专利名称：钻石膜的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻石膜，特别是指一种钻石膜的结构。
背景技术：
一般钻石膜的成型，可以采用黏着、电镀或其它成型方式形成其结合层，以 将钻石颗粒固定于结合层，形成钻石膜。
然而，采用一般电镀的方式进行镀膜，其结合层的结构较为简单，造成结合 层相对基材的结合力较差，而且钻石颗粒由结合层固定的效果也不好，因此尚有 待改进。 发明内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钻石膜的结构，其可有 效提高结合层相对基材的结合力。
本实用新型的次一目的在于提供一种钻石膜的结构，其钻石颗粒被结合层固 定的效果较好。
为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是 一种钻石膜的结构，其 特征在于包括 一对象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定义出 一法线； 一第一结合层形成于所述对象基材的基材表面，第一结合层的结合晶体 的长轴向控制为与所述法线呈0度至45度间的任何夹角方向结合于所述基材表 面；若干钻石颗粒平均铺设于所述第一结合层的裸露表面，且其夹隙可被侧向推 移地堆设各个钻石颗粒； 一第二结合层形成于所述第一结合层表面，所述第二结 合层的结合晶体结合于所述基材表面及所述钻石颗粒的周边，并能使所述钻石颗 粒相对所述第二结合层的裸露表面露出预定控制的尺寸，其中所述第二结合层的 结合晶体的长轴向与法线呈45度至90度间的任何夹角。
在所述第一结合层的结合晶体上先设有一第三结合层，其结合晶体的长轴向 与所述法线呈0度至90度之间，所述第二结合层的结合晶体则再设于所述第三结 合层的结合晶体上。
本实用新型所提供的另一技术方案是 一种钻石膜的结构，其特征在于包括: 一对象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定义出一法线； 一第一 结合层形成于所述对象基材的基材表面，第一结合层的结合晶体的长轴向控制为与所述法线呈45度至90度间的任何夹角方向结合于所述基材表面；若干钻石颗 粒平均地铺设于所述第一结合层的裸露表面，且其夹隙可被侧向推移地堆设各个 钻石颗粒； 一第二结合层形成于所述第一结合层表面，所述第二结合层的结合晶 体为结合于所述基材表面及所述钻石颗粒的周边，并能使所述钻石颗粒相对所述 第二结合层的裸露表面露出预定控制的尺寸，其中所述第二结合层的结合晶体的 长轴向与法线呈0度至45度间的任何夹角。
在所述第一结合层的结合晶体上先设置一第三结合层，其结合晶体的长轴向
与所述法线呈0度至90度之间，所述第二结合层的结合晶体则再设于所述第三结 合层的结合晶体上。
上述本实用新型的技术方案中，为通过使用静电处理方式或药剂催化方式， 将所述第一结合层的结合晶体的长轴向控制为与所述法线呈预定角度。
上述本实用新型的技术方案中，所述第一结合层的结合晶体的长轴向呈相互 平行。
上述本实用新型的技术方案中，所述第一结合层的结合晶体的长轴向呈相互 交叉。
上述本实用新型的技术方案中，在成型的同时使用静电处理方式或药剂催化 方式，将所述第二结合层的结合晶体控制为与所述法线呈预定角度。
上述本实用新型的技术方案中，所述第二结合层的结合晶体的长轴向呈相互 平行。
上述本实用新型的技术方案中，所述第二结合层的结合晶体的长轴向呈相互 交叉。
采用上述技术方案，本实用新型能够克服镀膜表面粗糙以及镀膜附着力不高 的缺点，并进一步提升工具的机械性质，使工具具有较高的稳定性以及较长的使 用寿命。
图1是本实用新型一较佳实施例钻石膜的剖面图； 图2是本实用新型一较佳实施例第一结合层成型图； 图3是本实用新型一较佳实施例钻石颗粒结合图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合 附图说明如下。
如图1 图3所示，为本实用新型一种钻石膜的结构的一较佳实施例，其可应用于各种工具，如起子、扳手、钻头、刀具及磨盘等等，或者其它非属工具的任 何对象上。
本实用新型钻石膜的成型，包括如下步骤
a) 首先，提供一对象基材10，对象基材IO具有一基材表面11，基材表面11 依其垂直方向各定义出一法线。
b) 在对象基材10的基材表面11形成一第一结合层Ll,是将结合晶体E1形 成长条状，使结合晶体El结合于基材表面ll。
将结合晶体E1结合于基材表面11上可以采用各种电镀方式，电镀所使用的 电镀金属可采用镍、钴、铜、焊锡、金、钯、锡、银等材料。
在电镀的同时，本实用新型还使用静电处理方式，将第一结合层L1的结合晶 体E1的长轴向控制为与法线呈O度，即呈相对基材表面11垂直的方向，结合于 基材表面ll，且各结合晶体E1间形成一夹隙G1。
另外，第一结合层L1的结合晶体E1的长轴向也可与法线呈0度至45度间的 任何夹角方向，而各结合晶体E1间可为相互平行或交叉。
c) 将若干钻石颗粒D平均地铺设在第一结合层Ll的裸露表面Sl上，第一 结合层L1的夹隙G1可被侧向推移地堆设各个钻石颗粒D，并可使钻石颗粒D相 对第一结合层Ll的裸露表面Sl露出预定控制的尺寸。
d) 再在第一结合层Ll及钻石颗粒D的裸露表面上形成一第二结合层L2，将 结合晶体E2形成长条状，再结合于第一结合层Ll及钻石颗粒D的裸露表面。
结合晶体E2的结合可以采用各种电镀方式，所使用的电镀金属可采用镍、钴、 铜、焊锡、金、钯、锡、银等材料。
本实用新型也可使用步骤b)的处理方式，但将第二结合层L2的结合晶体E2 控制为与其法线呈90度，即呈相对基材表面ll平行的方向，结合于基材表面ll 及钻石颗粒D的周边，并可使钻石颗粒D相对第二结合层L2的裸露表面S2并露 出预定控制的尺寸。
另外，第二结合层L2的结合晶体E2的长轴向也可与法线呈45度至90度间 的任何夹角，而各结合晶体E1间可为相互平行或交叉。
采用上述步骤所得到的本实用新型的钻石膜结构的特点及功效如下
首先，本实用新型所提供的钻石膜的结构，能够为对象基材提供高硬度、低 摩擦系数、高稳定性的机械性质，具有耐磨耗以及提高加工精度的特色。
再者，习用工具表面以镀膜前，需要预先在工具表面制作一附着度高的键植 层的步骤，以利于第二结合层进行附着。而本实用新型不需预先制作键植层即可使第二结合层L2附着，尤其以非导电性靶材作为对象基材时，其附着度比习用的 预先制作键植层的方式的附着度更高，而且具有简化成型步骤的特色。
由于第一结合层L1的结合晶体E1的长轴向与法线呈0度至45度间，因此钻 石颗粒D与第二结合层L2的下压，可使第一结合层Ll的结合晶体El更为紧密 的结合，并更加固定各钻石颗粒D。
其次，本实用新型第一结合层Ll的结合晶体El的长轴向与法线呈45度至 90度，第二结合层L2的结合晶体E2的长轴向也可与法线呈0度至45度间的任 何夹角。
另外，本实用新型又可在第一结合层L1的结合晶体E1上先设一第三结合层 (图中未示)，其结合晶体(图中未示)的长轴向与法线呈0度至45度间，第二 结合层L2的结合晶体E2则再设于第三结合层的结合晶体上。
换言之，本实用新型的两两相邻的结合层中，其一结合层的结合晶体与其对 应法线方向呈0度至45度间的夹角，而另一结合层的结合晶体与其对应法线方向 呈45度至90度间的夹角。
因此，本实用新型相比于习用钻石膜，能够克服镀膜表面粗糙以及镀膜附着 力不高的缺点，并进一步提升工具的机械性质，使工具具有较高的稳定性以及较 长的使用寿命。
综上所述，本实用新型通过前述诸实施例所揭示的构成组件及方法步骤仅为 举例说明，并非用来限制本申请保护的范围，本申请的保护范围应以权利要求书 为准，其它等效组件或步骤的替代或变化，均应被本申请的权利要求范围所涵盖。
权利要求1、一种钻石膜的结构，其特征在于包括一对象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定义出一法线；一第一结合层形成于所述对象基材的基材表面，第一结合层的结合晶体的长轴向控制为与所述法线呈0度至45度间的任何夹角方向结合于所述基材表面；若干钻石颗粒平均铺设于所述第一结合层的裸露表面，且其夹隙可被侧向推移地堆设各个钻石颗粒；一第二结合层形成于所述第一结合层表面，所述第二结合层的结合晶体结合于所述基材表面及所述钻石颗粒的周边，并能使所述钻石颗粒相对所述第二结合层的裸露表面露出预定控制的尺寸，其中所述第二结合层的结合晶体的长轴向与法线呈45度至90度间的任何夹角。
2、 如权利要求l所述钻石膜的结构，其特征在于在所述第一结合层的结合 晶体上先设有一第三结合层，其结合晶体的长轴向与所述法线呈0度至90度之间， 所述第二结合层的结合晶体则再设于所述第三结合层的结合晶体上。
3、 一种钻石膜的结构，其特征在于包括一对象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定义出一法线；一第一结合层形成于所述对象基材的基材表面，第一结合层的结合晶体的长 轴向控制为与所述法线呈45度至90度间的任何夹角方向结合于所述基材表面；若干钻石颗粒平均地铺设于所述第一结合层的裸露表面，且其夹隙可被侧向 推移地堆设各个钻石颗粒；一第二结合层形成于所述第一结合层表面，所述第二结合层的结合晶体为结 合于所述基材表面及所述钻石颗粒的周边，并能使所述钻石颗粒相对所述第二结 合层的裸露表面露出预定控制的尺寸，其中所述第二结合层的结合晶体的长轴向 与法线呈0度至45度间的任何夹角。
4、 如权利要求3所述钻石膜的结构，其特征在于在所述第一结合层的结合 晶体上先设置一第三结合层，其结合晶体的长轴向与所述法线呈0度至90度之间， 所述第二结合层的结合晶体则再设于所述第三结合层的结合晶体上。
5、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于通过使用静 电处理方式或药剂催化方式，将所述第一结合层的结合晶体的长轴向控制为与所 述法线呈预定角度。
6、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于所述第一结合层的结合晶体的长轴向呈相互平行。
7、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于所述第一结 合层的结合晶体的长轴向呈相互交叉。
8、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于成型的同时 使用静电处理方式或药剂催化方式，将所述第二结合层的结合晶体控制为与所述 法线呈预定角度。
9、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于所述第二结 合层的结合晶体的长轴向呈相互平行。
10、 如权利要求1或2或3或4所述钻石膜的结构，其特征在于所述第二 结合层的结合晶体的长轴向呈相互交叉。
专利摘要本实用新型涉及一种钻石膜的结构，其特征在于包括一对象基材，具有一基材表面，所述基材表面的垂直方向定义出一法线；一第一结合层形成于所述对象基材的基材表面，第一结合层的结合晶体的长轴向控制为与所述法线呈0度至45度间的任何夹角方向结合于所述基材表面；若干钻石颗粒平均铺设于所述第一结合层的裸露表面，且其夹隙可被侧向推移地堆设各个钻石颗粒；一第二结合层形成于所述第一结合层表面，所述第二结合层的结合晶体结合于所述基材表面及所述钻石颗粒的周边，并能使所述钻石颗粒相对所述第二结合层的裸露表面露出预定控制的尺寸，其中所述第二结合层的结合晶体的长轴向与法线呈45度至90度间的任何夹角。
文档编号B23P5/00GK201257582SQ20082013308
公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者郭青池 申请人:鑫锐兴业有限公司