一种销轴钻孔模具的制作方法

文档序号:10813474阅读:865来源:国知局
一种销轴钻孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种销轴钻孔模具,包括相互垂直设置的底座与圆钢,所述的底座为长方体形状,其一侧中部沿宽度方向设有弧形凹槽;所述的圆钢放置于弧形凹槽内焊接固定;圆钢一端面沿轴线方向开设有六角螺母孔,该端部圆钢圆周侧壁开设有钻孔,钻孔连通六角螺母孔,钻孔轴线垂直水平面;圆钢另一端面沿轴线方向开设有圆通孔,圆通孔连通六角螺母孔,该端面的圆钢壁沿着圆通孔环侧方向开设有台阶口。本实用新型通过设置底座与圆钢,在没影响原设备的使用性能和精度的情况下,实现了操作安全、方便,可重复多次使用,不易变形和磨损,提高了对销轴钻孔的精度,提升了加工效率,使产品质量得到提升。
【专利说明】
一种销轴钻孔模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工模具,具体是一种销轴钻孔模具。
【背景技术】
[0002]犁式卸料器作为皮带机常见附属部件,生产量大,其连接件销轴由车间加工,常规加工方法是先在车床上加工销轴,最后将销轴进行钻孔加工,一般采用平口钳将销轴固定,操作工根据经验对销轴进行钻孔加工,这样所加工出来的销轴孔尺寸不稳,精度不高,直接对犁式卸料器组装调试造成影响,降低了产品质量,效率低下。为了解决上述问题,现重新制作一种模具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种重复使用、不易变形和磨损的销轴钻孔模具。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种销轴钻孔模具,包括相互垂直设置的底座与圆钢,所述的底座为长方体形状,其一侧中部沿宽度方向设有弧形凹槽;所述的圆钢放置于弧形凹槽内焊接固定;圆钢一端面沿轴线方向开设有六角螺母孔,该端部圆钢圆周侧壁开设有钻孔,钻孔连通六角螺母孔,钻孔轴线垂直水平面;圆钢另一端面沿轴线方向开设有圆通孔,圆通孔连通六角螺母孔,该端面的圆钢壁沿着圆通孔环侧方向开设有台阶口。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置底座与圆钢,在没影响原设备的使用性能和精度的情况下,实现了操作安全、方便,可重复多次使用,不易变形和磨损,提高了对销轴钻孔的精度,提升了加工效率,使产品质量得到提升。
【附图说明】
[0007]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型横向放置示意图;
[0009]图2是本实用新型竖直放置示意图;
[0010]图3是本实用新型侧向放置示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 一种销轴钻孔模具,如图1-图3所不,包括相互垂直设置的底座I与圆钢2;底座I为长方体形状,其一侧中部沿宽度方向设有弧形凹槽6,该弧形凹槽6直径与圆钢2外径相适应,圆钢2放置于弧形凹槽6内焊接固定;圆钢2—端面沿轴线方向开设有六角螺母孔5,该端部圆钢圆周侧壁开设有钻孔3,钻孔3连通六角螺母孔5,钻孔3轴线垂直水平面;
[0012]圆钢2另一端面沿轴线方向开设有圆通孔7,圆通孔7连通六角螺母孔5,该端面的圆钢壁沿着圆通孔环侧方向开设有台阶口 4;六角螺母孔5内设有相适配的六角螺母;
[0013]工作方式:先将底座I固定车床上,将销轴一端经圆通孔7—侧插入,然后与另一端六角螺母孔5内的六角螺母旋紧,再通过钻孔3加工销轴。
[0014]本实用新型通过加装销轴固定模,在没影响原设备的使用性能和精度的情况下,实现了操作安全、方便,可重复多次使用,不易变形和磨损,提高了对销轴钻孔的精度,提升了加工效率,使产品质量得到提升。
[0015]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种销轴钻孔模具,包括相互垂直设置的底座(I)与圆钢(2),其特征在于,所述的底座(I)为长方体形状,其一侧中部沿宽度方向设有弧形凹槽(6);所述的圆钢(2)放置于弧形凹槽(6)内焊接固定;圆钢(2) —端面沿轴线方向开设有六角螺母孔(5),该端部圆钢圆周侧壁开设有钻孔(3),钻孔(3)连通六角螺母孔(5),钻孔(3)轴线垂直水平面;圆钢(2)另一端面沿轴线方向开设有圆通孔(7),圆通孔(7)连通六角螺母孔(5),该端面的圆钢壁沿着圆通孔环侧方向开设有台阶口(4)。
【文档编号】B23B47/28GK205496638SQ201620223644
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】韩家玉, 唐建兵
【申请人】安徽盛运重工机械有限责任公司
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