一种加工定位腰形孔的钻模装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工定位腰形孔的钻模装置，包括固定卡栏和钻模板，钻模板一端位于固定卡栏内且通过螺栓压紧连接，另一端延伸至固定卡栏外，钻模板两侧均设有至少两个腰形孔和至少一个圆孔，腰形孔的腰形孔对称中心线与圆孔的圆孔对称中心线相互平行且不重合，此外，腰形孔对称中心线与圆孔对称中心线之间的距离值为腰形孔的长度与圆孔直径的差值，圆孔的直径为腰形孔的宽度尺寸。本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，确保了工件腰形孔位置公差尺寸以及垂直度要求，避免了镗床镗头或铣床铣头空间位置够不着、受阻挡的制约，操作简单方便，避免了非成批产品生产时改造设备，同时本实用新型具备成本低，加工效率高，适用性强的特点。
【专利说明】
一种加工定位腰形孔的钻模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钻模装置，具体来说，涉及一种加工定位腰形孔的钻模装置。
【背景技术】
[0002]在加工又窄又深F型大构件时，由于工件外形较特殊，机床加工腰形孔时立铣头或镗床镗头直径大，镗床镗头或铣床铣头空间位置够不着，工件挡住立铣头或镗床镗头导致加工不到腰形孔。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种加工定位腰形孔的钻模装置，以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]一种加工定位腰形孔的钻模装置，包括固定卡栏和钻模板，该钻模板一端位于固定卡栏内且通过螺栓压紧连接，另一端延伸至固定卡栏外，该钻模板两侧均设有至少两个腰形孔和至少一个圆孔，其中，该腰形孔的腰形孔对称中心线与圆孔的圆孔对称中心线相互平行且不重合，此外，该腰形孔对称中心线与圆孔对称中心线之间的距离值为腰形孔的长度与圆孔直径的差值，该圆孔的直径为腰形孔的宽度尺寸。
[0007]进一步的，还包括与腰形孔相配合的定位键，该定位键尺寸与腰形孔尺寸相匹配。
[0008]进一步的，所述钻模板材质为高强度耐磨钢板。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型设计合理，确保了工件腰形孔位置公差尺寸以及垂直度要求，避免了镗床镗头或铣床铣头空间位置够不着、受阻挡的制约，操作简单方便，避免了非成批产品生产时改造设备，同时本实用新型具备成本低，加工效率高，适用性强的特点。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的加工定位腰形孔的钻模装置的结构示意图；
[0012]图2是根据本实用新型实施例所述的加工定位腰形孔的钻模装置的工作结构示意图；
[0013]图3是根据本实用新型实施例所述的钻模板的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、固定卡栏;2、螺栓；3、钻模板;4、腰形孔;5、圆孔;6、腰形孔对称中心线;7、圆孔对称中心线;8、定位键。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，一种加工定位腰形孔的钻模装置，包括固定卡栏I和钻模板3，该钻模板3—端位于固定卡栏I内且通过螺栓2压紧连接，另一端延伸至固定卡栏I外，该钻模板3两侧均设有至少两个腰形孔4和至少一个圆孔5，其中，该腰形孔4的腰形孔对称中心线6与圆孔5的圆孔对称中心线7相互平行且不重合，此外，该腰形孔对称中心线6与圆孔对称中心线7之间的距离值为腰形孔4的长度与圆孔5直径的差值，该圆孔5的直径为腰形孔4的宽度尺寸。
[0018]进一步的，还包括与腰形孔4相配合的定位键8，该定位键8尺寸与腰形孔4尺寸相匹配。
[0019]进一步的，所述钻模板3材质为高强度耐磨钢板。
[0020]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0021]在具体使用时，在一个实施例中，所述圆孔5的直径为Φ 25+0.050mm，所述腰形孔4的孔长度为35+0.050mm，孔宽度为25+0.050mm，所述圆孔对称中心线7与所述腰形孔对称中心线6之间的距离值为是10mm，将所述钻模板3放置在工件平面上，以工件外端面所刻中心线与所述钻模板3上的所述圆孔对称中心线7对齐，用四件所述固定卡栏I从M20螺纹孔处旋入8.8级所述螺栓2将所述钻模板3固定牢靠，用Φ 25mm普通钻头从所述钻模板3上Φ 25+
0.050mm的所述圆孔5中用手电钻将工件钻通，然后再将工件外端面所刻中心线与所述钻模板3上的所述腰形孔对称中心线6对齐，用四件所述固定卡栏I从M20螺纹孔处旋入8.8级所述螺栓2将所述钻模板3固定牢靠，用Φ 25mm普通钻头从所述钻模板3上Φ 25+0.050mm的所述圆孔5中用手电钻将工件钻通，此时两圆相交后形成腰形孔，用所述钻模板3外侧两腰形孔作为样板，将相交点磨平，即完成又窄又深F型大构件水平面上高要求加工定位腰形孔加工过程，在实际操作中，所述件尺寸大小可根据实际应用中的尺寸进行调整。
[0022]综上所述，每层置物架本体的支架都可以折叠收起，本实用新型设计合理，确保了工件腰形孔位置公差尺寸以及垂直度要求，避免了镗床镗头或铣床铣头空间位置够不着、受阻挡的制约，操作简单方便，避免了非成批产品生产时改造设备，同时本实用新型具备成本低，加工效率高，适用性强的特点。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工定位腰形孔的钻模装置，包括固定卡栏(I)和钻模板(3)，其特征在于，该钻模板(3 ) 一端位于固定卡栏(I)内且通过螺栓(2 )压紧连接，另一端延伸至固定卡栏(I)夕卜，该钻模板(3)两侧均设有至少两个腰形孔(4)和至少一个圆孔(5)，其中，该腰形孔(4)的腰形孔对称中心线(6)与圆孔(5)的圆孔对称中心线(7)相互平行且不重合，此外，该腰形孔对称中心线(6)与圆孔对称中心线(7)之间的距离值为腰形孔(4)的长度与圆孔(5)直径的差值，该圆孔(5)的直径等于腰形孔(4)的宽度。2.根据权利要求1所述的加工定位腰形孔的钻模装置，其特征在于，还包括与腰形孔(4)相配合的定位键(8)，该定位键(8)尺寸与腰形孔(4)尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的加工定位腰形孔的钻模装置，其特征在于，所述钻模板(3)材质为耐磨钢板。
【文档编号】B23B47/28GK205464459SQ201620013448
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】黄航艇, 袁斌
【申请人】九江海天设备制造有限公司