专利名称：滚轮架用管夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚轮架用管夹，具体地说是一种装置于大规格滚轮架上用 于焊接小直径钢管的管夹。
背景技术：
现有技术中，滚轮架被广泛用于焊接筒状构件及管状构件。由于滚轮架自 身设计的限制，现有的滚轮架多适用于焊接大直径管件，无法用来焊接小直径 钢管。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种滚轮架用管夹，利用该管夹可 以在大规格滚轮架上焊接小直径钢管。
按照本发明提供的技术方案， 一种滚轮架用管夹，特征是包括支撑外圈， 支撑外圈内设置有两块夹板，夹板通过夹板伸縮机构与支撑外圈相连接，支撑 外圈上设置有夹板导向机构，夹板可移动地装置于夹板导向机构中。
所述夹板伸縮机构为正反丝杆，所述正反丝杆一端与支撑外圈螺纹连接， 另一端与夹板螺纹连接。
所述夹板导向机构由设置在夹板两面的夹块构成，所述夹块螺纹连接在支 撑外圈上。
所述夹块有四块。
所述其中 一块夹块上设置有刻度尺。 所述两块夹板相对应的内侧上分别设置有V形缺口 。 本发明与已有技术相比具有以下优点
1、 本发明将小直径钢管夹持在两块夹板上，通过夹板伸縮机构来夹紧钢管， 通过夹板导向机构对夹板的伸縮起导向作用。本发明使用时，置于大规格滚轮 架上，可利用大规格滚轮架来小批量生产小直径钢管。
2、 本发明在两块夹板相对应的内侧上分别设置有V形缺口，将小直径钢管 置于此缺口中，既便于对中，又夹持可靠。
3、 可通过检查夹板相对于刻度尺上的位置，来确保对中精度。
图l是本发明的结构示意图。
图2是本发明的立体图。
具体实施例方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。
如图l、图2所示，包括支撑外圈l、正反丝杆2、夹块3、刻度尺4、夹板 5、小直径钢管6及螺栓7等。
如图l、图2所示， 一种滚轮架用管夹，包括支撑外圈l，支撑外圈l为圆 筒体。在支撑外圈1内部设置有两块夹板5，夹板5通过夹板伸縮机构与支撑外 圈1相连接。支撑外圈1上设置有夹板导向机构，夹板5可移动地装置于夹板 导向机构中。
所述夹板伸縮机构为两根正反丝杆2。正反丝杆2的一端与支撑外圈1的内 壁螺纹连接，其另一端与夹板5螺纹连接。使用丝杆作为伸縮机构，简单可靠。
所述夹板导向机构由设置在夹板5两面的夹块3构成。夹块3通过螺栓7 螺纹连接在支撑外圈1上。夹块3共有四块，分别组成两条轨道。夹板5的两 端可沿着夹块3所组成的轨道滑动。在其中一块夹块3上设置有刻度尺4。
两块夹板5相对应的内侧上分别设置有V形缺口 ，将小直径钢管6置于此 缺口中，既便于对中，又夹持可靠。
本发明工作过程本发明使用时置于大规格滚轮架上。首先转动正反丝杆2， 带动夹板5沿着夹块3滑动后退；将小直径钢管6置于两块夹板5的V形缺口 之间；再旋动正反丝杆2，使夹板5沿着夹块3向内滑动，直至两块夹板5夹紧 小直径钢管6。通过检查夹板5相对于刻度尺4上的刻度两侧是否一致，来确保 对中精度。
本发明结构简单、紧凑，合理，能快速地对中钢管，适用于小批量生产小 直径钢管。
权利要求
1、一种滚轮架用管夹，其特征是包括支撑外圈(1)，支撑外圈(1)内设置有两块夹板(5)，夹板(5)通过夹板伸缩机构与支撑外圈(1)相连接，支撑外圈(1)上设置有夹板导向机构，夹板(5)可移动地装置于夹板导向机构中。
2、 按照权利要求1所述的滚轮架用管夹，其特征是所述夹板伸縮机构为正反丝杆(2)，所述正反丝杆(2) —端与支撑外圈(1)螺纹连接，另一端与 夹板(5)螺纹连接。
3、 按照权利要求1所述的滚轮架用管夹，其特征是所述夹板导向机构由设置在夹板(5)两面的夹块(3)构成，所述夹块(3)螺纹连接在支撑外圈(1) 上。
4、 按照权利要求3所述的滚轮架用管夹，其特征是所述夹块(3)有四块。
5、 按照权利要求3所述的滚轮架用管夹，其特征是所述其中一块夹块(3) 上设置有刻度尺(4)。
6、 按照权利要求1所述的滚轮架用管夹，其特征是所述两块夹板(5) 相对应的内侧上分别设置有V形缺口 。
全文摘要
本发明涉及一种滚轮架用管夹，特征是包括支撑外圈，支撑外圈内设置有两块夹板，夹板通过夹板伸缩机构与支撑外圈相连接，支撑外圈上设置有夹板导向机构，夹板可移动地装置于夹板导向机构中。本发明将小直径钢管夹持在两块夹板上，通过夹板伸缩机构来夹紧钢管，通过夹板导向机构对夹板的伸缩起导向作用。本发明使用时，置于大规格滚轮架上，可利用大规格滚轮架来小批量生产小直径钢管。
文档编号B23K37/053GK101585129SQ20091003045
公开日2009年11月25日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者乐 任, 杨念记, 重 桂, 鲍光辉, 龚国华 申请人:无锡华联精工机械有限公司