；组合刀体还有纵向肓孔，纵向肓孔的直径与直槽钻头的直柄的直径相等，两者之间为过度配合，直槽钻头的直柄安装在纵向肓孔;直柄后设置着调节直槽钻头的装置；
圆形装刀盘有两个轴对称的装刀台，每个装刀台有一个装刀面，两个装刀面互相平行；合金刀片是异形合金刀片，异形合金刀片有合金刀背、横刀刃和依次相连接的外侧刀刃、第一斜刀刃与第二斜刀刃;横刀刃与合金刀背垂直，外侧刀刃与横刀刃垂直与合金刀背平行，第一斜刀刃相对合金刀背倾斜，倾斜角度是30°或45°，第二斜刀刃相对合金刀背倾斜并且倾斜角度是60° ;
每个异形合金刀片安装在装刀台的装刀面，合金刀背紧靠直副刀刃后的直刃背。
[0005]上述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的调节直槽钻头的装置是纵向肓孔后面设置的安装着顶杆的顶杆孔(顶杆孔的直径等于顶杆的直径，两者之间为间隙配合)与顶杆螺孔及顶杆后的内六角盲孔;顶杆的前端顶在直柄后面，顶杆的后段有螺纹段拧在顶杆螺孔。
[0006]为了固定直槽钻头，在定位C型中心孔组合钻的所述圆形装刀盘有两个紧定螺钉孔，紧定螺钉孔内有紧定螺钉。
[0007]上述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:构成横刀刃、外侧刀刃、第一斜刀刃与第二斜刀刃的后角是5°?8°。
[0008]上述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的异形合金刀片是高速钢刀片或硬质合金刀片。
[0009]本发明的有益效果:
本定位C型中心孔组合钻为阶梯孔加工组合钻的直槽结构，解决了螺旋沟麻花钻和合金刀片片组合难题，直槽钻头(直刃带)加工方便，直槽钻头和合金钢合刀片定位精度高，调整更换方便，便于加工阶梯孔。
[0010]【附图说明】:
图1是直槽钻头的主视图。
[0011]图2是与图1相对应的俯视图。
[0012]图3是直槽钻头工作部的局部立体图，相对图1放大。
[0013]图4是沿图1中A—A线的剖视图，相对图1放大。
[0014]图5是本定位C型中心孔组合钻的主视图。
[0015]图6是沿图5中D—D线的剖视图。
[0016]图7是图5中的局部放大图。
[0017]图8是图7中取掉直槽钻头与合金刀片片后组合刀体的局部视图。
[0018]图9是沿图7中B—B线的剖视图。
[0019]图10是沿图7中C一C线的剖视图。
[0020]图11是沿图7中E—E线的剖面图。
[0021]图12是本发明加工的定位C型中心孔的剖视图。
[0022]图13是图12中的定位C型中心孔加工成的螺孔图。
[0023]上述图中:
I 一横刃，2—主切削刃，3—直副刀刃，4 一刃带外圆，5—直刃背，6—直退肩槽，7—工作部分，8 —直柄，9一直副刀面，10—直槽钻头，11一组合刀体，12—锥形刀柄，13—圆形装刀盘，14 一异形合金刀片，
14.1一通孔，15—紧固螺钉，16—装刀台，16.1一螺孔，17—排肩槽，
18—纵向盲孔，19一顶杆孔，20—顶杆螺孔，21—顶杆，
22—螺纹段，23—内六角盲孔，24—合金刀背，25—横刀刃，
26—外侧刀刃，27—第一斜刀刃，28—第二斜刀刃，29—装刀面，
30—紧定螺钉，31—紧定螺钉孔，32—螺纹底孔，33—沉孔，
34—60° 中心孔，35—120° 孔，36—螺孔。
【具体实施方式】
[0024]
下面结合实施例及其附图详细说明本发明的【具体实施方式】，但本发明的【具体实施方式】不局限于下述的实施例，下述的实施例不是对本实发明的限制。
实施例
[0025]本发明的定位C型中心孔组合钻与普通的中心孔加工组合钻的主要不同之处是使用了直柄8的直槽钻头，直槽钻头10与普通钻头的不同之处就是用直退肩槽6取代了普通钻头的螺旋槽，用直副刀刃3取代了螺旋副刀刃，便于直槽钻头10相对合金刀片轴向滑动。见图1、图2与图4，上述图是直槽钻头10的结构图，它由工作部分7与直柄8组成，工作部分7前端有横刃I，横刃I的两侧有两个轴对称的主切削刃2，主切削刃2的外端各有一条副刀刃，副刀刃前有副刀面，副刀刃有刃带外圆4，为了增强副刀刃的强度，副刀刃后有刃背，在刃背后有退肩槽;本实施例中所述的副刀刃、刃背是直副刀刃3与直刃背5，退肩槽是直退肩槽6。为了更清楚明确，参见图3。
[0026]本定位C型中心孔组合钻的结构见图5与图6，它包括钻头、两个合金刀片与组合刀体11。组合刀体11有锥形刀柄12与圆形装刀盘13，锥形刀柄12与圆形装刀盘13为一体;钻头与合金刀片安装在组合刀体11;本发明是在组合刀体11设安装直槽钻头10的纵向肓孔18，纵向肓孔18的直径与直槽钻头10的直柄8的直径相等，两者之间为过度配合，直槽钻头10的直柄8安装在纵向肓孔18;纵向肓孔18后面有安装着顶杆21的纵向的顶杆孔19，顶杆孔19后有的顶杆螺孔20;顶杆21的前端顶在直槽钻头10直柄8后面，顶杆21的后段有螺纹段22拧在顶杆螺孔20，顶杆孔19的直径等于顶杆21的直径，两者之间为间隙配合，直柄8后设置着调节直槽钻头10的装置。在顶杆21的后端有用于旋转顶杆21的内六角盲孔23，由内六角盲孔23旋转顶杆21，可调节直槽钻头1的工作部分7伸出圆形装刀盘13的长度。
[0027]为了避免直槽钻头10相对组合刀体11的旋转，在圆形装刀盘13有两个紧定螺钉孔31，紧定螺钉孔31内有紧定螺钉30;见图1O。
[0028]在圆形装刀盘13有两个轴对称的装刀台16，两个装刀台16之间有装刀台空隙也即排肩槽17，每个装刀台16有一个装刀面29，见图8与图9，两个装刀面29互相平行;两个装刀面29之间有间隔。
[0029]合金刀片是异形合金刀片14为戈(兵器)形，本实施例为高速钢刀片或硬质合金刀片，即用高速钢制成的刀片或用硬质合金制成的刀片，异形合金刀片14有合金刀背24、横刀刃25和依次相连接(为一体)的外侧刀刃26、第一斜刀刃27与第二斜刀刃28。横刀刃25与合金刀背24垂直，外侧刀刃26与横刀刃25垂直与合金刀背24平行，第一斜刀刃27相对合金刀背24倾斜并且倾斜角度是30° (有的企业也用45° )，第二斜刀刃28相对合金刀背24倾斜并且倾斜角度是60°，构成横刀刃25、外侧刀刃26、第一斜刀刃27与第二斜刀刃28的后角是5°?8°，本发明的后角是6°。
[0030]每个异形合金刀片14用紧固螺钉15穿过通孔14.1安装在装刀台16的装刀面29，异形合金刀14互相平行并且之间有间隙，见图7与图9。
[0031]在圆形装刀盘13上，合金刀背24紧靠副刀刃3后的刃背5，异形合金刀片14的外侧刀刃26向外，见图7、图9与图11。
[0032]本定位C型中心孔组合钻加工的定位C型中心孔见图12，螺纹底孔32、沉孔33、60°中心孔34与120°孔35ο图13中有加工的螺孔36。螺纹底孔32的直径是Φ 31.8mm，螺纹M30的底孔直径是Φ 26.5，沉孔33的直径是Φ 31 mm。
[0033]上述60°中心孔34有的企业也用90°的沉头孔。
【主权项】
1.一种定位C型中心孔组合钻，它包括钻头、两个合金刀片，钻头由工作部分(7)与直柄(8)组成，工作部分(7)有两个轴对称的主切削刃(2)，主切削刃(2)的外端有一条副刀刃，副刀刃后有刃背，在刃背后有退肩槽； 其特征是: 副刀刃、刃背是直副刀刃(3)与直刃背(5)，退肩槽是直退肩槽(6);钻头是直槽钻头(10)； 还有组合刀体(11)，组合刀体(11)有锥形刀柄(12)与圆形装刀盘(13)，钻头与合金刀片安装在组合刀体(11);组合刀体(11)还有纵向肓孔(18)，直槽钻头(10)的直柄(8)安装在纵向肓孔(18);直柄(8)后设置着调节直槽钻头(10)的装置； 圆形装刀盘(13)有两个轴对称的装刀台(16)，每个装刀台(16)有一个装刀面(29)，两个装刀面(29)互相平行； 合金刀片是异形合金刀片(14)，异形合金刀片(14)有合金刀背(24)、横刀刃(25)和依次相连接的外侧刀刃(26)、第一斜刀刃(27)与第二斜刀刃(28);横刀刃(25)与合金刀背(24)垂直，外侧刀刃(26)与横刀刃(25)垂直与合金刀背(24)平行，第一斜刀刃(27)相对合金刀背(24)倾斜，倾斜角度是30°或45°，第二斜刀刃(28)相对合金刀背(24)倾斜并且倾斜角度是60° ; 每个异形合金刀片(14)安装在装刀台(16)的装刀面(29)，合金刀背(24)紧靠直副刀刃(3)后的直刃背(5)。2.根据权利要求1所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的调节直槽钻头(10)的装置是纵向肓孔(18)后面设置的安装着顶杆(21)的顶杆孔(19)与顶杆螺孔(20)及顶杆(21)后的内六角盲孔(23);顶杆(21)的前端顶在直柄(8)后面，顶杆(21)的后段有螺纹段(22)拧在顶杆螺孔(20)。3.根据权利要求1或2所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:在所述的圆形装刀盘(13)有两个紧定螺钉孔(31)，紧定螺钉孔(31)内有紧定螺钉(30)。4.根据权利要求1或2所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:构成所述的横刀刃(25)、外侧刀刃(26)、第一斜刀刃(27)与第二斜刀刃(28)的后角是5°?8°。5.根据权利要求3所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:构成所述的横刀刃(25)、夕卜侧刀刃(26)、第一斜刀刃(27)与第二斜刀刃(28)的后角是5°?8°。6.根据权利要求1或2所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的异形合金刀片(14)是高速钢刀片或硬质合金刀片。7.根据权利要求3所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的异形合金刀片(14)是高速钢刀片或硬质合金刀片。8.根据权利要求4所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的异形合金刀片(14)是高速钢刀片或硬质合金刀片。9.根据权利要求5所述的定位C型中心孔组合钻，其特征是:所述的异形合金刀片(14)是高速钢刀片或硬质合金刀片。
【文档编号】B23B51/08GK106064249SQ201610458456
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月23日 公开号201610458456.1, CN 106064249 A, CN 106064249A, CN 201610458456, CN-A-106064249, CN106064249 A, CN106064249A, CN201610458456, CN201610458456.1
【发明人】邢明喜, 邢照宇, 吴勇
【申请人】太原精钨数控刀具有限公司, 邢明喜