专利名称：一种具有焊料回收功能的波峰发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于PCB板焊接用波峰焊机的波峰发生器，尤其是涉及一种具 有焊料回收功能的波峰发生器。
背景技术：
随着经济的发展，资源的利用率已经成为提高产品市场占有率的有效保障。然而， 现有的波峰焊机在使用过程中会产生大量锡渣，为了节约焊料，需要先将锡渣从波峰焊机 的锡槽中捞出再投入到焊料回收装置中进行焊料回收。上述过程一方面操作麻烦、浪费人 力，另一方面还需要进行再次加热，以在更高的温度下熔化锡渣，不仅耗费电能，而且锡渣 在高温状态下还有粉尘释放，造成很大的环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有焊料 回收功能的波峰发生器，其结构简单、设计新颖合理、成本低且具有操作简单、功能较多、焊 料利用率高、节省电力等优点，能有效解决现有波峰焊机所存在的耗费电能、环境污染大等 缺陷和不足。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种具有焊料回收功能的波峰 发生器，包括由波峰内胆和设置在波峰内胆内侧底部的动力机构组成的波峰发生器，其特 征在于还包括内嵌在所述波峰发生器上的焊料回收装置；波峰内胆上所设置的波峰喷口 外侧与动力机构间通过侧流道进行连通，波峰内胆内部与动力机构之间通过主流道进行连 通且所述主流道和侧流道连通组成一个供焊料流通的循环通道；所述焊料回收装置包括对 焊料中的锡料和氧化渣进行分离的搅拌机和过滤系统，搅拌机设置在所述侧流道中，且所 述过滤系统包括安装在所述侧流道中且位于搅拌机下方的漏槽和安装在所述侧流道的外 侧壁上且对经漏槽过滤后留下的氧化渣进行回收的回收槽；所述侧流道的外侧壁和底部外 侧均布设有电加热器。所述搅拌机安装在波峰喷口侧下方且其与波峰喷口的位置相对。所述波峰喷口下方设置有向下倾斜的斜槽。所述波峰发生器为双波峰发生器，所述波峰内胆中部通过隔板分隔为两个波峰内 胆，相应设置在波峰内胆外侧的波峰喷口的数量为两个。所述侧流道的内侧壁上设置有对其内部温度进行实时检测的热电偶。本发明与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计新颖合理且成本低。2、具有操作简单、功能较多、焊料利用率高、节省电力等优点。3、使用效果好，具有焊料回收功能，具体是将焊料回收装置内嵌在波峰发生器中， 在焊料流经的流道中安装有由搅拌、加热及过滤组件组成的焊料回收装置，使焊料从波峰 喷口涌出后经侧流道输送到焊料回收功能区域，经锡渣分离后，焊料再流至波峰动力源即3动力机构处，之后在动力机构作用下将焊料泵送至波峰内胆进行下一循环的波峰，如此循 环往复流通。总上所述，本发明结构简单、设计新颖合理、成本低且具有操作简单、功能较多、焊 料利用率高、节省电力等优点，能有效解决现有波峰焊机所存在的耗费电能、环境污染大等 缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意示意图。图2为本发明焊料回收装置的结构示意图。附图标记说明I-波峰喷口； 2-动力机构； 3-电加热器；4-漏槽； 5-波峰内胆；6-回收槽；7-热电偶；8-搅拌机； 9-斜槽。
具体实施例方式如图1、图2所示，本发明包括由波峰内胆5和设置在波峰内胆5内侧底部的动力 机构2组成的波峰发生器，还包括内嵌在所述波峰发生器上的焊料回收装置。所述波峰内 胆5上所设置的波峰喷口 1外侧与动力机构2间通过侧流道进行连通，波峰内胆5内部与 动力机构2之间通过主流道进行连通且所述主流道和侧流道连通组成一个供焊料流通的 循环通道。所述焊料回收装置包括对焊料中的锡料和氧化渣进行分离的搅拌机8和过滤系 统，搅拌机8设置在所述侧流道中，且所述过滤系统包括安装在所述侧流道中且位于搅拌 机8下方的漏槽4和安装在所述侧流道的外侧壁上且对经漏槽4过滤后留下的氧化渣进行 回收的回收槽6 ；所述侧流道的外侧壁和底部外侧均布设有电加热器3。本实施例中，所述波峰发生器为双波峰发生器，所述波峰内胆5中部通过隔板分 隔为两个波峰内胆，相应设置在波峰内胆5外侧的波峰喷口 1的数量为两个。所述搅拌机 8安装在波峰喷口 1侧下方且其与波峰喷口 1的位置相对。所述波峰喷口 1下方设置有向 下倾斜的斜槽9。所述侧流道的内侧壁上设置有对其内部温度进行实时检测的热电偶7。本发明的工作过程是焊料在动力机构的作用下从波峰喷口 1涌出后经底部侧流 道输送到焊料回收功能区域，先经过搅拌机8对焊料进行搅拌且经过滤系统过滤后，将焊 料中的锡料即焊锡和氧化渣分离开来，氧化渣留在漏槽4上部且最后回收到外面的回收槽 6内；过滤后的焊锡在动力机构2的作用下再进入所述波峰发生器的两个波峰内胆5中继 续进行使用，焊锡通过侧流道在动力机构2的作用下从波峰喷口 1再次循环流入波峰内胆 5时，电加热器3同步对从侧流道中流过的焊锡进行加热；回流至两个波峰内胆5中的焊锡 经波峰喷口 1处设置的斜槽9后再次流入焊料回收装置中进行搅拌、过滤和加热，如此不断 循环往复流通。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种具有焊料回收功能的波峰发生器，包括由波峰内胆( 和设置在波峰内胆(5) 内侧底部的动力机构( 组成的波峰发生器，其特征在于还包括内嵌在所述波峰发生器 上的焊料回收装置；波峰内胆( 上所设置的波峰喷口(1)外侧与动力机构O)间通过侧 流道进行连通，波峰内胆(5)内部与动力机构( 之间通过主流道进行连通且所述主流道 和侧流道连通组成一个供焊料流通的循环通道；所述焊料回收装置包括对焊料中的锡料和 氧化渣进行分离的搅拌机(8)和过滤系统，搅拌机(8)设置在所述侧流道中，且所述过滤系 统包括安装在所述侧流道中且位于搅拌机(8)下方的漏槽(4)和安装在所述侧流道的外侧 壁上且对经漏槽(4)过滤后留下的氧化渣进行回收的回收槽(6)；所述侧流道的外侧壁和 底部外侧均布设有电加热器(3)。
2.按照权利要求1所述的一种具有焊料回收功能的波峰发生器，其特征在于所述搅 拌机(8)安装在波峰喷口(1)侧下方且其与波峰喷口(1)的位置相对。
3.按照权利要求1或2所述的一种具有焊料回收功能的波峰发生器，其特征在于所 述波峰喷口(1)下方设置有向下倾斜的斜槽(9)。
4.按照权利要求1或2所述的一种具有焊料回收功能的波峰发生器，其特征在于所 述波峰发生器为双波峰发生器，所述波峰内胆(5)中部通过隔板分隔为两个波峰内胆，相 应设置在波峰内胆( 外侧的波峰喷口(1)的数量为两个。
5.按照权利要求1或2所述的一种具有焊料回收功能的波峰发生器，其特征在于所 述侧流道的内侧壁上设置有对其内部温度进行实时检测的热电偶(7)。
全文摘要
本发明公开了一种具有焊料回收功能的波峰发生器，包括由波峰内胆和设置在波峰内胆内侧底部的动力机构组成的波峰发生器，还包括内嵌在波峰发生器上的焊料回收装置；波峰内胆上所设置的波峰喷口外侧与动力机构间通过侧流道进行连通，波峰内胆内部与动力机构间通过主流道进行连通且主流道和侧流道连通组成一个供焊料流通的循环通道；焊料回收装置包括对焊料中的锡料和氧化渣进行分离的搅拌机和过滤系统；侧流道的外侧壁和底部外侧均布设有电加热器。本发明结构简单、设计新颖合理、成本低且具有操作简单、功能较多、焊料利用率高、节省电力等优点，能有效解决现有波峰焊机所存在的耗费电能、环境污染大等缺陷和不足。
文档编号B23K3/00GK102056420SQ200910218759
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者张国琦, 张娅丽, 曹捷, 麻树波 申请人:西安中科麦特电子技术设备有限公司