专利名称：一种用于铜加工的挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铜加工的挤压机。
背景技术：
现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节，但是现有的铜加工用挤压机其工作效率较低，且成本较大，这都不能满足人们的需求，给使用者带来诸多不便。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于铜加工的挤压机，与现有的挤压机相比，区别在于通过所设的液压装置，可使冲杆在工作时更加稳定，提高了产品的质量，使得挤压机的工作效率更高，通过所设的储备电源，可起到应急作用，通过所设的第一固定套和第二固定套，可对模具进行固定，且装拆方便。(二)技术方案为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:—种用于铜加工的挤压机，包括机架、液压装置、模具、第一固定套和第二固定套，所述模具一侧固定在第一固定套内，所述模具另一侧固定在第二固定套内，且设有一环状凸起，所述第二固定套内设有与所述环状凸起相配合的凹槽，所述模具内设有一通孔，第一固定套一侧设有与所述通孔相对应的冲杆，所述冲杆与液压装置相连，所述液压装置连接有储备电源。作为优选的技术方案，所述第一固定套内设有第一安装孔，所述第二固定套内设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。作为优选的技术方案，所述第一固定套、第二固定套、液压装置和储备电源均安装在机架上。作为优选的技术方案，所述冲杆为液压冲杆。(三)有益效果本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果:1.结构简单，使用、安装方便；2.操作简单，成本低，效率高，安全可靠。
图1为本实用新型的一种用于铜加工的挤压机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0015]如图1所示的，本实用新型的一种用于铜加工的挤压机，包括机架1、液压装置2、模具3、第一固定套4和第二固定套5，所述模具3 —侧固定在第一固定套4内，所述模具3另一侧固定在第二固定套5内，且设有一环状凸起6，所述第二固定套5内设有与所述环状凸起6相配合的凹槽7，所述模具3内设有一通孔8，第一固定套4 一侧设有与所述通孔8相对应的冲杆9，所述冲杆9与液压装置2相连，所述液压装置2连接有储备电源10。所述第一固定套4内设有第一安装孔11，所述第二固定套5内设有与所述第一安装孔11相配合的第二安装孔12。所述第一固定套4、第二固定套5、液压装置2和储备电源11均安装在机架I上。所述冲杆9为液压冲杆，通过将冲杆9设置为液压冲杆，使得挤压机在工作时更加平稳，且效率更高，产品质量更好。本实用新型的有益效果有:1.结构简单，使用、安装方便；2.操作简单，成本低，效
率高，安全可靠。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于铜加工的挤压机，包括机架、液压装置、模具、第一固定套和第二固定套，其特征在于:所述模具一侧固定在第一固定套内，所述模具另一侧固定在第二固定套内，且设有一环状凸起，所述第二固定套内设有与所述环状凸起相配合的凹槽，所述模具内设有一通孔，第一固定套一侧设有与所述通孔相对应的冲杆，所述冲杆与液压装置相连，所述液压装置连接有储备电源。
2.根据权利要求1所述的用于铜加工的挤压机，其特征在于:所述第一固定套内设有第一安装孔，所述第二固定套内设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。
3.根据权利要求1所述的用于铜加工的挤压机，其特征在于:所述第一固定套、第二固定套、液压装置和储备电源均安装在机架上。
4.根据权利要求1所 述的用于铜加工的挤压机，其特征在于:所述冲杆为液压冲杆。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铜加工的挤压机，包括机架、液压装置、模具、第一固定套和第二固定套，所述模具一侧固定在第一固定套内，所述模具另一侧固定在第二固定套内，且设有一环状凸起，所述模具内设有一通孔，第一固定套一侧设有与所述通孔相对应的冲杆，所述冲杆与液压装置相连，所述液压装置连接有储备电源。使用时，通过所设的液压装置，可使冲杆在工作时更加稳定，提高了产品的质量，使得挤压机的工作效率更高，通过所设的储备电源，可起到应急作用，通过所设的第一固定套和第二固定套，可对模具进行固定，且装拆方便。本实用新型的有益效果是1.结构简单，使用、安装方便；2.操作简单，成本低，效率高，安全可靠。
文档编号B21C25/02GK203155742SQ20132021786
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者曾德珠, 秦鹏高, 李海涛 申请人:宁波盛发铜业有限公司