专利名称：环形焊缝修平机的制作方法
技术领域：
本实用新型环形焊缝修平机用于复合绝缘子端部附件均压环生产过程中环 形焊.缝修理过程中的一种专用设备，属于机械制造设备领域。
技术背景目前复合绝缘子主要有两种均压环， 一种为管型焊接均压环， 一种为压铸 均压环。由于管型均压环起晕电压高，在线路上目前多用管型均压环。在焊接 过程中，两半圆管对焊形成环形焊缝。在修平焊缝的过程中，通常用的办法是 用磨光机、抛光机及锉刀等办法修平，采用这些办法效率低、粉尘大、工作环 境恶劣而且表面修平不规矩。 实用浙型内容本实用新型的目的是要解决通用焊缝修平方式，改变效率低、粉尘大、工 作环境恶劣而且表面修平不规矩问题。本实用新型的技术方案是通过一定位机构，将焊缝放入一狭缝中，通过 高速旋转的铣刀，将高于管子表面的部分削掉。同时，环型圈可在定位槽中旋 转，这样就将大部分焊缝修平。在移到端部的专用刀具上，可将环形圈内侧内 焊缝修平。.本实用新型具有以下优点效率高，切削屑为片状大颗粒，无粉尘噪音小， 切削表面平整。
图1本实用新型环形焊缝修平机结构示意图，1、机架，2、修内圆焊缝机 构，3、转动轴，4、轴承架，5、套管，6、縮紧螺母，7、修外圆焊缝机构，8、皮带轮，9、皮带，10、皮带轮，11、电机，12、均压环，13、均压环焊缝，14、铣刀，15、压紧把手；图2本实用新型环形焊缝修平机结构侧面示意图，16、轴；图3本实用新型环形焊缝修平机结构修外圆焊缝机构7局部示意图，14、铣刀，15、压紧把手。
具体实施方式
，结合图示对本实用新型环形焊缝修平机结构做如下进一步说明 本实用新型环形焊缝修平机结构，由机架l、修内圆焊缝机构2、转动轴3、 轴承架4、套管5、縮紧螺母6、修外圆焊缝机构7、皮带轮8、皮带9、皮带轮 10、电机ll、均压环12、均压环焊缝13、铣刀14、压紧把手15、轴16组成； 各部分位置关系各部分分别固定在机架1的横梁上，铣刀14通过轴16规定 在修内圆焊缝机构2和修外圆焊缝机构7内，通过縮紧螺母6和套管5将铣刀 14固定，轴16端部皮带轮8通过皮带9和电机11上的皮带轮10相连，压紧把 手15将均压环12压在修外焊缝机构7的定位槽内。具体动作原理启动按电机11，通过皮带轮10 、皮带9带动皮带轮8旋 转，从而带动轴16旋转，使得铣刀14在在修内圆焊缝机构2和修外圆焊缝机 构7内高速旋转。将均压环12通过压紧把手15压在修外圆焊缝机构7的定位 槽内，焊缝对着铣刀14，将部分凸起焊缝修掉，修平时修外圆焊缝机构7限位 部分组织继续切削。压紧把手15，旋转均压环12将外圆焊缝修平。然后，将均 压环12放到端部修内圆焊缝机构2上，将内圆上的焊缝修平。
权利要求1、一种环形焊缝修平机，其特征在于由机架(1)、修内圆焊缝机构(2)、转动轴(3)、轴承架(4)、套管(5)、缩紧螺母(6)、修外圆焊缝机构(7)、皮带轮(8)、皮带(9)、皮带轮(10)、电机(11)、均压环(12)、均压环焊缝(13)、铣刀(14)、压紧把手(15)、轴(16)组成；各部分分别固定在机架(1)的横梁上，铣刀(14)通过轴(16)规定在修内圆焊缝机构(2)和修外圆焊缝机构(7)内，通过缩紧螺母(6)和套管(5)将铣刀(14)固定，轴(16)端部皮带轮(8)通过皮带(9)和电机(11)上的皮带轮10相连，压紧把手(15)将均压环(12)压在修外焊缝机构(7)的定位槽内。
专利摘要本实用新型环形焊缝修平机，由机架1、修内圆焊缝机构2、转动轴3、轴承架4、套管5、缩紧螺母6、修外圆焊缝机构7、皮带轮8、皮带9、皮带轮10、电机11、均压环12、均压环焊缝13、铣刀14、压紧把手15、轴16组成；各部分位置关系各部分分别固定在机架1的横梁上，铣刀14通过轴16规定在修内圆焊缝机构2和修外圆焊缝机构7内，通过缩紧螺母6和套管5将铣刀14固定，轴16端部皮带轮8通过皮带9和电机11上的皮带轮10相连，压紧把手15将均压环12压在修外焊缝机构7的定位槽内；采用本实用新型具有效率高、切削屑为片状大颗粒、无粉尘噪音小、切削表面平整的优点。
文档编号B23C3/12GK201380311SQ20082022651
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者滕国利, 郭元吉 申请人:淄博泰光电力器材厂