专利名称：高速铜铝大拉机的制作方法
技术领域：
本发明属于铜铝线的拉制技术领域，涉及一种用于拉拔铜铝线的高速铜铝大拉 机。
背景技术：
目前，现有的铜铝大拉机由于其零件安装和结构设计不合理，使得在使用过程中 存在较大缺点，具体表现在1、开启门罩均是通过人工手动开启，操作不便，劳动强度大； 2、塔轮结构采用直圆柱形，在拉线过程中很难避免压线问题，且塔轮和模座润滑采用半浸 式，使塔轮表面润滑不均勻，从而影响了线材表面质量；3、拉伸模采用上穿模和喷淋式润 滑，使拉伸模没有及时得到360度充分有效的润滑和冷却；4、由于拉伸道次设备一经设定 好，开机时每个塔轮都同时转动，若某几个塔轮不用，会造成不必要的能源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高速铜铝 大拉机，其操作方便快捷且润滑均勻，同时能避免了压线现象，并降低了使用成本。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种高速铜铝大拉机，包括塔 轮、门罩和起连接作用的座一和座二，其特征在于所述座一和座二之间设置有能绕着座一 转动并控制门罩自动开启和闭合的气缸一，且所述座二的两端分别连接气缸一和门罩；所 述塔轮采用分离机构，且所述塔轮的工作表面为“V”型结构，所述塔轮的轮圈设置在轮圈座 和压盖之间。所述分离机构包括气缸二和与所述气缸二的伸缩杆相连的中心轴以及设置在所 述中心轴外且能使中心轴自由滑动的空心轴，所述中心轴的下端设置有转动盘，且所述转 动盘和中心轴通过销固定，所述转动盘与齿轮吸合。所述门罩自动开启和闭合是通过控制气缸一的伸缩量实现的。所述气缸一的尾部固定在座一上。所述轮圈座和压盖通过螺钉固定连接。所述塔轮的数量为三个。本发明与现有技术相比具有以下优点1、按钮式操作、方便快捷，由气缸一的伸缩量来实现门罩自动开启和关闭。2、避免了压线现象，将塔轮采用“V”型结构，有效解决了拉线过程中的压线问题， 且塔轮可以更换方向继续使用，因在拉线过程中，总是使用“V”型的半边斜面，当此工作面 被磨损时，可将塔轮更换方向安装，仍可继续使用，这样使的塔轮寿命能增加一倍，节约了 使用成本；另一方面，由于塔轮采用全浸式润滑，塔轮工作面得到了充分有效的润滑，可使 粘在塔轮工作面上的铜粉、铝粉及时脱落，有利于提高塔轮的使用寿命和线材质量；同时拉 伸模采用下穿模，全浸式润滑，使拉伸模及时得到了 360度充分有效的润滑和冷却，有利于 提高拉线模的使用寿命和线材质量。
3、节约可能源，由于塔轮采用分离机构，且三个塔轮的转动控制是互相独立，用户 可根据工艺自行任意选择其脱开或吸合，有效节约了电能，提高了转动部位的使用寿命，同 时减小了噪音。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明塔轮的结构示意图；图3为本发明分离机构的结构示意图,附图标记说明
1-座一； 4-门罩； 7-轮圈座； 10-气缸二 ； 13-转动盘；2-座:3-气缸-5-塔轮；6-轮圈；8-压盖；9-齿轮；11-销；12-中心轴 14-空心轴。
具体实施例方式如图1和图2，本发明一种高速铜铝大拉机，包括塔轮5、门罩4和起连接作用的座 一 1和座二 2，所述座一 1和座二 2之间设置有能绕着座一 1转动并控制门罩4自动开启和 闭合的气缸一 3，且所述座二 2的两端分别连接气缸一 3和门罩4 ；所述塔轮5采用分离机 构，且所述塔轮5的工作表面为“V”型结构，所述塔轮5的轮圈6设置在轮圈座7和压盖8 之间。在实际使用中，门罩4自动开启和闭合是通过控制气缸一 3的伸缩量实现的，且气缸 一 3的尾部固定在座一 1上，轮圈座7和压盖8通过螺钉固定连接。在本实施例中，如图3所示，分离机构包括气缸二 10和与气缸二 10的伸缩杆相连 的中心轴12以及设置在中心轴12外且能使中心轴12自由滑动的空心轴14，中心轴12的下 端设置有转动盘13，且转动盘13和中心轴12通过销11固定，转动盘13与齿轮9吸合；塔 轮5的数量为三个，均采用分离机构，且三个塔轮的转动控制是互相独立，用户可根据工艺 自行任意选择其脱开或吸合，能有效节约电能，提高转动部位的使用寿命，同时减小噪音。本发明的工作原理如下按图1所示安装好各部件后，通过控制气缸一 3通断气源 使气缸一 3的伸缩杆拉着门罩4自动开启和闭合，开启后线材进行缠绕，在缠绕过程中总是 向线速度较大的方向走，而当轮圈工作表面为“V”型结构时，线材就总是向“V”型的其中一 侧斜面滑，使得塔轮5上缠绕的线材总向斜面一侧滑，这样有效避免了压线现象；另外，通 过控制气缸二 10的通断气源来使中心轴12在空心轴14内滑动，使转动盘13与齿轮9的 端面结合或脱开，从而实现塔轮转动或停止。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种高速铜铝大拉机，包括塔轮(5)、门罩(4)和起连接作用的座一(1)和座二 0)， 其特征在于所述座一⑴和座二⑵之间设置有能绕着座一⑴转动并控制门罩⑷自动 开启和闭合的气缸一(3)，且所述座二 O)的上端和下端分别连接气缸一 C3)和门罩； 所述塔轮(5)采用分离机构，且所述塔轮(5)的工作表面为“V”型结构，所述塔轮(5)的轮 圈(6)设置在轮圈座(7)和压盖⑶之间。
2.按照权利要求1所述的高速铜铝大拉机，其特征在于所述分离机构包括气缸二 (10)和与所述气缸二(10)的伸缩杆相连的中心轴(1 以及设置在所述中心轴(1 外且 能使中心轴(1 自由滑动的空心轴(14)，所述中心轴(1 的下端设置有转动盘(13)，且 所述转动盘(13)和中心轴(12)通过销(11)固定，所述转动盘(13)与齿轮(9)吸合。
3.按照权利要求1所述的高速铜铝大拉机，其特征在于所述门罩自动开启和闭 合是通过控制气缸一(3)的伸缩量来实现。
4.按照权利要求1所述的高速铜铝大拉机，其特征在于所述气缸一(3)的尾部固定 在座一⑴上。
5.按照权利要求1所述的高速铜铝大拉机，其特征在于所述轮圈座(7)和压盖(8)通 过螺钉固定连接。
6.按照权利要求1所述的高速铜铝大拉机，其特征在于所述塔轮(5)的数量为三个。
全文摘要
本发明公开了一种高速铜铝大拉机，包括塔轮、门罩和起连接作用的座一和座二，所述座一和座二之间设置有能绕着座一转动并控制门罩自动开启和闭合的气缸一，且所述座二的上端和下端分别连接气缸一和门罩；所述塔轮采用分离机构，且所述塔轮的工作表面为“V”型结构，所述塔轮的轮圈设置在轮圈座和压盖之间。本发明通过气缸控制门罩自动开启和关闭，并将塔轮采用“V”型结构和分离机构设计，使得其操作方便快捷且润滑均匀，同时能避免了压线现象和降低使用成本。
文档编号B21C1/12GK102049423SQ20091021862
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者何宏伟, 刘建波, 吕杰, 李安, 李广国, 王勇, 赵艳丽 申请人:西北机器有限公司