一种钻孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻孔机，包括夹轨机构、钻头座以及钻头，所述夹轨机构包括松紧螺杆、卡钩、卡钩连接座以及定位卡板，所述定位卡板为两块且分设与钻头的左右两侧，所述卡钩与定位卡板之间形成用于夹持钢轨的空间；所述卡钩包括钩部和钩部上端的摇臂，所述卡钩连接座的一端与钻头座固定，另一端与摇臂铰接，所述松紧螺杆包括上螺杆和下螺杆，该上、下螺杆上螺纹的螺距相同而旋向相反，且上、下螺杆上分别装配有与其螺旋配合的上、下旋滑块，下旋滑块与卡钩连接座固定而上旋滑块与摇臂固定。本实用新型中当通过操作手柄转动松紧螺杆时，上、下螺杆分别带动卡钩与定位卡板相向运动而夹持钢轨，对钢轨的夹持速度为常规钻孔机的两倍，夹轨效率显著提高。
【专利说明】
一种钻孔机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钻孔机领域，尤其涉及一种用于钢轨的钻孔机。
【背景技术】
[0002]铁路在组建以及日常维护中，经常需要在钢轨上打孔，现有的用于钢轨的钻孔机一般包括夹轨机构，通过手动操作该夹轨机构来实现对钢轨的夹持，如专利号为ZL200620023367.6(授权公告号为CN 2875656 Y)的中国实用新型专利《便携式钢轨钻孔机》公开了一种钻孔机，其包括带有钻杆孔道的钢轨卡具，其一端活动连接有卡钩，钢轨卡具和卡钩之间穿接有松紧螺杆，松紧螺杆上穿接有手柄，卡钩中间的横向连接杆上开有螺孔，松紧螺杆穿过螺孔，松紧螺杆下端活动连接在钢轨卡具上的连接杆上，转动手柄就乐意调节松紧螺杆的深度位置，从而调节钢轨卡具和卡钩之间的位置紧度，使其正好卡住钢轨腹部。该种钻孔机中，虽然通过手柄转动松紧螺杆可将钢轨卡住，当操作时较费劲，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种钢轨夹持效率高的钻孔机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钻孔机，包括用于夹持钢轨的夹轨机构、钻头座以及钻头座上的钻头，其特征在于，所述夹轨机构包括带有操作手柄的松紧螺杆、卡钩、卡钩连接座以及与钢轨规格适配的定位卡板，所述定位卡板为两块且分设于钻头的左右两侧，所述卡钩与定位卡板之间形成用于夹持钢轨的空间；
[0005]所述卡钩包括用于夹持钢轨的钩部和钩部上端的摇臂，所述卡钩连接座的一端与钻头座固定，另一端与摇臂铰接，所述松紧螺杆包括上螺杆和下螺杆，该上、下螺杆上螺纹的螺距相同而旋向相反，且上、下螺杆上分别装配有与其螺旋配合的上、下旋滑块，且所述下旋滑块与卡钩连接座固定而上旋滑块与摇臂固定。
[0006]作为优选，所述卡钩连接座上设置有U形凹槽，所述摇臂夹设在U形凹槽的开口处并与U形凹槽的两侧槽壁分别铰接，所述下旋滑块固定于U形凹槽中，此时松紧螺杆的下部穿设于U形凹槽中，可使夹轨机构的内部结构较稳固。
[0007]进一步，所述摇臂的中部与U形凹槽铰接，所述上旋滑块与摇臂的上端固定，便于通过操作松紧螺杆而使卡钩和定位卡板发生相向运动。
[0008]再进一步，所述U形凹槽横向设置并与钻头的延伸方向平行，这样通过松紧螺杆操作时，夹轨机构对钢轨的夹持更加平稳。
[0009]为更好地夹持钢轨，同时避免钻头钻透钢轨时碰触钩部而磨碎，所述钩部与钻头相对设置，包括连接于摇臂下端的连接轴和分别连接在该连接轴两端的压紧轮，两压紧轮之间形成容置钻头端部的空间。
[0010]为使定位卡板更好地夹持钢轨，所述定各定位卡板邻近卡钩侧的上下两端分别形成与钢轨腹部相抵的定位突起。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:夹轨机构包括松紧螺杆、卡钩、卡钩连接座以及定位卡板，其中松紧螺杆包括螺纹螺距相同而旋向相反的上螺杆和下螺杆，这样当通过操作手柄转动松紧螺杆时，上、下螺杆分别带动卡钩与定位卡板相向运动而夹持钢轨，对钢轨的夹持速度为常规钻孔机的两倍，夹轨效率显著提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中钻孔机使用状态下的结构示意图；
[0013]图2为图1的另一方向结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中钻孔机的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中钻孔机局部结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例中钻孔机局部结构分解图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]如图1?5所示，一种钻孔机，包括用于夹持钢轨I的夹轨机构2，钻头座6以及钻头座6上的钻头8。该夹轨机构2包括带有操作手柄33的松紧螺杆3、卡钩5、卡钩连接座4以及与钢轨I规格适配的定位卡板7，其中，定位卡板7为两块且分设与钻头8的左右两侧，卡钩5与定位卡板7之间形成用于夹持钢轨I的空间。卡钩5包括用于夹持钢轨I的钩部52和钩部52上端的摇臂51，而为了便于夹持钢轨I，定位卡板7邻近卡钩5侧的上下两端分别形成与钢轨I腹部相抵的定位突起71。
[0019]上述卡钩连接座4的一端与钻头座6固定，另一端与摇臂51铰接，具体地，卡钩连接座4上设置有U形凹槽41，摇臂51的中部夹设在U形凹槽41的开口处并与U形凹槽41的两侧槽壁分别铰接。松紧螺杆3包括上螺杆31和下螺杆32，该上、下螺杆31，32上螺纹的螺距相同而旋向相反，本实施例中上螺杆31为右旋而下螺杆32为左旋，且上、下螺杆32上分别装配有与其螺旋配合的上、下旋滑块91，92，且下旋滑块92固定于U形凹槽41下部而上旋滑块91与摇臂51上端固定。这样当通过操作手柄33转动松紧螺杆3时，上、下螺杆31，32分别带动卡钩5与定位卡板7相向运动而夹持钢轨I，为使卡钩5与定位卡板7的相向运动较平稳，U形凹槽41横向设置并与钻头8的延伸方向平行。此外，由于卡钩5与钻头8相对，当钻头8钻透钢轨I腹部时有可能与卡钩5碰触，一般钻孔动作完成后，钻头8不能马上停止转动，为避免旋转的钻头8磨损钩部52，本实施例中，钩部52包括连接于摇臂51下端的连接轴53和分别连接在该连接轴53两端的压紧轮521，两压紧轮521之间形成容置钻头8端部的空间。
[0020]夹轨时，握持操作手柄33转动松紧螺杆3，上螺杆31相对于上旋滑块91右旋而下螺杆32相对于下旋滑块92左旋，这样分别带动卡钩6与定位卡板7相向运动而夹持钢轨I，从而以常规钻孔机两倍的速度夹持钢轨I，提高了夹轨效率。
【主权项】
1.一种钻孔机，包括用于夹持钢轨的夹轨机构(2)、钻头座(6)以及钻头座(6)上的钻头(8)，其特征在于，所述夹轨机构(2)包括带有操作手柄(33)的松紧螺杆(3)、卡钩(5)、卡钩连接座(4)以及与钢轨规格适配的定位卡板(7)，所述定位卡板(7)为两块且分设于钻头(8)的左右两侧，所述卡钩(5)与定位卡板(7)之间形成用于夹持钢轨的空间；所述卡钩(5)包括用于夹持钢轨的钩部(52)和钩部(52)上端的摇臂(51)，所述卡钩连接座(4)的一端与钻头座(6)固定，另一端与摇臂(51)铰接，所述松紧螺杆(3)包括上螺杆(31)和下螺杆(32)，该上、下螺杆(31，32)上螺纹的螺距相同而旋向相反，且上、下螺杆(31，32)上分别装配有与其螺旋配合的上、下旋滑块(91,92),且所述下旋滑块(92)与卡钩连接座(4)固定而上旋滑块(91)与摇臂(51)固定。2.如权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，所述卡钩连接座(4)上设置有U形凹槽(41)，所述摇臂(51)夹设在U形凹槽(41)的开口处并与U形凹槽(41)的两侧槽壁分别铰接，所述下旋滑块(92)固定于U形凹槽(41)中。3.如权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述摇臂(51)的中部与U形凹槽(41)铰接，所述上旋滑块(91)与摇臂(51)的上端固定。4.如权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述U形凹槽(41)横向设置并与钻头(8)的延伸方向平行。5.如权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，所述钩部(52)与钻头(8)相对设置，包括连接于摇臂(51)下端的连接轴(53)和分别连接在该连接轴(53)两端的压紧轮(521)，两压紧轮(521)之间形成容置钻头(8)端部的空间。6.如权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，所述定位卡板(7)邻近卡钩(5)侧的上下两端分别形成与钢轨腹部相抵的定位突起(71)。
【文档编号】B23B45/08GK205519788SQ201620118747
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月6日
【发明人】唐建江, 韩春生, 程峰, 宋立君, 葛宝书, 金涛
【申请人】宁波慧作机电有限公司