一种定位钻孔模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于彩钢板制造设备技术领域，涉及一种模板，尤其是一种定位钻孔模板。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步、环保意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到了建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。
[0003]目前彩钢板在加工制造的过程中会使用到各种相关的制造及堆垛设备，有些设备的零部件中大量地使用了工字钢进行与其它零部件的连接或起到导向的作用，在工字钢的使用过程中，需要通过连接通孔与其它零部件进行连接，由于彩钢板的相关的制造及堆垛设备要求非常准确的安装精度，因此工字钢的连接通孔在打孔的过程中，由于不同的打孔人员、不同的工作经验等等都会对打孔的质量产生不同的影响，打孔的质量也可能会存在较大的差异，不仅工作量大，工作效率低，而且有时会严重影响到彩钢板的相关的制造及堆垛设备的质量水平，从而对安全生产带来了隐患，也降低了该些设备的使用寿命，影响到彩钢板的质量，给生产企业和使用者带来极大的不便。
[0004]通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、使用方便、提高了打孔的精度、提高了工作效率的定位钻孔模板。
[0006]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0007]—种定位钻孔模板，所述模板包括槽钢板、钻孔、外导套和内导套，所述槽钢板上沿水平方向间隔制有数个竖直方向的钻孔，所述钻孔的外侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的外导套，所述钻孔的内侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的内导套，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的通孔，供钻孔机钻孔时使用；所述内导套的两侧对称制有卡爪，该内导套的两侧均固装一固定夹板，该内导套通过该卡爪与固定夹板固装在一起。
[0008]而且，所述内导套侧的槽钢板上间隔与槽钢板内表面相贴合固装有数个工字钢定位卡板。
[0009]而且，所述内导套与外导套分别固装在槽钢板的两侧；或者，将内导套与外导套合为一体制作，并焊接固装在槽钢板上。
[0010]而且，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的上宽下窄的锥形的通孔。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本模板设置了钻孔、外导套和内导套，外导套和内导套的设置使得在钻孔机钻孔时，外导套和内导套均不会随着钻头的旋转而旋转，提高了钻孔的精确度，提高了彩钢板的相关的制造及堆垛设备的质量水平，提高了操作人员的工作效率，同时也提高了该模板的使用寿命。
[0013]2、本模板的通孔为锥形，使得钻孔机在钻孔时，钻头比较方便地、无障碍地从该通孔的上方进入该通孔中进而对工字钢进行打孔，进一步提高了工作效率。
[0014]3、本模板的内导套侧的槽钢板上间隔与槽钢板内表面相贴合固装有数个工字钢定位卡板，该工字钢定位卡板用于固定工字钢，在使用该模板时，将该内导套侧的槽钢板放置于工字钢的一侧边上，通过工字钢定位卡板将其固定，即可进行钻孔，进一步提高了打孔的精确度。
[0015]4、本定位钻孔模板中的钻孔的数量、位置排列关系及每个钻孔之间的距离可以根据实际需要进行设计，使用范围较广。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构连接主视图；
[0017]图2为图1的后视图；
[0018]图3为图2的A-A向截面剖视放大图；
[0019]图4为图3的另一种形式的结构连接示意图。
【具体实施方式】
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[0020]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0021]本专利中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。
[0022]—种定位钻孔模板，如图1、图2和图3所示，所述模板包括槽钢板1、钻孔3、外导套2和内导套4，所述槽钢板上沿水平方向间隔制有数个竖直方向的钻孔，所述钻孔的外侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的外导套，在本实施例中，所述外导套焊接于槽钢板上，所述钻孔的内侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的内导套，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的通孔8，供钻孔机钻孔时使用；所述内导套的两侧对称制有卡爪7，该内导套的两侧均固装一固定夹板5，该内导套通过该卡爪与固定夹板固装在一起。
[0023]本模板设置了钻孔、外导套和内导套，外导套和内导套的设置使得在钻孔机钻孔时，外导套和内导套均不会随着钻头的旋转而旋转，提高了钻孔的精确度，提高了彩钢板的相关的制造及堆垛设备的质量水平，提高了操作人员的工作效率，同时也提高了该模板的使用寿命。
[0024]所述内导套侧的槽钢板上间隔与槽钢板内表面相贴合固装有数个工字钢定位卡板6，该工字钢定位卡板用于固定工字钢，在使用该模板时，将该内导套侧的槽钢板放置于工字钢的一侧边上，通过工字钢定位卡板将其固定，即可进行钻孔，进一步提高了打孔的精确度。
[0025]本实施例中，所述内导套与外导套分别固装在槽钢板的两侧，也可以将内导套与外导套合为一体制作，并焊接固装在槽钢板上，如图4所示。
[0026]在本实施例中，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的上宽下窄的锥形的通孔，使得钻孔机在钻孔时，钻头比较方便地、无障碍地从该通孔的上方进入该通孔中进而对工字钢进行打孔，进一步提高了工作效率。
[0027]本定位钻孔模板中的钻孔的数量、位置排列关系及每个钻孔之间的距离可以根据实际需要进行设计，使用范围较广。
【主权项】
1.一种定位钻孔模板，其特征在于:所述模板包括槽钢板、钻孔、外导套和内导套，所述槽钢板上沿水平方向间隔制有数个竖直方向的钻孔，所述钻孔的外侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的外导套，所述钻孔的内侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的内导套，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的通孔，供钻孔机钻孔时使用；所述内导套的两侧对称制有卡爪，该内导套的两侧均固装一固定夹板，该内导套通过该卡爪与固定夹板固装在一起。2.根据权利要求1所述的定位钻孔模板，其特征在于:所述内导套侧的槽钢板上间隔与槽钢板内表面相贴合固装有数个工字钢定位卡板。3.根据权利要求1或2所述的定位钻孔模板，其特征在于:所述内导套与外导套分别固装在槽钢板的两侧；或者，将内导套与外导套合为一体制作，并焊接固装在槽钢板上。4.根据权利要求1或2所述的定位钻孔模板，其特征在于:所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的上宽下窄的锥形的通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种定位钻孔模板，所述模板包括槽钢板、钻孔、外导套和内导套，所述槽钢板上沿水平方向间隔制有数个竖直方向的钻孔，所述钻孔的外侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的外导套，所述钻孔的内侧的槽钢板上与钻孔同轴套装中空的内导套，所述钻孔、外导套和内导套形成一竖直方向的通孔；所述内导套的两侧对称制有卡爪，该内导套的两侧均固装一固定夹板，该内导套通过该卡爪与固定夹板固装在一起。本模板使得在钻孔机钻孔时，外导套和内导套均不会随着钻头的旋转而旋转，提高了钻孔的精确度，提高了彩钢板的相关的制造及堆垛设备的质量水平，提高了操作人员的工作效率，同时也提高了该模板的使用寿命。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN204747598
【申请号】CN201520552873
【发明人】张振通
【申请人】天津市顺通信荣科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日