专利名称：氩弧焊机冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氩弧焊机，尤其涉及一种氩弧焊机冷却装置。
背景技术：
目前市场销售的氩弧焊机，根据冷却系统结构冷却方式的不同而分为空 气冷却和水冷却两种。每台水冷却氩弧焊机的水冷却设备是与焊机本体分开 设计的，市场上也是单独销售，由用户自行决定是否购买。由于每台氩弧焊 机的水冷设备体积较大，且价格大约与一台焊机本身价格相当，因此很多用 户为了节约生产成本，在购买氩弧焊机时，均不再购买冷却设备，在施工中 主要采用空气冷却或者开放式水冷却的方式，来解决氩弧焊机作业中的冷却 问题。采用空气冷却方式的氩弧焊机，焊接存在的缺陷是施工时工作电流不 能过大，这样对板材较厚的焊接就无法焊透，影响焊接质量，且工作效率低。
因为工作电流小，焊接速度慢，并且工作时间不能太长， 一般工作约2小时 左右，就需要停机进行冷却，导致施工周期较长。采用开放式水冷方式的氩 弧悍机，虽然冷却效果较空气冷却方式好，但是受固定水源的限制，氩弧焊 机不方便移动施工，而且受水源压力的限制，对于长度在5至10米焊把的冷 却效果尚可，可是对于海上作业时长达30至50米焊把的冷却效果会很差， 容易导致烧把问题出现；另外，在无临时水源处无法施工；再者，冷却水不 能循环使用，造成水资源的很大浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种 氩弧焊机冷却装置，其与氩弧焊机连接使用后，有效解决施工中氩弧焊机的 冷却问题，使氩弧焊机不仅可以移动式进行焊接施工，而且可以在无水源或者水源压力点不足的施工现场作业，还可以提高焊接质量，更可以应用于任
何长度的焊把进行冷却；冷却装置结构设计合理，体积小，设备成本低，而 且降低使用人员的操作难度；冷却装置可供多台氩弧焊机连接使用，冷却装 置中的冷却水可以循环使用，节省水资源，降低能耗，符合环保要求。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型氩弧焊机冷却装置，其特征在于，其包括支架，该支架供支 撑蓄水箱，蓄水箱内设有过滤器、增压泵及分流器；过滤器与增压泵通过阀 门和水管连接；增压泵与分流器通过压力调节阀和水管连接；蓄水箱箱体上 设有蓄水口、冷却水出口、回流水管进口以及排水口；分流器设有数个出水 口，该出水口与冷却水的输水管一端连接，该冷却水的输水管另一端穿出蓄 水箱箱体冷却水出口而与氩弧焊机冷却水进口接通；焊把冷却水进口通过冷 却水管与氩弧焊机设置的冷却水出口接通，焊把高温水出口通过氩弧焊机的 高温水管接回流水管进口，氩弧焊机回流水的出口利用回流水管与蓄水箱箱 体回流水管进口接通。
前述的氩弧焊机冷却装置，其中冷却水的输水管、冷却水管以及回流水 管均为软体水管。
前述的氩弧悍机冷却装置，其中支撑蓄水箱的支架为框体结构，蓄水箱 稳固在支架的框体结构内。
本实用新型氩弧焊机冷却装置的有益效果，其在由支架支撑的蓄水箱内 设有过滤器、增压泵及分流器；蓄水箱内的水经过过滤器后，由增压泵进行 增加，然后通过分流器进行分流后，借助冷却水的输水管进入氩弧焊机冷却 水进口，再经冷却水管进入焊把，冷却水在焊把处经过热交换的高温水，经 高温水管流回氩弧焊机的冷却系统，经冷却系统处理后的水，通过回流水管 进入蓄水箱内，用于循环使用。该冷却装置可以供多台氩弧焊机同时进行施 焊作业；冷却装置与氩弧焊机和焊把之间均通过软体管连接，因此可以使氩
4弧焊机移动式作业，使操作更加方便；蓄水箱中存放有足量的水，且设有增
压水泵，可以让氩弧焊机在无水源或者水源压力点不足的施工现场作业，冷 却效果好，可以应用于任何长度的焊把进行冷却，并避免焊把烧坏，提高焊
接质量；冷却装置结构设计合理，体积小，设备成本低，降低使用人员的操 作难度；冷却装置中的冷却水可以循环使用，节省水资源，降低能耗，符合 环保要求。
图1为本实用新型氩弧焊机冷却装置整体结构及使用状态示意图。 图中主要标号说明l支架、2蓄水箱、21回流水管进口、 3过滤器、31
阀门、32水管、4增压泵、41压力调节阀、42水管、5分流器、51冷却水出
口、 52冷却水输水管、6氩弧焊机、61冷却水进口、 62冷却水出口、 63回流
水出口、 64回流水管、7焊把、71冷却水管。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型氩弧焊机冷却装置，其包括支架l，该支架l 供支撑蓄水箱2，蓄水箱2内设有过滤器3、增压泵4及分流器5;过滤器3 与增压泵4通过阀门31和水管32连接；增压泵4与分流器5通过压力调节 阀41和水管42连接；蓄水箱2箱体上设有蓄水口、回流水管进口21以及排 水口；分流器5设有数个冷却水出水口 51，该冷却出水口与冷却水的输水管 52 —端连接，该冷却水的输水管52另一端穿出蓄水箱2箱体冷却水出口 51 而与氩弧焊机6冷却水进口 61接通；焊把7冷却水进口通过冷却水管71与 氩弧焊机6设置的冷却水出口 62接通，焊把7的高温水出口通过高温水管与 氩弧焊机6回流水管进口接通，氩弧焊机6回流水的出口 63利用回流水管64 与蓄水箱2箱体回流水管进口 21接通。
参阅图1所示，本实用新型氩弧焊机冷却装置，其中，所述回流水管64 为软体水管；冷却水的输水管52和冷却水管71为软体水管；支撑蓄水箱2的支架1为框体结构，蓄水箱2稳固在支架1的框体结构内。
参阅图1所示，本实用新型氩弧焊机冷却装置的制备，采用钢板Q235材 料制成高为550mm，宽为595腿，长为1020mm的框形支架1，采用角钢Q235 材料制成高为640mm，宽为594腿，长为lOlOmra的蓄水箱2;在蓄水箱2箱体 上开设蓄水口、冷却水出口、回流水管进口 21及排水口；蓄水箱2箱体底部 固定设置过滤器3、增压泵4及分流器5;过滤器3与增压泵4之间通过阀门 31和水管32进行连接，增压泵4与分流器5之间通过压力调节阀41和水管 42进行连接，水管32和水管42采用A106材质管体；分流器5上设有5个冷 却水出水口 51与冷却水的输水管52 —端连接，该冷却水的输水管52另一端 穿出蓄水箱2箱体冷却水出口；然后将蓄水箱2整体放置在支架1内，并将 蓄水箱2与支架1的接触部位焊接固定。
本实施例中使用的过滤器、增压泵、分流器、阀门均为市售产品，其分 别采用YPM型号的过滤器，YY6312型号的增压泵，^ 60X460腿型号的分流 器，蓄水箱阀门型号1" Classl50 A106,压力调节阀型号1" Classl50 A106， 故对其结构不再进行详细赘述。
参阅图1所示，本实用新型氩弧焊机冷却装置使用时，通过蓄水口在蓄 水箱2内蓄足水量，将穿出蓄水箱2箱体冷却水出口的5个冷却水的输水管 52分别与5台氩弧焊机6的冷却水进口 61接通，将焊把7冷却水进口通过冷 却水管71与氩弧焊机6设置的冷却水出口 62接通，焊把7的高温水出口通 过高温水管与氩弧焊机6回流水管进口接通，氩弧焊机6回流水的出口 63利 用回流水管64与蓄水箱2箱体回流水管进口 21接通；然后启动电源，使蓄 水箱2内的增压泵4工作，蓄水箱2内的水经过过滤器3并由增压泵4增压 后，又经压力调节阀41进行压力调节，然后进入分流器5内；在分流器5的 作用下，将适合氩弧焊机6工作的压力冷却水经5个冷却水出水口 51和冷却 水的输水管52分别引入5台氩弧焊机6的冷却系统；由氩弧焊机6的冷却系 统供给焊把7冷却水；焊接施工中，焊把7在冷却水的作用下，可以避免烧把问题，压力冷却水在焊把7上经过热交换后，高温水通过高温水管回流到
氩弧焊机6的冷却系统，再通过氩弧焊机6回流水的出口 63和回流水管64 由蓄水箱2箱体回流水管进口21流回到蓄水箱内，供循环使用。使用一段时 间后，或根据蓄水箱中的水质情况，可通过蓄水箱2的排水口排放废水。
本实用新型氩弧焊机冷却装置的工作原理及优点1、氩弧焊机冷却装置 设有支架，该支架支撑并固定蓄水箱，使蓄水箱整体结构稳固，且可以根据 施工需要进行搬动，方便氩弧焊机的冷却。2、蓄水箱内设有过滤器，使蓄水 箱中的水经过过滤而进入增压泵和分流器，以保证增压泵和分流器的工作性 能，延长其使用寿命。3、蓄水箱内设有增压泵和分流器，可以很好地调整冷 却水水压，使进入氩弧焊机的冷却水水压适合焊把的冷却要求，从而提高焊 把的冷却效果，避免烧把现象，保证焊接的质量。4、蓄水箱内过滤器与增压 泵之间设有阀门，增压泵与分流器之间设有压力调节阀，均为自动调节阀， 增压泵工作以后，两个阀门随时根据需要的水量和压力进行自动调节，保证 冷却水的用量和压力。5、蓄水箱箱体上设有蓄水口及排水口，可以根据需要 进行蓄水和排水，另设有冷却水出口及回流水管进口，使冷却水可以循环使 用，节省水资源，降低能耗，运行费用低，符合环保要求。6、该蓄水箱内设 有的分流器设有多个出水口，可以供多台氩弧焊机同时进行施焊作业，降低 生产成本。7、冷却水箱与氩弧焊机和焊把之间均通过软体管进行连接，因此 可以使氩弧焊机移动式作业，使操作更加方便。8、蓄水箱中存放有足量的水， 且设有增压水泵，可以让氩弧焊机在无水源或者水源压力点不足的施工现场 作业，冷却效果好，同时可应用于任何长度的焊把进行冷却，使用范围广泛。 9、水箱结构设计合理，体积小，设备成本低，降低使用人员的操作难度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于，其包括支架，该支架供支撑蓄水箱，蓄水箱内设有过滤器、增压泵及分流器；过滤器与增压泵通过阀门和水管连接；增压泵与分流器通过压力调节阀和水管连接；蓄水箱箱体上设有蓄水口、冷却水出口、回流水管进口以及排水口；分流器设有数个出水口，该出水口与冷却水的输水管一端连接，该冷却水的输水管另一端穿出蓄水箱箱体冷却水出口而与氩弧焊机冷却水进口接通；焊把冷却水进口通过冷却水管与氩弧焊机设置的冷却水出口接通，焊把高温水出口通过氩弧焊机的高温水管接回流水管进口，氩弧焊机回流水的出口利用回流水管与蓄水箱箱体回流水管进口接通。
2、 根据权利要求l所述的氩弧焊机冷却装置，其特征在于，所述冷却水 的输水管、冷却水管以及回流水管均为软体水管。
3、 根据权利要求1所述的氩弧焊机冷却装置，其特征在于，所述支撑蓄 水箱的支架为框体结构，蓄水箱稳固在支架的框体结构内。
专利摘要本实用新型提供一种氩弧焊机冷却装置，包括支撑蓄水箱的支架，蓄水箱内设过滤器、增压泵及分流器；过滤器与增压泵通过阀门和水管连接；增压泵与分流器通过压力调节阀和水管连接；蓄水箱箱体上设蓄水口、冷却水出口、回流水管进口及排水口；分流器出水口与冷却水的输水管一端连接，冷却水的输水管另端穿出蓄水箱箱体冷却水出口与氩弧焊机冷却水进口接通；焊把冷却水进口通过冷却水管与氩弧焊机冷却水出口接通，焊把高温水出口通过氩弧焊机高温水管接回流水管进口，氩弧焊机回流水出口利用回流水管与蓄水箱箱体回流水管进口接通；体积小，设备成本低，便于操作，可供多台氩弧焊机连接使用，冷却水循环使用，节省水资源，降低能耗。
文档编号B23K9/32GK201244750SQ20082010994
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者夏宝莹, 沈海荣, 袁西强, 陈俊英 申请人:中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司