专利名称：缩小钢格栅横杆变形的方法
技术领域：
本发明涉及一种縮小钢格栅横杆变形的方法。
背景技术：
目前，钢格栅行业国际、国内大部分采用直流焊接，这种焊接方式属于上世纪70
年代技术，具有稳定可靠等优点，但是其产品均有一个共同缺陷，就是在其横杆间距小于100mm后，由于焊点增多，焊接变形导致横杆产生水平方向弯曲现象，导致安装时达不到现
场安装要求，而且由于横杆不能统一对齐，影响美观。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种縮小钢格栅横杆变形的方法，它横杆变形小，可以控制在5mm公差之内。 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是采用单缸低压焊接，电极和垫板接触良好，受热均匀，横杆之间、扁钢和扁钢之间熔接一致，其特征在于钢格栅从次张起，扁钢首尾采用左、中、右各四支扁钢焊接，利用前一张原板的结构，作为控制下一张原板的变形阻力。以达到后续原板减小横杆弯曲变形至5mm公差之内，满足客户要求。
本发明横杆变形小，可以控制在5mm公差之内。
具体实施例方式
本发明采用单缸低压焊接，电极和垫板接触良好，受热均匀，横杆之间、扁钢和扁钢之间熔接一致，其特征在于钢格栅从次张起，扁钢首尾采用左、中、右各四支扁钢焊接，利用前一张原板的结构，作为控制下一张原板的变形阻力。
权利要求
一种缩小钢格栅横杆变形的方法，采用单缸低压焊接，电极和垫板接触良好，受热均匀，横杆之间、扁钢和扁钢之间熔接一致，其特征在于钢格栅从次张起，扁钢首尾采用左、中、右各四支扁钢焊接，利用前一张原板的结构，作为控制下一张原板的变形阻力。
全文摘要
本发明涉及一种缩小钢格栅横杆变形的方法，采用单缸低压焊接，电极和垫板接触良好，受热均匀，横杆之间、扁钢和扁钢之间熔接一致，其特征在于钢格栅从次张起，扁钢首尾采用左、中、右各四支扁钢焊接，利用前一张原板的结构，作为控制下一张原板的变形阻力。它横杆变形小，可以控制在5mm公差之内。
文档编号B23K11/11GK101758327SQ20091007589
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者孟庆雨, 王志军, 郝志民 申请人:新兴铸管股份有限公司