专利名称：过滤网装网机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤网装网机。
背景技术：
为使铜管内安装一个过滤网，需在铜管口将过滤网压至其内部的某一个 位置。现有的过滤网生产厂家多采用手装网，或用手动冲床类的设备加工。 在加工时，操作人员需将待装的过滤网置于手动冲床上，再用手工方式压下 将其装入铜管内部，手很容易疲劳且生水泡，工伤事件时有发生，安装性差； 生产时装入深度不易把握，产品的质量难以达到要求，且生产效率低，能耗 高。实用新型内容本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种自动化程度高，能大大降 低操作人员的劳动强度，安全可靠，效率高，能耗低，装过滤网的深度及力 度可以准确控制的一种过滤网装网机。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种过滤网装网机， 包括安装底板，其特征在于还包括固定在安装底板下方的拨动气缸及由拨 动气缸带动的棘爪装置；还包括安装在安装底板下的棘轮，棘轮与棘爪装置 配合并被其拨动；还包括与棘轮的转轴固定连接的模具固定盘，在模具固定 盘上设有两个以上的冲压模具孔；还包括冲压气缸，其的活塞杆可将冲压模 具孔内的过滤网冲压在铜管内。在所述的安装底板设有卸料孔，在卸料孔的下方设有卸料座，该卸料座 固定在安装底板上。在所述的安装底板上固定有一安装支架，所述的冲压气缸设在安装支架 上，在安装支架上设有一带导向孔的横板，冲压气缸的活塞杆穿过导向孔， 导向孔对活塞杆起导向的作用。在所述的安装底板上设有当冲压气缸的活塞杆对待冲压件进行冲压时 使模具固定盘定位的定位器组件。所述的定位器组件包括固定在安装底板下方的定位气缸，固定在安装底4板上的定位筒，设在定位筒内的定位插杆及套设在定位气缸活塞上的复位弹 簧；定位气缸的活塞杆的一端与定位插杆固定连接，当定位气缸不工作时， 复位弹簧使定位插杆复位；在模具安装盘上设有与定位插杆相配合的两个以 上的插孔，从而使模具安装盘定位。所述的棘爪装置包括固定在安装底板上的带导向槽的导向块，设在导向 槽中的棘爪，与棘爪固定连接的拨动轴，套设在拨动轴上的复位弹簧及与拨 动气缸的活塞杆固定连接的拨块；拨块与拨动轴配合从而推动棘爪拨动棘轮 转动。在所述的安装底板上设有安装棘轮转轴的轴套，在轴套与转轴之间设有 安装轴承；在轴套上还固定的设有出料板，在出料板上设有出料口，该出料 口位于卸料孔的上方，它们位置相对应以便出料。所述的定位筒壁设有外螺纹，在其上设有与其螺纹配合的两螺母，定位筒穿过安装底板并通过所述的两螺母固定在安装底板上，从而可以调节定位 插杆与模具安装盘之间的距离。在所述的轴套外设有外螺丝纹，出料板通过两螺母固定在轴套上，从而 可以调节出料板与模具固定盘之间的距离。本实用新型与现有技术相比的优点为，自动化程度高，操作人员只负责 将铜管放入机器，过滤网放置于铜管的上方即可，其余的工作全部由机器自 动完成，大大降低了操作人员的劳动强度，使用安全可靠；装网深度及力度 准确无误，其可以根据客户对装过滤网的深度及力度不同的要求任意设定， 提升效率，比手动方式快l倍，能耗低。
图l是本实用新型的立体图；图2是本实用新型去掉模具安装盘、安装底板及出料板的立体图； 图3是图1的右视方向看的立体图； 图4是图2的局部A的放大图； 图5是图1的俯视图； 图6是图5的B-B剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述如图l、 2、 3所示，其是一种过滤网装网机，包括安装底板4;固定在安装底板下方的拨动气缸9及由拨动气缸带动的棘爪装置10;安装在安装底板下的棘轮ll，棘轮与棘爪装置配合并被其拨动；与棘轮的转轴21固定连 接的模具固定盘2,在模具固定盘上设有二十二个冲压模具孔3;冲压气缸1， 其的活塞杆可将冲压模具孔内的过滤网冲压在铜管内。如图1至6所示，在本实施例中，在安装底板4设有卸料孔41，在卸料 孔的下方设有卸料座5，卸料座固定在安装底板上，当冲压气缸1的活塞将 过滤网冲压装入铜管内后，铜管从冲压模具孔中脱落后经过卸料孔落在卸料 座上。在安装底板4上固定有一安装支架6，所述的冲压气缸1设在安装支 架上，在安装支架上设有一带导向孔71的横板7，冲压气缸的活塞杆穿过导 向孔，导向孔对活塞杆起导向的作用，使其定向的运动。在安装底板4上设 有当冲压气缸1的活塞杆对待冲压件进行冲压时使模具固定盘2定位的定位 器组件；该定位器组件包括固定在安装底板4下方的定位气缸19，固定在安 装底板上的定位筒8，设在定位筒内的定位插杆16及套设有定位气缸活塞上 的复位弹簧17;定位气缸的活塞杆的一端与定位插杆固定连接，当定位气缸 不工作时，复位弹簧使定位插杆复位；在模具安装盘2上设有与定位插杆相 配合的二十二个插孔21;当定位气缸工作时，定位插杆插入插孔中，从而使 模具固定装盘定位；当定位气缸不工作时，在复位弹簧的作用下，定位插杆 复位脱离插孔，模具固定盘可以转动；该定位气缸通过安装座18与安装底 板固定。棘爪装置10包括固定在安装底板4上的带导向槽的导向块103，设 在导向槽中的棘爪104，与棘爪固定连接的拨动轴101，套设在拨动轴上的 复位弹簧102及与拨动气缸9的活塞杆固定连接的拨块91;拨块与拨动轴配 合从而推动棘爪拨动棘轮12转动，模具固定盘也随之转动。在安装底板4 上设有安装棘轮转轴21的轴套12，在轴套与转轴之间设有安装轴承15;在 轴套上还固定的设有出料板14，在出料板上设有出料口 141，该出料口位于 卸料孔41的上方，它们位置相对应以便出料；在轴套12外设有外螺丝纹， 出料板14通过两螺母13固定在轴套上，从而可以调节出料板与模具固定盘 2之间的距离。定位筒8外壁设有外螺纹，在其上设有与其螺纹配合的两螺 母20，定位筒穿过安装底板4并通过所述的两螺母固定在安装底板上，从而 可以调节定位插杆16与模具安装盘2之间的距离。工作时，在每个冲压模具孔3内放入铜管及过滤网，启动拨动气缸19， 拨块91推动拨动轴101，拨动轴又推动棘爪104使棘轮11转动，此时模具 固定盘2也转动，当冲压模具孔对准成型气缸1的活塞杆时，定位插杆16 插入插孔21中，使模具固定盘定位，拨动气缸复位，棘爪在复位弹簧102的作用下复位，活塞杆对准冲压模具孔往下冲压，当过滤网装入铜管内后压 后棘爪又推动棘轮转动，重复工作；此时，装完过滤网的铜管从冲压模具孔 中脱落，其经过卸料口、卸料孔落在卸料座上输出。使整个加工套筒的过程 自动化。
权利要求1、一种过滤网装网机，包括安装底板，其特征在于还包括固定在安装底板(4)下方的拨动气缸(9)及由拨动气缸带动的棘爪装置(10)；还包括安装在安装底板下的棘轮(11)，棘轮与棘爪装置配合并被其拨动；还包括与棘轮的转轴(21)固定连接的模具固定盘(2)，在模具固定盘上设有两个以上的冲压模具孔(3)；还包括冲压气缸(1)，其活塞杆可将冲压模具孔内的过滤网冲压在铜管内。
2、 根据权利要求1所述的过滤网装网机，其特征在于在所述的安装 底板(4)上设有卸料孔(41)，在卸料孔的下方设有卸料座(5)，该卸料座 固定在安装底板上。
3、 根据权利要求1所述的过滤网装网机，其特征在于在所述的安装底板(4)上固定有一安装支架(6)，所述的冲压气缸(1)设在安装支架上， 在安装支架上设有一带导向孔(71)的横板(7)，冲压气缸的活塞杆穿过导 向孔，导向孔对活塞杆起导向的作用。
4、 根据权利要求1所述的过滤网装网机，其特征在于在所述的安装 底板(4)上设有当冲压气缸(1)的活塞杆对待冲压件进行冲压时使模具固 定盘(2)定位的定位器组件。
5、 根据权利要求1或4所述的过滤网装网机，其特征在于所述的定 位器组件包括固定在安装底板(4)下方的定位气缸(19)，固定在安装底板 上的定位筒(8)，设在定位筒内的定位插杆(16)及套设在定位气缸活塞上 的复位弹簧(17);定位气缸的活塞杆的一端与定位插杆固定连接，当定位 气缸不工作时，复位弹簧使定位插杆复位；在模具安装盘(2)上设有与定 位插杆相配合的两个以上的插孔(21)，从而使模具安装盘定位。
6、 根据权利要求1所述的过滤网装网机，其特征在于所述的棘爪装 置(10)包括固定在安装底板(4)上的带导向槽的导向块(103)，设在导 向槽中的棘爪(104),与棘爪固定连接的拨动轴(101)，套设在拨动轴上的 复位弹簧(102)及与拨动气缸(9)的活塞杆固定连接的拨块(91);拨块 与拨动轴配合从而推动棘爪拨动棘轮(12)转动。
7、 根据权利要求1或2所述的过滤网装网机，其特征在于在所述的 安装底板(4)上设有安装棘轮转轴(21)的轴套(12)，在轴套与转轴之间 设有安装轴承(15);在轴套上还固定的设有出料板(14)，在出料板上设有 出料口 (141)，该出料口位于卸料孔(41)的上方，它们位置相对应以便出料。
8、 根据权利要求5所述的过滤网装网机，其特征在于所述的定位筒(8)外壁设有外螺纹，在其上设有与其螺纹配合的两螺母(20)，定位筒穿 过安装底板(4)并通过所述的两螺母固定在安装底板上，从而可以调节定 位插杆(16)与模具安装盘(2)之间的距离。
9、 根据权利要求7所述的过滤网装网机，其特征在于在所述的轴套 (12)外设有外螺丝纹，出料板(14)通过两螺母(13)固定在轴套上，从而可以调节出料板与模具固定盘(2)之间的距离。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤网装网机，包括安装底板，特点是还包括固定在安装底板下方的拨动气缸及由拨动气缸带动的棘爪装置；还包括安装在安装底板下的棘轮，棘轮与棘爪装置配合并被其拨动；还包括与棘轮的转轴固定连接的模具固定盘，在模具固定盘上设有两个以上的冲压模具孔；还包括冲压气缸，其活塞杆可将冲压模具孔内的过滤网冲压在铜管内。其自动化程度高，操作人员只负责将铜管放入机器，过滤网放置于铜管的上方即可，其余的工作全部由机器自动完成，大大降低了操作人员的劳动强度，使用安全可靠；装网深度及力度准确无误，其可以根据客户对装过滤网的深度及力度不同的要求任意设定，提升效率，比手动方式快1倍，能耗低。
文档编号B21D43/00GK201164893SQ20082009744
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月5日 优先权日2008年1月5日
发明者何兴林, 蒋宁华 申请人:广东精艺金属股份有限公司