一种钢结构钻孔套模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔模具，具体地说，是一种钢结构钻孔套模。
【背景技术】
[0002]当前钢结构领域中，高强螺栓连接作为一种常用节点形式被广泛应用，而直接影响螺栓穿孔率的群孔精度问题困扰着众多钢结构加工单位。虽然已出现数控钻孔设备能够加工高精度的孔，但由于设备昂贵、加工范围局限等原因无法普及，因此在大多数钢结构加工企业均存在依靠人工定位钻孔机具制孔的情况。然而人工定位通常存在以下问题:
1、需要对构件上的每个螺栓孔手工画线定位，而每个工程中构件规格型号较多，构件的连接板更是种类繁多，导致画线工作繁重；
手工画线定位有误差，步骤越多(画线越多)累计误差越大，给施工安装带来问题；
手工画线定位后，检查定位准确性工作量大，缺少快速有效的检验手段；
4、即使完全相同的板件由于叠钻数量受限，划线工作量仍然不能减免。
[0003]中国专利CN202388001U于2012年8月22日公开了一种钻孔套模，其中包括基板，所述的基板上设置有依据零、部件上孔群的钻孔位置和数量所确定的孔洞，所述的孔洞内固定镶嵌有钻套，所述基板的四周开有配合零、部件上的十字基准线确定钻孔基准的豁口。虽然这种钻孔套模无需划线确定钻孔位置，只需划出十字基准线即可，能适用于同一种孔群或相似孔群的大批量加工，其比以往在零、部件上进行钻孔加工的方式具有优越性，但是这种方法中的钻套要嵌入基板上的孔洞中焊接固定，导致加工环节多，钻套更换不便，加工灵活性，各种孔群的排列组合能动性等等，还是存在诸多困难。
[0004]因此已知的钢结构件的人工定位钻孔机具制孔和采用钻孔套模制孔方法存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的，在于提出一种单行螺栓孔模块组合式结构的钢结构钻孔套模。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种钢结构钻孔套模，包括螺栓孔模块，单行螺栓孔模块，套模连接块，其特征在于:所述螺栓孔模块为若干块30mm厚，边长45-65mm正方形块体，其中间开设第I螺栓孔；所述单行螺栓孔模块为30mm厚，正面为长200-500mm、宽100_120mm的长方形的块体，在长方形正面开设依据需要钻孔位置和数量所确定的孔洞，所述孔洞与螺栓孔模块块体大小一致，螺栓孔模块I能够镶嵌入孔洞内；所述单行螺栓孔模块的块体两端各开设两个第2螺栓孔，孔径9-12_，孔深6-8_ ；
所述套模连接块为两块各为16mm厚，30mm宽长条形的块体，块体的长度根据需要连接的所述单行螺栓孔模块数量而定，块体的侧面设置多个螺栓孔，孔径与第2螺栓孔对应；将两块套模连接块5分别设置在单行螺栓孔模块的两端，且用连接螺栓将所述单行螺栓孔模块与套模连接块连接固定成为整体。
[0007]本发明的钢结构钻孔套模还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0008]前述的钢结构钻孔套模，其中所述螺栓孔为横向偏心螺栓孔以调节横向孔距。
[0009]前述的钢结构钻孔套模，其中所述螺栓孔模块方形块体的四角倒圆。
[0010]前述的钢结构钻孔套模，其中所述螺栓孔的螺栓孔径为21.6_26mm。
[0011]前述的钢结构钻孔套模，其中所述单行螺栓孔模块能以若干个需要连接的单行螺栓孔模块平行地用螺栓连接到两块套模连接块之间。
[0012]前述的钢结构钻孔套模，其中所述单行螺栓孔模块的孔洞与螺栓孔模块之间为紧配合，配合间隙为0.04-0.06mm。
[0013]前述的钢结构钻孔套模，其中所述单行螺栓孔模块的孔洞与螺栓孔模块的配合部位采用精铣加淬火，或采用精磨代替精铣加淬火，孔洞内壁采用精镗，配合面粗糙度不大于μ m=0.8，精度等级H7;螺栓孔模块与孔洞采用沉头螺丝连接，螺纹公差等级为5H (GB133-74无间隙配合)，保证单行螺栓孔模块的孔洞与螺栓孔模块(I)之间间距的精度。
[0014]采用上述技术方案后，本发明的钢结构钻孔套模具有以下优点:
1、钻孔套模标准化，且操作简易，满足相关规范精度要求；
2、拼接单行螺栓孔模块实现在不同项目中的钻孔套模通用性；
3、能够在没有或不方便使用数控钻孔机具的条件下使普通机具钻制螺栓群，降低工程成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的正中位置示意图；
图2为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的横向偏心1mm位置示意图；
图3为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的横向偏心5mm位置示意图；
图4为本发明实施例的单行螺栓孔模块的结构示意图；
图5为本发明实施例的螺栓间距为65_的钻孔套模结构示意图；
图6为图5的侧视图；
图7为本发明实施例的螺栓间距为85mm的钻孔套模结构示意图。
[0016]图中:1螺栓孔模块，2第I螺栓孔，3单行螺栓孔模块，4第2螺栓孔，5套模连接块，6连接螺栓。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0018]实施例1
本发明的钢结构钻孔套模，包括螺栓孔模块，单行螺栓孔模块，套模连接块。
[0019]现请参阅图1-3，图1为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的正中位置示意图，图2为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的横向偏心1mm位置示意图，图3为本发明实施例的螺栓孔在螺栓孔模块的横向偏心5mm位置示意图。如图所示，所述螺栓孔模块I为若干块30mm厚，边长45mm正方形块体，栓孔模块方形块体的四角倒圆，其中间开设第I螺栓孔2 ;所述螺栓孔为横向偏心螺栓孔以调节横向孔距。所述螺栓孔的螺栓孔径为21.6mm,孔距为65_。
[0020]图4为本发明实施例的单行螺栓孔模块的结构示意图。所述单行螺栓孔模块3为30mm厚，正面为长250mm、宽10mm的长方形的块体,在长方形正面开设依据需要钻孔位置和数量所确定的孔洞，本实施例开设三个孔洞，所述孔洞与螺栓孔模块I块体大小一致，螺栓孔模块I能够镶嵌入孔洞内；所述单行螺栓孔模块3的块体两端各开设两个第2螺栓孔4，孔径11_，孔深7_。所述单行螺栓孔模块3的孔洞与螺栓孔模块I之间为紧配合，配合间隙为0.04-0.06_。所述单行螺栓孔模块3的孔洞与螺栓孔模块(I)的配合部位采用精铣加淬火，或采用精磨代替精铣加淬火，孔洞内壁采用精镗，配合面粗糙度不大于ym=0.8，精度等级H7 ;螺栓孔模块I与孔洞采用沉头螺丝连接，螺纹公差等级为5H (GB133-74无间隙配合)，保证单行螺栓孔模块3的孔洞与螺栓孔模块I之间间距的精度。
[0021 ] 图5为本发明实施例的螺栓间距为65mm的钻孔套模结构示意图，图6为图5的侧视图。所述套模连接块5为两块各为16mm厚，30mm宽长条形的块体，块体的长度根据需要连接的所述单行螺栓孔模块3的四个数量而定，块体的侧面设置八个螺栓孔，孔径与第2螺栓孔4对应；将两块套模连接块5分别设置在单行螺栓孔模块3的两端，且用连接螺栓6将所述单行螺栓孔模块3与套模连接块3连接固定成为整体。四个单行螺栓孔模块3平行地用螺栓6连接到两块套模连接块5之间。
[0022]实施例2
图7为本发明实施例的螺栓间距为85mm的钻孔套模结构示意图。本实施例除所述螺栓孔的螺栓孔径为26_，孔距为85mm外，其余同实施例1。
[0023]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的钢结构钻孔套模通过偏心螺栓孔来调节横向孔距，实现一套单行螺栓群套模对应各个螺栓间距的通用性；采用方形是为了钻孔是模块不会跟着转动，以减轻磨损。角部倒圆角是为了机加工方便。单行螺栓群套模之所以采用3个螺栓孔模块孔是因为项目中绝大多数螺栓列数均不大于3列。不采用多行整体模块是因为项目中需要的行数是不确定的，通过拼接单行螺栓群套模来实现在不同项目中的通用性。本发明的核心是:套模标准化，且操作简易，满足相关规范精度要求，另使用方形模块减少模块与模套的磨损，并实现螺栓孔距可调。
[0024]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种钢结构钻孔套模，包括螺栓孔模块，单行螺栓孔模块，套模连接块，其特征在于: 所述螺栓孔模块(I)为若干块30mm厚，边长45-65mm正方形块体，其中间开设第I螺栓孔⑵； 所述单行螺栓孔模块⑶为30mm厚，正面为长200-500mm、宽100-120mm的长方形的块体，在长方形正面开设依据需要钻孔位置和数量所确定的孔洞，所述孔洞与螺栓孔模块(I)块体大小一致，螺栓孔模块(I)能够镶嵌入孔洞内；所述单行螺栓孔模块(3)的块体两端各开设两个第2螺栓孔(4)，孔径9-12_，孔深6-8_ ； 所述套模连接块(5)为两块各为16mm厚，30mm宽长条形的块体，块体的长度根据需要连接的所述单行螺栓孔模块(3)数量而定，块体的侧面设置多个螺栓孔，孔径与第2螺栓孔(4)对应；将两块套模连接块(5)分别设置在单行螺栓孔模块(3)的两端，且用连接螺栓(6)将所述单行螺栓孔模块(3)与套模连接块(3)连接固定成为整体。2.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述螺栓孔为横向偏心螺栓孔以调节横向孔距。3.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述螺栓孔模块方形块体的四角倒圆。4.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述螺栓孔的螺栓孔径为21.6-26mm。5.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述单行螺栓孔模块(3)能以若干个需要连接的单行螺栓孔模块(3)平行地用螺栓(6)连接到两块套模连接块(5)之间。6.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述单行螺栓孔模块(3)的孔洞与螺栓孔模块(I)之间为紧配合，配合间隙为0.04-0.06_。7.如权利要求1所述的钢结构钻孔套模，其特征在于，所述单行螺栓孔模块(3)的孔洞与螺栓孔模块(I)的配合部位采用精铣加淬火，或采用精磨代替精铣加淬火，孔洞内壁采用精镗，配合面粗糙度不大于4 111=0.8，精度等级!17;螺栓孔模块(I)与孔洞采用沉头螺丝连接，螺纹公差等级为5H，保证单行螺栓孔模块(3)的孔洞与螺栓孔模块⑴之间间距的精度。
【专利摘要】一种钢结构钻孔套模，包括螺栓孔模块，单行螺栓孔模块，套模连接块，其特征在于：所述螺栓孔模块(1)为若干块30mm厚，边长45-65mm正方形块体，其中间开设第1螺栓孔(2)；所述单行螺栓孔模块(3)为30mm厚，正面为长200-500mm、宽100-120mm的长方形的块体，所述套模连接块(5)为两块各为16mm厚，30mm宽长条形的块体，将两块套模连接块(5)分别设置在单行螺栓孔模块(3)的两端，且用连接螺栓(6)将所述单行螺栓孔模块(3)与套模连接块(3)连接固定成为整体。本发明的钢结构钻孔套模具有钻孔套模标准化，操作简易，组合式单行螺栓孔模块，使用普通机具钻制螺栓群和降低工程成本的优点。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN105562779
【申请号】CN201410546227
【发明人】沈喜辉, 李德君
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月16日