专利名称：单槽冲槽形模具及制造该模具的方法
技术领域：
本发明涉及电机制造领域，尤其是电机用定转子冲片的槽形冲制模具的改进。
背景技术：
我国电机制造厂家生产转子冲片时，由于转子槽形不规则尖角较多，材料 热处理残余内应力在尖角处集中反应，模具在使用过程中很易因其他应力(如 没有漏出的废料产生的胀力，模具的偏心力)引起模具胀裂，模具的使用寿命 明显很短。为了消除内应力，生产厂家将转子槽形模具分成两瓣。但两瓣式冲 槽模具装模时难以校准(模具两瓣在安装时易前后错位)，占用时间较多，影响 生产效率，且质量难以保证，增加了制造成本。两瓣式冲槽模的制造工艺是先 割槽形后分两瓣，这种工艺必须在槽形加工时预留钼丝直径大小的余量，而钼 丝走过后又会有钼丝大小的间隙，要使预留余量的大小和钼丝走过留下的间隙 完全相等是很难做到的，这样就势必增加了槽形的尺寸误差，针对以上缺点， 本人发明如下。
发明内容
本发明针对于传统单槽冲模和整体式单槽冲模的缺点，研发出一种既确保 尺寸精度，又便于装配校准，还有较长的使用寿命，从而使综合成本明显下降 的单冲模以及生产该冲模的方法。
单槽冲槽形模具及生产该冲模的方法，单槽冲槽形模具，其由上冲模和下 冲模组成，其下模分为两瓣，其特征在于在左下冲模开有圆形孔，在右下冲 模有突出圆销，该圆销可与左下冲模圆形孔过盈配合连接，以销固定连接成一 体。其生产方法为1、从方料毛坯侧面打孔，孔直径为06-010之间；2、在 毛坯的侧面加工10°的两个斜面(此斜面是用于模具使用时的装夹)；3、将半成
品淬火处理(凹模HRC60 64。凸模HRC58 62。)，待热处理达到要求后，修铰销孔，然后从中间分成两瓣；4、将两瓣模具材料用圆柱销连接，销与销孔 采用小过盈配合，用夹具固定好后线切割槽形，加工出槽形单冲槽模。
本发明的有益效果采用本发明工艺方法生产的模具避免了传统单槽冲模 和整体式单槽冲模的缺点，保证了加工的尺寸精度，又便于装配校准，还有较 长的使用寿命，从而使综合成本明显下降。
图1为本发明单槽冲槽形模具下模生产加工工序图，
图2为本发明单槽冲槽形模具下模通过销连接装配图。 其中图l中l为模具打孔，2为模具加工斜面，3为将模具热处理后产品进 行分半成为两瓣模具，4为将两瓣模具用圆柱销连接形成本发明整体。
具体实施例方式
单槽冲槽形模具及生产该冲模的方法，单槽冲槽形模具，其由上冲模和下
冲模组成，其下冲模分为两半，其特征在于在左下冲模开有圆形孔，在右下 冲模有突出圆销，该圆销可与左下冲模圆形孔过盈配合连接，以销固定连接成 一体。其生产方法为1、从方料毛坯侧面打孔，孔直径为O6-O10之间；2、在 毛坯的侧面加工IO。的两个斜面(此斜面是用于模具使用时的装夹)；3、将半成 品淬火处理(凹模HRC60 64。凸模HRC58 62。)，待热处理达到要求后，修 铰销孔，然后从中间分成两瓣；4、将两瓣模具材料用圆柱销连接，销与销孔采 用小过盈配合，用夹具固定好后线切割槽形，加工出槽形单冲槽模。5、模具安 装时销与销孔采用过渡配合(过盈配合)，合好后在模具下模座内靠两边IO。斜 面固定。
权利要求
1、单槽冲槽形模具及制造该模具的方法，单槽冲槽形模具，其由其由上冲模和下冲模组成，其下模分为两瓣，其特征在于在左下冲模开有圆形孔，在右下冲模有突出圆销，该圆销可与左下冲模圆形孔过盈配合连接，以销固定连接成一体。
2、 单槽冲槽形模具及制造该模具的方法，制造单槽冲槽形模具的方法为1、 从方料毛坯侧面打孔，孔直径为O6-cD10之间；2、在毛坯的侧面加工IO。的两 个斜面(此斜面是用于模具使用时的装夹)；3、将半成品淬火处理(凹模HRC60 64°凸模HRC58 62。)，待热处理达到要求后，修铰销孔，然后从中间分成两 瓣；4、将两瓣模具材料用圆柱销连接，销与销孔采用小过盈配合，用夹具固定 好后线切割槽形，加工出槽形单冲槽模。
全文摘要
本发明针对于传统单槽冲模和整体式单槽冲模的缺点，研发出一种既确保尺寸精度，又便于装配校准，还有较长的使用寿命，从而使综合成本明显下降的单冲模以及生产该冲模的方法，其由上冲模和下冲模组成，其下冲模分为两半，其特征在于在左下冲模开有圆形孔，在右下冲模有突出圆销，该圆销可与左下冲模圆形孔过盈配合连接，以销固定连接成一体。
文档编号B21D28/02GK101543859SQ20081003503
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月24日 优先权日2008年3月24日
发明者陈吴荣 申请人:南通通达矽钢冲压有限公司