专利名称：一种锣坑刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及眼镜框精修打磨刀具，尤其是一种锣坑刀。
背景技术：
传统的眼镜框在铣槽时的工具表面没有齿形，其是采用了金刚砂磨的加工 工艺。而这种加工方式的加工误差较大，在砂磨过程中难以达到其角度要求，
需要经过多次的重复修整，从而影响了加工效率；而且其加工出来的产品表面 光泽度较差，影响眼镜框的美观。
实用新型内容
本实用新型涉的目的是提供一种锣坑刀，以克服现有产品铣槽角度精度、 光泽度差，铣槽效率低的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种锣坑刀，包括刀体，所述刀体中心设有轴孔，轴孔可套在驱动轴上随 其转动并带动刀体转动，刀体的圆周面上均匀设有若干个刀齿，刀齿向逆时针 或顺时针方向倾斜，刀齿与刀体为采用特钢、高精密加工等方式成型的一体结 构，刀齿顶端左右对称设有两个刀刃面，左侧刀刃面向刀体左侧倾斜，右侧刀 刃面向刀体右侧倾冻牛。
本实用新型所述的锣坑刀的有益效果为刀刃设计合理，可完全达到铣槽 角度的要求，极大了地保证铣槽精度；采用切削工艺代替传统的金刚砂磨工艺， 在很大程度上提高了其加工效率，同时，使得切割出来眼镜框光泽度好、美观 大方。
图l是本实用新型所述的锣坑刀的主视图； 图2是本实用新型所述的锣坑刀的侧视图3是本实用新型所述锣坑刀的刀齿的结构示意图。
图中
1、刀体；2、轴孑L; 3、刀齿；4、刀刃面。
具体实施方式
如图l-3所示，本实用新型实施例所述的锣坑刀，包括刀体l,所述刀体l 中心设有轴孔2，轴孔2可套在驱动轴上随其转动并带动刀体1转动，刀体1 的圆周面上均匀设有若干个刀齿3，刀齿3向逆时针或顺时针方向倾斜，刀齿3 与刀体l为采用特钢、高精密加工等方式成型的一体结构，刀齿3顶端左右对 称设有两个刀刃面4,左侧刀刃面4向刀体1左侧倾斜，右侧刀刃面4向刀体1 右侧倾斜。
使用时，将刀体1中部的轴孔2卡套在驱动轴上，打开电源，驱动轴转动 并带动刀体l一起转动，此时，即可使用刀体1圆周面上的刀齿3的刀刃部分 行加工。所述的锣坑刀主要用于镜框铣槽工艺，也可用在眼镜框电焊时镜片流 露到槽中重新铣槽工艺。
权利要求1、一种锣坑刀，包括刀体(1)，所述刀体(1)中心设有轴孔(2)，其特征在于刀体(1)的圆周面上均匀设有若干个刀齿(3)，刀齿(3)向逆时针或顺时针方向倾斜；刀齿(3)与刀体(1)为一体结构，刀齿(3)顶端左右对称设有两个刀刃面(4)，左侧刀刃面(4)向刀体(1)左侧倾斜，右侧刀刃面(4)向刀体(1)右侧倾斜。
专利摘要本实用新型涉及一种锣坑刀，包括刀体，所述刀体中心设有轴孔，轴孔可套在驱动轴上随其转动并带动刀体转动，刀体的圆周面上均匀设有若干个刀齿，刀齿向逆时针或顺时针方向倾斜，刀齿与刀体为采用特钢、高精密加工等方式成型的一体结构，刀齿顶端左右对称设有两个刀刃面，左侧刀刃面向刀体左侧倾斜，右侧刀刃面向刀体右侧倾斜。本实用新型有益效果为刀刃设计合理，可完全达到铣槽角度的要求，极大了地保证铣槽精度；采用切削工艺代替传统的金刚砂磨工艺，在很大程度上提高了其加工效率，同时，使得切割出来眼镜框光泽度好、准确度高、美观大方。
文档编号B23C5/02GK201205609SQ20082011060
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者徐国信 申请人:徐国信