专利名称：一种带钢头部处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理设备，特别是涉及一种带钢头部处理设备。
背景技术：
在冷轧带钢生产中，带钢在进入轧机或平整机前一般要进行头部处理，使带钢头部向上 翘起，以便顺利穿带。在准备站中，平整机一般通过预开巻机进行预开巻，又通过三辊矫直 机进行头部处理，再利用液压剪完成剪头。这种做法的不足之处在于三辊矫直机结构复杂， 维护和生产成本较高。准备站矫直的目的在于使带钢头部向上翘起，形成易于穿带的头部形 状，而且一般成品带钢由于头尾处于失张状态，成品质量不好，都要剪切丢弃不计入成品， 所以没有必要进行这么复杂的操作过程。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便操作和维护的带钢头部处理设备，使 带钢头部向上翘起易于穿带。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是包括夹送辊和液压剪，在夹送辊和液压剪之 间设置一个使带钢头部形成向上翘起的弯头机。弯头机由液压缸、压头、框架及配合使用的 上下弯头机构组成，其中液压缸有两个，它们固定在上部框架上，并且通过压头和压头固 定块与上弯头机构联接；上弯头机构由凸面轮廓和与之相连的底座组成，底座通过两根导向 杆与上部框架活动相连；下弯头机构由凹面轮廓和与之相连的底板组成，底板固定在下部框 架上。
本实用新型与现有技术相比，主要有以下显著的效果
(1) 利用两个液压缸驱动的弯头机构取代传统的三辊矫直机，结构简单，成本较低而且
易于维护。钢板在弯头机构的冲压下形成向上翘起的形状，冲压力在120kN 240kN之间。
(2) 根据来料的厚度变化范围，来确定合适的弯头机构曲面轮廓，形成较好的头部形状
易于穿带。
图1是本实用新型弯头机12的结构示意图。
图2是上弯头机构5凸面轮廓和下弯头机构6凹面轮廓的放大示意图。 图3是图1的A向视图。
图4是弯头机12和前后设备的整体结构示意图。
图中l.液压缸；2.上部框架；3.压头；4.压头固定块；5.上弯头机构；6.下弯头 机构；7.下部框架；8.导向杆；9.开巻器；10.上夹送辊；ll.下夹送辊；12.弯头机；
13.液压剪。
具体实施方式
本实用新型提供的一种带钢头部处理设备，其结构如图1至图4所示包括液压剪13和
3夹送辊，在液压剪13和夹送辊之间设置一个使带钢头部形成向上翘起的弯头机12，夹送辊 由上夹送辊10、下夹送辊11组成。弯头机12由液压缸1、压头3、框架及配合使用的上下 弯头机构组成，其中液压缸l有两个，它们固定在上部框架2上，并且通过压头3和压头 固定块4与上弯头机构5联接；上弯头机构5由凸面轮廓和与之相连的底座组成，底座通过 两根导向杆8与上部框架2活动相连；下弯头机构6由凹面轮廓和与之相连的底板组成，底 板固定在下部框架7上。
所述上弯头机构5的凸面轮廓和下弯头机构6的凹面轮廓，它们的曲面可根据来料的厚 度范围确定。 一般而言，所述上弯头机构5的凸面轮廓，其凸面圆直径(2R)为100 200mm (见图2);所述下弯头机构6的凹面轮廓，由两个凸面圆和位于其间的凹槽组成(见图2)， 其中，每个凸面圆直径(2R)均为100 200mra,两个凸面圆之间的间距L为100 200mrn。
本实用新型提供的弯头机12，其冲压力为120 240kN。
本实用新型的工作过程是当钢巻在预开巻机上准备好后，开巻器9摆动导板摆起到适 合位置，伸縮导板伸縮到位，预开巻机压辊压下启动，下夹送辊ll转动，带钢在预开巻机和 压辊作用下沿开巻器送达夹送辊，此时上夹送辊10压下，带钢在夹送辊的作用下通过导板进 入液压剪，操作工点动操作停止弯头机12工作，液压剪13进行带头剪切，剪切任务完成后， 上夹送辊10抬起，预开巻机和下夹送辊ll反转，带钢经预开巻机重新巻取，当带材反退到 一定位置时，光电开关检测到带钢位置，自动停止预开巻机和下夹送辊ll的转动，同时上弯 头机构5在两端的液压缸1推动压头3的作用下压下，与下弯头机构6配合进行带钢的弯头 操作，弯头操作完成后液压缸1复位，上弯头机构5抬起到上位，预开巻机和下夹送辊重新 开始转动，完成整个钢巻剪头，弯头操作工序任务。
权利要求1.一种带钢头部处理设备，包括夹送辊和液压剪，其特征是在夹送辊和液压剪之间设置一个使带钢头部形成向上翘起的弯头机(12)，该弯头机由液压缸(1)、压头(3)、框架及配合使用的上下弯头机构组成，其中液压缸(1)有两个，它们固定在上部框架(2)上，并且通过压头(3)和压头固定块(4)与上弯头机构(5)联接；上弯头机构(5)由凸面轮廓和与之相连的底座组成，底座通过两根导向杆(8)与上部框架(2)活动相连；下弯头机构(6)由凹面轮廓和与之相连的底板组成，底板固定在下部框架(7)上。
2. 根据权利要求l所述的带钢头部处理设备，其特征是所述上弯头机构(5)的凸面轮廓，其凸面圆直径为100 200mm。
3. 根据权利要求1所述的带钢头部处理设备，其特征是所述下弯头机构(6)的凹面轮廓，由两个凸面圆和位于其间的凹槽组成，其中，两个凸面圆直径均为100 200mm，两个凸面圆之间的间距为100 200隱。
4. 根据权利要求1所述的带钢头部处理设备，其特征是弯头机(12)的冲压力为120 2碰N。
专利摘要本实用新型是一种带钢头部处理设备，其结构是包括夹送辊和液压剪，在夹送辊和液压剪之间设置一个使带钢头部形成向上翘起的弯头机(12)，弯头机由液压缸(1)、压头(3)、框架及配合使用的上下弯头机构组成，其中液压缸(1)有两个，它们固定在上部框架(2)上，并且通过压头(3)和压头固定块(4)与上弯头机构(5)联接；上弯头机构(5)由凸面轮廓和与之相连的底座组成，底座通过两根导向杆(8)与上部框架(2)活动相连；下弯头机构(6)由凹面轮廓和与之相连的底板组成，底板固定在下部框架(7)上。本实用新型利用两个液压缸驱动的弯头机构取代传统的三辊矫直机，结构简单，成本较低而且易于维护。
文档编号B21B15/00GK201324736SQ20082023020
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者丁文红, 周智勇, 贺文健 申请人:中冶南方工程技术有限公司