专利名称：一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工领域，具体是一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置。
二背景技术：
大长径比孔零件孔镗削的精密镗削长期以来都是机械加工的一个难题。由于大长 径比孔尺寸的限制，镗削用刀杆只能作成细长结构，因此刀杆的刚性较差，加工时由 于切削力的作用，刀杆出现变形、颤振引起精度大幅下降、刀具崩裂而不能满足加工 要求，有时甚至不能加工。
三
发明内容
为克服现有技术存在的由于长刀杆刚性较差，加工时易出现变形、颤振，导致精 度大幅下降、刀具崩裂，不能满足加工要求的不足，本发明提出了一种用于超长镗刀 杆稳定工作的气动支撑装置。
本发明包括气缸支架、调压/稳压单元、开关、滚轮和气缸。其中，
气缸支架的两块支板的一端固定在底板上，并于底板的表面相互垂直。两块支板 位于底板中心线一侧，并且两块支板之间的距离应》气缸的安装长度。两块支板上的 气缸的安装孔之间的连线与底板的中心线不平行，两者之间有夹角a，并且该夹角a 的值与切削力合力的方向一致；两块支板之间相互平行。两块支板上的气缸安装孔与 底板之间的距离小于镗刀头到镗刀杆端面的距离。
将气缸的两端固定在气缸支架的两块支板上；气缸支架固定在镗刀杆端面上。在 镗刀杆上沿镗刀杆的轴线方向有安装气管的槽。气管的一端与气缸连通，另一端与调 压/稳压单元连通；调压/稳压单元通过气管和气管开关与气源连通。
滚轮通过气缸的活塞杆安装在气缸的端头。
本发明通过气缸安装架使气缸位于刀杆端部；当压縮空气通过开关进入气缸时， 气缸活塞杆伸出顶在底孔内壁为镗刀杆提供支撑力，并通过调压/稳压单元调节支撑力 所需要的值并使其稳定；径向进刀时，气缸压力减少，压縮空气补充，气缸活塞杆再 次伸出继续为镗刀杆提供支撑力；调整气缸安装角a能够改变支撑力的方向使其与切 削力处于同一直线。退刀时，去除气源压力气缸活塞杆回縮。本发明用于航空发动机 等大长径比孔零件孔的精密镗削，用以解决大长径比孔零件孔精密镗削中由于刀杆刚性不足出现让刀、颤振的问题，具有结构简单、操作方便、工作可靠、成本低廉、无 污染的优点。
四
附图l是本发明的结构示意图； 附图2是本发明结构示意图的侧视图；其中，
l.镗刀杆2.镗刀头 3.气缸支架 4.调压/稳压单元 5.开关 6.滚轮 7.气缸8.气管 9.底板 10.支板
五具体实施例方式
本实施例是用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置，包括气缸支架3、调压/稳 压单元4、开关5、滚轮6、气缸7和气管8。其中
气缸支架3用5毫米厚的碳钢板制成，包括两块支板10和一块底板9。底板9为 直径同镗刀杆外径相同的圆形板件。支板10为结构相同的两块矩形板，支板10的外 形尺寸须满足安装气缸7的需要，并且该支板与工件的底孔不干涉；两块支板10 —端 的端头处有气缸安装孔；两块支板IO的另一端固定在底板上，并与底板9的表面相互 垂直；两块支板10位于底板9的中心线一侧；两块支板10之间的距离》气缸7的安 装长度；两块支板上的气缸安装孔之间的连线与底板的中心线不平行，两者之间有夹 角a ，并且该夹角a的值与切削力合力的方向一致；两块支板IO之间相互平行。两块 支板上的气缸安装孔与底板之间的距离小于镗刀头到镗刀杆端面的距离。
调压/稳压单元4、开关5和气缸7均为在市场上购买的成品件。
将气缸的两端通过螺纹固定在气缸支架3的两块支板10上;气缸支架3通过螺钉 固定在镗刀杆1的端面上，并通过销子定位。在镗刀杆1的圆周上沿镗刀杆的轴线方 向加工有矩形槽，用于安置气管8;气管8的一端与气缸连通，另一端与调压/稳压单 元连通；调压/稳压单元4通过气管8和气管开关5与气源连通。
滚轮6是将一对轴承安装在轴的两端而成；在轴中部的圆周上开有气缸7的活塞 杆连接孔，该孔为位螺纹通孔；滚轮6通过气缸7的活塞杆安装在气缸7的端头；活
塞杆连接孔的轴线垂直于轴的轴线。
权利要求
1.一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置，其特征在于，所述的用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置包括气缸支架(3)、调压/稳压单元(4)、开关(5)、滚轮6和气缸(7)；并且a.气缸支架(3)包括底板(9)和两块支板(10)；两块支板(10)位于中心线一侧，并且两块支板之间的距离≥气缸(7)的安装长度；两块支板上的气缸安装孔之间的连线与底板(9)的中心线之间有夹角α，并且该夹角α的值与切削力合力的方向一致；两块支板(10)之间相互平行；b.气缸(7)的两端固定在气缸支架(3)的两块支板(10)上；气缸支架(3)固定在镗刀杆端面上；c.镗刀杆(1)的圆周表面沿该镗刀杆(1)的轴向有气管(8)安装槽；气管(8)的一端与气缸连通，另一端与调压/稳压单元连通；调压/稳压单元(4)通过气管、管开关(5)与气源连通；d.滚轮(6)通过气缸(7)的活塞杆安装在气缸(7)的端头。
2. 如权利要求l所述一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置，其特征在于，所 述的气缸支架(3)底板的直径同镗刀杆外径；气缸支架(3)的底板的外形尺寸须满足安装气缸(7)的需要，并且该支板与工件的底孔不干涉；两块支板一端的端头处有气缸(7)的安装孔，并且气缸安装孔与底板之间的距离小于镗刀头到镗刀杆端面的距离。
3. 如权利要求1所述一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置，其特征在于，所述的两块支板(10)的结构相同；两块支板(10)的一端固定在底板(9)上，并垂直于底板(9)的表面。
全文摘要
一种用于超长镗刀杆稳定工作的气动支撑装置。气缸支架(3)的两块支板固定在底板上。两块支板之间的距离满足气缸(7)的安装要求；两块支板上的气缸安装孔之间的连线与底板的中心线之间有夹角α；夹角α的值与切削力合力的方向一致。将气缸(7)两端固定在气缸支架(3)上；气缸支架固定在镗刀杆1端面上。镗刀杆(1)上有气管安装槽。气管(8)的一端与气缸连通，另一端与调压/稳压单元(4)、气管开关(5)连通。当压缩空气通过进入气缸时，气缸活塞杆伸出顶在底孔内壁支撑镗刀杆。本发明解决了大长径比孔零件孔精密镗削中由于刀杆刚性不足出现让刀、颤振的问题，适用于大长径比孔的镗削，具有结构简单、操作方便、工作可靠、成本低廉、无污染的优点。
文档编号B23Q3/00GK101637871SQ20091002361
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者吴航义, 文 李, 李立武 申请人:西安航空发动机(集团)有限公司