专利名称：一种铜喷头主体挤压复合型的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜喷头主体挤压复合型技术领域。
氧枪铜喷头是转炉炼钢的重要部件，其质量的高低直接影响着钢生产的主要技术经济指标。现有铜喷头主要是砂型铸造，易出现疏松等铸造缺陷，质量不稳定，致密度抵，导热率低，冷却效果差，使用寿命短。
本实用新型的目的是设计一种铜喷头主体挤压复合型，它由组合的金属型腔和砂芯组成，把铜液浇注其腔内，再依次通过向金属压套加压和金属压头加压制出铜喷头主体，克服了上述铜喷头存在的缺点。
本实用新型是这样实现的金属下型腔1上有金属上前型腔2和金属上后型腔3，由这些型腔组成的内腔中设置有砂芯6，金属上前型腔2和金属上后型腔3之间有浇口杯7、浇道8和内浇口9连接与由金属下型腔1、金属上前型腔2和金属上后型腔3组成的内腔相通，在砂芯6外周边设置有金属压套4，在砂芯6上部和金属压套4内设置有金属压头5。
本实用新型的优点是结构设计合理实用，构思新颖独特，由该型腔制出的铜喷头主体无疏松等铸造缺陷，质量稳定，致密度高，导热率高，冷却效果好，使用寿命长，适于大批量机械化制造，自动化程度高制造成本低。
以下结合附图，用实施例对本实用新型做进一步说明
图1主视图，图2半剖视图，图3为在
图1B-B处的剖视图，图4为在
图1A-A处的剖视图。
附图中1、金属下型腔，2、金属上前型腔，3、金属上后型腔，4、金属压套，5、金属压头，6、砂芯，7、浇口杯，8、浇道，9、内浇口。
金属下型腔1上有金属上前型腔2和金属上后型腔3，由这些型腔组成的内腔中设置有砂芯6，金属上前型腔2和金属上后型腔3之间有浇口杯7、浇道8和内浇口9连接与由金属下型腔1、金属上前型腔2和金属上后型腔3组成的内腔相通，在砂芯6外周边设置有金属压套4，在砂芯6上部和金属压套4内设置有金属压头5；在该复合型预热后，把铜液通过浇口杯7、浇道8和内浇口9注满型腔，然后施加压力P1推动金属压套4下移切断内浇口9的内浇道，随后立即施加压力P2推动金属压头5向下移动，此时，该复合型腔内的液态铜或半固态铜受到挤压，保压一定时间后，液态铜或半固态铜在一定压力下凝固成铜喷头主体。
权利要求1.一种铜喷头主体挤压复合型，其特征是金属下型腔(1)上有金属上前型腔(2)和金属上后型腔(3)，由这些型腔组成的内腔中设置有砂芯(6)，金属上前型腔(2)和金属上后型腔(3)之间有浇口杯(7)、浇道8和内浇口(9)连接与由金属下型腔(1)、金属上前型腔(2)和金属上后型腔(3)组成的内腔相通，在砂芯(6)外周边设置有金属压套(4)，在砂芯(6)上部和金属压套(4)内设置有金属压头(5)。
专利摘要一种铜喷头主体挤压复合型,金属下型腔1上有金属上前型腔2和金属上后型腔3,由这些型腔组成的内腔中设置有砂芯6,金属上前型腔2和金属上后型腔3之间有浇口杯7、浇道8和内浇口9连接与由金属下型腔1、金属上前型腔2和金属上后型腔3组成的内腔相通,在砂芯6外周边设置有金属压套4,在砂芯6上部和金属压套4内设置有金属压头5。
文档编号B22D27/11GK2477298SQ0123628
公开日2002年2月20日 申请日期2001年4月3日 优先权日2001年4月3日
发明者宫本奎, 凌子愚, 彭才杰, 王家超, 邵波, 丛红梅 申请人:山东省冶金科学研究院