专利名称：龙门加工机的横梁的制作方法
技术领域：
龙门加工机的横梁
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机，特别是涉及一种具有强化结构的 龙门加工机的横梁。
背景技术：
如图1所示，现有的龙门型加工机的横梁，是类似以数个方型管 体堆叠呈井字型结构，且包含一个围绕产生出一个矩形空间101的外
周壁1及数个呈纵横交错设置在该矩形空间101中且连结在该外周壁 1间的连结肋2。且该横梁是以铸造方式制成，且铸件在制造完成后 虽然可进行热处理，但是仍然无法消除所有的内应力，且铸件的体积 越大，其内部的应力越难消除。因此，一般大型铸件在铸造完成后(如 图l的假想线)，都会利用『季化』来消除内应力，在季化过程中， 会因为金属产生塑性变形而在所述连结肋2以及连结肋2与该外周壁 1连结处的转角位置，产生所谓的线缺陷也就是差排(dislocation), 差排产生时由于晶粒大小发生变化，使得无法由排列方向正常变形， 变形的晶粒造成阻挡而一直集中应力，累积集中的应力释放就会由此 缺陷破坏，使得金属塑性变形量较大(如图1实线所示)，且在抵抗 各轴向扭矩力及抗本身结构件的自然下垂变形量的刚性较为不足，实 有其改善空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种可有效改善自然下垂变化 量、各轴向抗扭刚性及内应力的龙门加工机的横梁。
本实用新型龙门加工机的横梁，包含一个围绕产生出一个空间 的外周壁、 一个设置在该空间中的内管柱及数个连结在该外周壁与该 内管柱间的连结肋，该内管柱的截面呈中空圆形。所述的龙门加工机的横梁，该连结肋具有数个呈放射状且由该 内管柱一个外周面延伸至该外周壁一个内环面间的第一肋部及数个 与所述第一肋部相交的第二肋部，所述第二肋部是沿该内管柱环向围 设在该内管柱外部，且连结所述第一肋部与该外周壁。
本实用新型的有益效果在于利用截面呈圆形的内管柱可以分散 应力，利用不同角度与方向连结的所述连结肋，可以抵抗各轴向的扭 矩，可有效改善自然下垂变化量、各轴向抗扭刚性及内应力，且改善 龙门加工机的横梁的结构强度。
图1是现有一种龙门加工机的横梁截面示意图； 图2是本实用新型较佳实施例的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明 如图2实线所示，本实用新型龙门加工机的横梁10的较佳实施 例，包含一个围绕产生出一个空间11的外周壁12、 一设置在该空间 11中的内管柱13及数个连结在该外周壁12与该内管柱13间的连结 肋14。该外周壁12概围绕成矩形中空体，该内管柱13的截面呈中 空圆形，该连结肋14具有数个呈放射状且由该内管柱13 —个外周面 延伸至该外周壁12 —个内环面间的第一肋部141及数个与所述第一 肋部141概呈垂直相交的第二肋部142，所述第二肋部142是沿该内 管柱13环向围设在该内管柱13外部，且连结所述第一肋部141与该 外周壁12。
因此，在横梁10制造完成(如图2假想线所示)，且在季化过 程中，利用该内管柱13设置在该外周壁12内部，且利用截面呈中空 圆形的内管柱13可以分散应力，以及第一、二肋部141、 142有不同 角度及方向的连结，则使得所述连结肋14的第一、二肋部141、 142 连结处、连结肋14与外周壁12连结处，以及连结肋14与内管柱13 连结处，会利用该内管柱13所产生的应力分散作用，金属塑性变形量较小(如图2实线所示)，且比较不容易造成晶粒变化，也比较不 容易产生差排，得以抵抗各轴向扭矩力的扭矩，且可改善各轴向的抗
扭刚性，及改善横梁io本身内应力的变化。
权利要求1.一种龙门加工机的横梁，其特征在于该横梁包含一个围绕产生出一个空间的外周壁、一个设置在该空间中的内管柱及数个连结在该外周壁与该内管柱间的连结肋，该内管柱的截面呈中空圆形。
2. 如权利要求1所述的龙门加工机的横梁，其特征在于该连结 肋具有数个呈放射状且由该内管柱一个外周面延伸至该外周壁一个 内环面间的第一肋部及数个与所述第一肋部相交的第二肋部，所述第 二肋部是沿该内管柱环向围设在该内管柱外部，且连结所述第一肋部 与该外周壁。
专利摘要一种龙门加工机的横梁，包含一个外周壁、一个设置在该外周壁所产生的一个空间中的内管柱及数个连结在该外周壁与该内管柱间的连结肋，该内管柱的截面呈中空圆形。借此，利用该内管柱的截面呈中空圆形，可防止应力集中，且利用所述连结肋可在该外周壁与该内管柱间产生不同角度与方向的连结，得以抵抗各轴向的扭矩，而达到较佳的结构强度。
文档编号B23Q1/00GK201161339SQ20082000685
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日
发明者陈建智 申请人:协鸿工业股份有限公司