技术简介:
本专利针对磁控管高压电容焊接中因连接片与链条夹具大面积接触导致散热过快、需高功率焊接引发陶瓷件热冲击的问题,设计了一种带有中间凸台和外侧凸台的链条夹具。通过减少连接片与夹具的接触面积,利用空气隔热层保持热量,实现无需加大功率即可完成有效焊接,避免陶瓷件受损,提升焊接质量与效率。
关键词:链条夹具,焊接散热,热冲击防护
专利名称:磁控管高压电容的焊接用链条夹具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种磁控管高压电容的焊接用链条夹具,主要适用于磁 控管高压穿芯电容在自动流水线中传递和支撑电容连接片与陶瓷、端引片的 焊接。
背景技术:
高压穿芯电容是磁控管不可缺少的重要核心部件。髙压穿芯电容由端引
片、陶瓷件、连接片、上下端盖和绝缘材料等组成,其生产制作过程包括 首先将连接片定置在焊接链条夹具上,然后将陶瓷件放置在连接片上,接着 将端引片穿插在陶瓷件的通孔中,再后进行高频焊接,将端引片、陶瓷件和 连接片间的锡焊膏融化后固定在一起。由于连接片与焊接链条夹具平面接触 面积大,而焊接链条夹具为合金材料制成,因此散热比较快,相当部分热量 通过连接片传导给链条夹具后散失了,不能有效的将连接片与陶瓷上的锡膏 融化、达到完好焊接的目的。为了使其能有效焊接,需要加大焊接功率以增 加热量提供,但功率增大后又提高了对陶瓷的热冲击力,从而导致产品的内 部结构受损,影响产品质量,甚至出现陶瓷件隔离带断裂,同时也增加了能 源消耗,提高了制造成本。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、在磁控管高压电容的流 水线生产过程中能保证高压电容的连接片与陶瓷件、端引片的焊接质量,又 不至于因为焊接功率偏大而对陶瓷件产生过髙热冲击的磁控管高压电容的 焊接用链条夹具,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种磁控管高压电容的焊接用链条夹具,包括固定高压 电容的连接片的链体,链体与传动链条相接,其结构特征是链体的顶面设置 有中间凸台,中间凸台上设置有与陶瓷件的通孔相对应的中心通孔,中心通 孔内插装有定位简套,定位简套中部设置有压接在中心通孔上的限位台阶, 定位简套顶部设置有插装陶瓷件的插头,定位简套中央设置有供端引片插装 的中心孔,中间凸台周边设置有一个及以上的外侧凸台,中间凸台和外侧凸 台保持一定间距,外侧凸台上设置有供连接片上的边角孔定位用的定位柱。
所述中间凸台上设置有二个对称的中心通孔。
所述外侧凸台设置在中间凸台周边,在对角线上的二个外侧凸台上设置有定位柱。外侧凸台上设置有定位孔,定位柱插装在定位孔内。
所述链体的顶面与中间凸台和外侧凸台的顶面的高度差为l~3mm。链 体呈倒U形,其朝下的两侧分别设置有与传动链条相接的连接孔。
本实用新型在磁控管高压穿芯电容自动流水线快速制作过程中,起传递 和支撑电容的连接片与陶瓷件、端引片的作用。其中间凸台、外侧凸台和链 体的顶面之间形成了高度差,连接片只与凸台的顶面接触,接触面积大大减 小,非接触处则被热的不良导体空气所填充,连接片上的热量难以快速地传 递给链体。因此,可确保连接片上有足够的热量能在极短的时间内融化陶瓷 件上的锡膏,达到在不需要加大焊接功率的情况下就能对连接片、端引片和 陶瓷件进行的有效焊接,且不会出现焊接过程中因焊接功率偏大,而对陶瓷 件形成具有破坏性的热冲击的情况发生,从而提高焊接质量及焊接效率。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。 图2为图1的左视结构示意图。 图3为图1的俯视结构示意图。
图4为装配定位销和定位简套后,沿图3的A-A向剖视后的结构示意图。
图5为本实用新型工作状态局部剖视结构示意图。
图中l为链体,l.l为连接孔,1.2为中间凸台,1.3为中心通孔,1.4 为外侧凸台,1.5为定位孔,2为定位柱,3为定位简套,3.1为限位台阶, 3.2为中心孔,3.3为插头,4为端引片,5为陶瓷件,6为连接片,M为链 体的顶面。
具体实施方式以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图l-图5,本磁控管高压电容的焊接用链条夹具,包括固定高压电 容的连接片6的链体1,链体与传动链条相接,链体呈倒U形,其朝下的两 侧分别设置有与传动链条相接的连接孔1.1。
链体的顶面设置有中间凸台1.2,中间凸台上设置有与陶瓷件5的通孔 相对应的中心通孔1.3,中心通孔为二个,左右对称,中心通孔内插装有定 位简套3,定位筒套中部设置有压接在中心通孔上的限位台阶3.1,定位简 套顶部设置有插装陶瓷件的插头3.3,定位简套中央设置有供端引片4插装 的中心孔3.2,中间凸台周边设置有四个外侧凸台1.4,外侧凸台设置在中间 凸台周边,中间凸台和外侧凸台保持一定间距,在对角线上的二个外侧凸台 上设置有供连接片上的边角孔定位用的定位柱2,外侧凸台上设置有定位孔 1.5,定位柱插装在定位孔内。其中,链体的顶面M与中间凸台和外侧凸台 的顶面的高度差为l~3mm。使用时,用螺栓通过连接孔1.1将多个链体1分别固定在传动链条上,
链体随链条一起转动;将连接片6 —端通过其上的边角孔与定位柱2配合定 位在链体的外侧凸台1.4上,连接片另一端的下边缘贴合或搭接在定位套简 3的限位台阶3.1端面,再将陶瓷件5的通孔对准定位套简3的插头3.3插 入,压接在连接片另一端,接着将端引片4插入陶瓷件5的通孔中,并进入 到定位套简3的中心孔3.2内。当各零件的相对位置确定好后,即可进行高 频焊接,最后将连接片6、陶瓷件5和端引片4通过焊接成为一个整体。
权利要求1. 一种磁控管高压电容的焊接用链条夹具,包括固定高压电容的连接片(6)的链体(1),链体与传动链条相接,其特征是链体的顶面设置有中间凸台(1.2),中间凸台上设置有与陶瓷件(5)的通孔相对应的中心通孔(1.3),中心通孔内插装有定位筒套(3),定位筒套中部设置有压接在中心通孔上的限位台阶(3.1),定位筒套顶部设置有插装陶瓷件的插头(3.3),定位筒套中央设置有供端引片(4)插装的中心孔(3.2),中间凸台周边设置有一个及以上的外侧凸台(1.4),中间凸台和外侧凸台保持一定间距,外侧凸台上设置有供连接片上的边角孔定位用的定位柱(2)。
2. 根据权利要求l所述磁控管高压电容的焊接用链条夹具,其特征是所 述中间凸台上设置有二个对称的中心通孔。
3. 根据权利要求2所述磁控管高压电容的焊接用链条夹具,其特征是所 述外侧凸台设置在中间凸台周边,在对角线上的二个外侧凸台上设置有定位 柱。
4. 根据权利要求1或3所述磁控管高压电容的焊接用链条夹具,其特征 是所述外侧凸台上设置有定位孔(1.5),定位柱插装在定位孔内。
5. 根据权利要求1所述磁控管高压电容的焊接用链条夹具,其特征是所 述链体的顶面与中间凸台和外侧凸台的顶面的高度差为l~3mm。
6. 根据权利要求1所述磁控管高压电容的焊接用链条夹具,其特征是所 述链体呈倒U形,其朝下的两侧分别设置有与传动链条相接的连接孔(l.l )。
专利摘要一种磁控管高压电容的焊接用链条夹具,包括固定高压电容的连接片的链体,链体与传动链条相接,链体的顶面设置有中间凸台,中间凸台上设置有与陶瓷件的通孔相对应的中心通孔,中心通孔内插装有定位筒套,定位筒套中部设置有压接在中心通孔上的限位台阶,定位筒套顶部设置有插装陶瓷件的插头,定位筒套中央设置有供端引片插装的中心孔,中间凸台周边设置有一个及以上的外侧凸台,中间凸台和外侧凸台保持一定间距,外侧凸台上设置有供连接片上的边角孔定位用的定位柱。本实用新型在磁控管高压电容的流水线生产过程中能保证高压电容的连接板与陶瓷件、端引片的焊接质量,又不至于因为焊接功率偏大而对陶瓷件产生过高热冲击。
文档编号B23K1/002GK201224008SQ20082005073
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者萍 刘 申请人:美的集团有限公司