专利名称：冷轧带钢设备中冷却液磁化过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采用磁力或静电分离法分离固体物质装置的技术领域。
冷轧带钢时所用的冷却液中含有大量的铁屑，目前，国内的带钢生产企业都使用一种筒式结构的磁化过滤器来对冷却液进行过滤。其结构是筒内安装4个磁钢柱，筒的下部有一个进口，上部有一个出口。工作时，冷却液从进口流入筒内，与磁钢柱直接接触，铁屑在随着液面上升的过程中，被磁钢柱磁化而吸附在磁钢柱的表面，过滤后的冷却液从出口溢出。这类过滤器随着磁钢柱表面上的铁屑的不断增多，过滤精度就随之明显降低，从而影响钢材质量，而且冷却液的循环使用周期只有一个月左右，同时，消磁困难，消除磁钢柱表面的铁屑的工作量较大。
本实用新型的目的是设计出一种既能滤清冷却液中的铁屑，又容易消磁和迅速清除过滤装置中被滤出的铁屑的磁化过滤装置，从而提高冷却液的过滤精度，延长冷却液的循环使用周期。
图1是本实用新型主视方向的示意图。
图2是本实用新型右视方向的示意图。
图3是磁芯棒的结构示意图。
图4是磁芯棒内磁性材料极性反串放置的示意图。
本实用新型由主动方轴1、被动方轴3、磁性棒链2、集污小车5等部件所组成，磁性棒链2由若干个磁性棒串联而成，若干根磁性棒链2按一定的间距和相同极性方向分别排列在主动方轴1和被动方轴3上，每根磁性棒链2从各自的集污小车5穿过，其中，磁性棒由磁钢块6、绝磁材料片8、外套管7和接头9等组成，磁钢块6之间极性反串放置，并用绝磁材料片8将相邻的二块极性反串放置的磁钢块隔开，磁性棒的外套管9两端口采用滚压方式封口。
本实用新型在冷却液箱4中的工作过程如下(参见
图1、图2)磁性棒链2在外力的作用下环绕二个方轴1、3沿顺时针方向由上至下地循环运动，随着磁性棒的上升，冷却液中的铁屑被磁化后吸附在磁性棒上带出液面，磁性棒越过主动方轴1后开始下降，通过集污小车5时，磁性棒上的铁屑被集污小车5消除，这样反复循环后，冷却液中的铁屑得以清除。
本实用新型与现有技术相比，能够在基本上全部滤清冷却液中铁屑的同时，迅速清除过滤装置中被滤出的铁屑，且容易消磁。冷却液的过滤精度能达50～100μm，达到了国内外同类型轧制钢镀锡厚板轧机对冷却液的要求，冷却液的循环使用周期由现有技术的一个月左右时间延长到三个月以上。
本实用新型的实施例是磁性棒中的磁钢块6采用永磁体材料，绝磁材料片8采用胶木板材料，每根磁性棒的长度为450～550mm，外套管7采用不锈钢无缝钢管。
权利要求1.一种冷轧带钢设备中冷却液磁化过滤装置，其特征是由主动方轴1、被动方轴3、磁性棒链2、集污小车5等部件所组成，磁性棒链2由若干个磁性棒串联而成，若干根磁性棒链2按一定的间距和相同的极性方向分别排列在主动方轴1和被动方轴3上，每根磁性棒链2从各自的集污小车5中穿过，其中，磁性棒由磁钢块6，绝磁材料片8、外套管7和接头9等组成，磁钢块6之间极性反串放置，并用绝磁材料片8将相邻的二块极性反串放置的磁钢块6隔开，磁性棒的外套管7两端口采用滚压方式封口。
2.按权利要求1所述的冷轧带钢设备中冷却液磁化过滤装置，其特征是磁性棒中的磁钢块6采用永磁体材料，绝磁材料片8采用胶木板材料，每根磁性棒的长度为450～550毫米，外套管7采用不锈钢无缝钢管。
专利摘要一种冷轧带钢设备中冷却液磁化过滤装置。它能够在滤清冷却液中铁屑的同时，迅速清除滤出的铁屑。且容易消磁，提高了冷却液的过滤精度和循环使用周期。它由主、被动方轴、磁性棒链、集污小车所组成，磁性棒由磁钢块、绝磁材料片、外套管和接头等组成，且磁钢块之间极性反串放置。它主要用于对冷轧带钢设备中的冷却液进行过滤。
文档编号B03C1/02GK2109255SQ9123110
公开日1992年7月8日 申请日期1991年12月28日 优先权日1991年12月28日
发明者吴少强, 张文元, 薛玉珠, 沈乐平, 费银华 申请人:上海第十钢铁厂