专利名称：水平轧机整体滚动式导板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了 一种轧机入口导板装置，特别是涉及了 一种水平轧机整体滚动式导板。
背景技术：
在钢铁的轧制过程中，导板用在轧机的前后,用来引导轧件进出轧机。目前水平轧机 粗轧的导板一般采用滑动式导板，滑动导板入口夹板的内侧形状与所诱导的轧件的形状和 尺寸相吻合，滑动导板前端为工作直线段的长度，该直线段越长扶持轧件作用越大，轧件 的运行也越稳定，但阻力也越大。轧制过程中轧件与滑动导板前端为线接触，从而产生摩 擦，划伤轧件，成品表面产生轧疤缺陷，严重影响了轧钢成品的质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种对轧件摩擦力小的水平轧机整体滚 动式导板。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案-
一种水平轧机整体滚动式导板，包括导板梁和导板体，导板梁两侧的侧板上设有下压 固定装置，导板梁与导板体通过下压固定装置连接固定，导板体两侧对称的设置两个组合 夹板体，两个组合夹板体通过固定螺栓连接，两组合夹板体前端设有耐磨衬板和冷却水嘴， 冷却水嘴与其下方的冷却管道相连，导板体前端对称的设置两个导辊，导辊通过导辊轴与
导板体前端固定。
所述的组合夹板体采用整体式设计。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型装置将原导板入口处的工作直线段部位设计成导辊，轧件与导辊为点 摩擦，有效地防止了轧件划伤。
2、 在导板梁两侧侧板上增加了下压固定装置，使整体滚动导板更加牢固。
图1为导板体主视图
图2为导板体俯视图 图3为导板体左视图 图4为导辊结构示意图 图5为导板梁主视图 图6为导板梁左视图
图中1、固定螺栓2、冷却水嘴3、导辊4、组合夹板体5、耐磨衬板6、下 压固定装置
具体实施方式
见图l-图6， 一种水平轧机整体滚动式导板，包括导板梁和导板体，导板梁两侧的侧 板上设有下压固定装置6，导板梁与导板体通过下压固定装置6连接固定，导板体两侧对 称的设置两个组合夹板体4，组合夹板体4采用整体式设计，从而增大了夹板壁的厚度， 保证了夹板强度。两个组合夹板体4通过固定螺栓1连接，两组合夹板体4前端设有耐磨 衬板5和冷却水嘴2，冷却水嘴2与其下方的冷却管道相连，导板体前端对称的设置两个 导辊3，导辊3通过导辊轴与导板体前端固定，轧件通过导板时，与导辊3为点摩擦，极 大地减小了由于摩擦给轧件造成的划伤，提高了成品的质量。
权利要求1、一种水平轧机整体滚动式导板，包括导板梁和导板体，其特征在于，导板梁两侧的侧板上设有下压固定装置(6)，导板梁与导板体通过下压固定装置(6)连接固定，导板体两侧对称的设置两个组合夹板体(4)，两个组合夹板体(4)通过固定螺栓(1)连接，两组合夹板体(4)前端设有耐磨衬板(5)和冷却水嘴(2)，冷却水嘴(2)与其下方的冷却管道相连，导板体前端对称的设置两个导辊(3)，导辊(3)通过导辊轴与导板体前端固定。
2、 根据权利要求1所述的水平轧机整体滚动式导板，其特征在于，所述的组合夹板 体(4)采用整体式设计。
专利摘要本实用新型涉及了一种水平轧机整体滚动式导板，包括导板梁和导板体，导板梁的侧板上设有下压固定装置，导板梁与导板体通过下压固定装置连接固定，导板体两侧对称的设置两个组合夹板体，两个组合夹板体通过固定螺栓连接，两组合夹板体前端设有耐磨衬板和冷却水嘴，冷却水嘴与其下方的冷却管道相连，导板体前端对称的设置两个导辊，导辊通过导辊轴与导板体前端固定，本实用新型结构设计合理，将原滑动导板改装成滚动式导板，减少了轧件与导板之间的摩擦，提高了产品质量。
文档编号B21B28/00GK201183065SQ20082001181
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者任玉辉, 孙文东, 张文明, 飞 栗, 王业利, 白喜峰, 谷会斌, 赵学博 申请人:鞍钢股份有限公司