钻孔用定位压板装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻孔用定位压板装置，包括底座，设置在底座上的抵压块，底座的一个侧壁上设有竖挡板，在底座的顶面设有抵压滑槽，抵压块的底部通过滑块活动设置在抵压滑槽内，在滑块与抵压滑槽的侧壁之间设有抵压控制气缸，在抵压块内设有空腔，在抵压块的侧壁上设有与空腔相连通的定位孔，在定位孔内设有定位柱，在空腔内设有气压膨胀袋，定位柱的一端抵压在气压膨胀袋的表面上，在抵压块上设有与气缸膨胀袋相连通的气嘴连接端子，在定位柱与定位孔之间设有复位弹簧。本实用新型的结构简单、操作简单快捷，一定程度上可提高钻孔定位的效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
【专利说明】
钻孔用定位压板装置
技术领域
[0001]本实用新型属于钻孔配套设备技术领域，具体涉及一种钻孔用定位压板装置。
【背景技术】
[0002]随着我国机械设备技术的逐渐成熟，各种机械加工设备发展迅速，在机械加工过程中一般都会进行钻孔操作，由于被钻孔件的结构不一致，故而在钻孔时需要压板进行定位，但是现有技术的压板装置不好操作，而且工作稳定性较差，故而会严重影响钻孔效率，适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的钻孔用定位压板装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种钻孔用定位压板装置，包括底座，设置在所述底座上的抵压块，所述底座的一个侧壁上设有竖挡板，在所述底座的顶面设有抵压滑槽，所述抵压块的底部通过滑块活动设置在所述抵压滑槽内，在所述滑块与所述抵压滑槽的侧壁之间设有抵压控制气缸，在所述抵压块内设有空腔，在所述抵压块的侧壁上设有与所述空腔相连通的定位孔，在所述定位孔内设有定位柱，在所述空腔内设有气压膨胀袋，所述定位柱的一端抵压在所述气压膨胀袋的表面上，在所述抵压块上设有与所述气缸膨胀袋相连通的气嘴连接端子，在所述定位柱与所述定位孔之间设有复位弹簧。
[0005]在所述抵压滑槽内设有防护弹簧，所述防护弹簧与所述抵压控制气缸对称设置。
[0006]还设有与所述抵压滑槽相连通的限位推杆，在所述底座上设有限位外螺纹，在所述限位推杆上设有锁紧螺帽，所述限位推杆的内侧端抵压在所述抵压块的外侧端上且所述限位推杆通过锁紧螺帽完成锁位固定。
[0007]在所述定位柱的内侧端设有防滑凸纹。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作简单快捷，先通过抵压控制气缸进行大体上定位，然而通过气压膨胀袋挤压定位柱完成精确挤压定位，一定程度上可提高钻孔定位的效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种钻孔用定位压板装置，包括底座I，设置在所述底座I上的抵压块2，所述底座I的一个侧壁上设有竖挡板3，在所述底座I的顶面设有抵压滑槽4，所述抵压块2的底部通过滑块5活动设置在所述抵压滑槽4内，在所述滑块5与所述抵压滑槽4的侧壁之间设有抵压控制气缸6，在所述抵压块2内设有空腔7，在所述抵压块2的侧壁上设有与所述空腔7相连通的定位孔8，在所述定位孔8内设有定位柱9，在所述空腔7内设有气压膨胀袋1，所述定位柱9的一端抵压在所述气压膨胀袋10的表面上，在所述抵压块2上设有与所述气缸膨胀袋10相连通的气嘴连接端子11，在所述定位柱9与所述定位孔8之间设有复位弹簧12。
[0014]在所述抵压滑槽4内设有防护弹簧13，所述防护弹簧与所述抵压控制气缸对称设置。
[0015]还设有与所述抵压滑槽4相连通的限位推杆14，在所述底座I上设有限位外螺纹15，在所述限位推杆14上设有锁紧螺帽16，所述限位推杆14的内侧端抵压在所述抵压块2的外侧端上且所述限位推杆14通过锁紧螺帽16完成锁位固定。
[0016]在所述定位柱的内侧端设有防滑凸纹17。
[0017]本实用新型的结构简单、操作简单快捷，先通过抵压控制气缸进行大体上定位，然而通过气压膨胀袋挤压定位柱完成精确挤压定位，一定程度上可提高钻孔定位的效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钻孔用定位压板装置，包括底座，设置在所述底座上的抵压块，其特征在于:所述底座的一个侧壁上设有竖挡板，在所述底座的顶面设有抵压滑槽，所述抵压块的底部通过滑块活动设置在所述抵压滑槽内，在所述滑块与所述抵压滑槽的侧壁之间设有抵压控制气缸，在所述抵压块内设有空腔，在所述抵压块的侧壁上设有与所述空腔相连通的定位孔，在所述定位孔内设有定位柱，在所述空腔内设有气压膨胀袋，所述定位柱的一端抵压在所述气压膨胀袋的表面上，在所述抵压块上设有与所述气缸膨胀袋相连通的气嘴连接端子，在所述定位柱与所述定位孔之间设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的钻孔用定位压板装置，其特征在于:在所述抵压滑槽内设有防护弹簧，所述防护弹簧与所述抵压控制气缸对称设置。3.根据权利要求2所述的钻孔用定位压板装置，其特征在于:还设有与所述抵压滑槽相连通的限位推杆，在所述底座上设有限位外螺纹，在所述限位推杆上设有锁紧螺帽，所述限位推杆的内侧端抵压在所述抵压块的外侧端上且所述限位推杆通过锁紧螺帽完成锁位固定。4.根据权利要求3所述的钻孔用定位压板装置，其特征在于:在所述定位柱的内侧端设有防滑凸纹。
【文档编号】B23Q3/08GK205465333SQ201620093143
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】励盼攀
【申请人】象山普精金属制品厂