专利名称：嵌入式颠覆力矩卸荷机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卸荷机构，特别是一种用于大型龙门机床上的对其横梁导 轨进行卸荷的嵌入式颠覆力矩卸荷机构。
背景技术：
大型龙门机床上有由立柱支撑的横梁，在横梁上有上、下导轨，通过导轨 压板将滑架、滑枕、主轴等部件置于横梁上，并在横梁上可滑动。安装后各部 件的自重及加工时产生的切削力会对横梁产生颠覆力矩，下方的导轨即承重又 要保证滑动精度，上方的导轨主要起到导向作用。这种横梁结构对下方的导轨 磨损较大，严重影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、减轻位于横梁下方导轨承受力、减小 磨损、克服横梁上部件对横梁产生的颠覆力矩的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，克 服现有技术的不足。
本发明的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，包括横梁3，通过横梁3上的上、下导 轨连接有导轨压板2，其特征在于在横梁3的上方固定有倾斜设置的副导轨 12;在导轨压板2上固有压板10，在压板10与套体11之间设有弹性支撑件， 套体ll转轴连接有滚轮，所述滚轮坐落在所述的副导轨12上，在压板10与弹 性件之间设有调整机构。
本发明的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其中所述的滚轮为轴承7，并在轴承7 的外侧套装有外套8用于与副导轨12接触。
本发明的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其中弹性件为蝶形弹簧5，蝶形弹簧5 位于套体ll的内孔处;所述的调整机构为与压板10螺纹连接的螺栓9和背帽4。
本发明的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其中副导轨12镶嵌固定在横梁3上。
本发明的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，安装后导轨压板及其上的各滑动部件 的一部分重力可通过弹性件分解至副导轨上，减轻了横梁下方导轨的承重力， 使其磨损有所减小，进一步提高了滑动精度，延长了其使用寿命，由于本机构 是倾斜设置的，极大克服了各部件对横梁所产生的颠覆力矩，有效的起到了对下导轨的卸荷作用。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式
如图l所示3为横梁的局部断面，2为与横梁3相配的导轨压板。在横向 梁3上方纵向加工有倾斜设置的副导轨安装槽，副导轨12通过导轨胶镶嵌粘接 固定在槽内。在导轨压板2上通过螺栓固定有压板10，在压板10上螺纹连接有 调整螺栓9，并设有背帽4，当螺栓9调整至合适位置时，可通过背帽4背紧固 定。ll为套体，在套体11上方内孔处设有蝶形弹簧5，蝶形弹簧5上端与螺栓 9的端头之间设有垫板。在套体11的下部通过转轴6安装有轴承7，在轴承7 的外侧套装有经热处理的耐磨外套8，外套8与副导轨12之间为滚动摩擦。为 了达到平衡的效果，在横梁3与导轨压板2之间间隔设置三套本卸荷机构。
权利要求
1、一种嵌入式颠覆力矩卸荷机构，包括横梁(3)，通过横梁(3)上的上、下导轨连接有导轨压板(2)，其特征在于在横梁(3)的上方固定有倾斜设置的副导轨(12)；在导轨压板(2)上固有压板(10)，在压板(10)与套体(11)之间设有弹性支撑件，套体(11)转轴连接有滚轮，所述滚轮坐落在所述的副导轨(12)上，在压板(10)与弹性件之间设有调整机构。
2、 根据权利要求l所述的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其特征在于所述的 滚轮为轴承(7)，并在轴承(7)的外侧套装有外套(8)用于与副导轨(12) 接触。
3、 根据权利要求2所述的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其特征在于所述的 弹性件为蝶形弹簧(5)，蝶形弹簧(5)位于套体(11)的内孔处；所述的调整 机构为与压板(10)螺纹连接的螺栓(9)和背帽(4)。
4、 根据权利要求3所述的嵌入式颠覆力矩卸荷机构，其特征在于所述的 副导轨(12)镶嵌固定在横梁(3)上。
全文摘要
一种用于大型龙门机床上的对其横梁导轨进行卸荷的嵌入式颠覆力矩卸荷机构。包括横梁，通过横梁上的上、下导轨连接有导轨压板，在横梁的上方固定有倾斜设置的副导轨；在导轨压板上固有压板，在压板与套体之间设有弹性支撑件，套体转轴连接有滚轮，所述滚轮坐落在所述的副导轨上，在压板与弹性件之间设有调整机构。安装后导轨压板及其上的各滑动部件的一部分重力可通过弹性件分解至副导轨上，减轻了横梁下方导轨的承重力，使其磨损有所减小，进一步提高了滑动精度，延长了其使用寿命，由于本机构是倾斜设置的，极大克服了各部件对横梁所产生的颠覆力矩，有效的起到了对下导轨的卸荷作用。
文档编号B23Q1/01GK101579819SQ20091001082
公开日2009年11月18日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者李小青, 龙 程, 胡文祥, 董欣胜, 赵学清 申请人:大连机床集团有限责任公司