一种超细晶铜材料均匀化制备方法与流程

本发明涉及一种超细晶铜材料均匀化制备方法。

背景技术：
超细晶铜晶粒细小，具有超高的屈服强度、延展性等综合性能，能够显著提高关键结构的制造寿命、服役和爆破能力，在国民经济高端装备和弹箭武器装备制造领域应用需求广泛。目前，超细晶铜棒材的制备方法常见的是三镦三拔开坯和大挤压比制坯，但该工艺对锭坯心部组织无法彻底锻透，材料对铸造组织具有较大遗传性，同时内部组织晶粒偏差较大，在后续产品挤压、加工等制造中不可避免的带入组织缺陷，对产品制造性能的稳定性影响很大，尤其是严重影响弹箭武器的毁伤性能。查阅文献，铜合金、镁合金、高速钢等材料单向静液挤压工艺有见报道，但关于正向并联静液挤压技术，特别是正向并联静液挤压和多向压缩复合细晶化制坯的方法鲜有报道。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超细晶铜材料均匀化制备方法，解决镦拔开坯和大挤压比制坯心部组织粗大的问题。为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种超细晶铜材料均匀化制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：（1）将铜锭坯进行软化热处理得到坯料；（2）将坯料进行多向压缩，细化晶粒；（3）将坯料进行旋转自由锻或滚圆，促使坯料圆整；接着进行闭式镦粗，得到所设计的坯料尺寸；（4）将坯料进行去应力退火处理；（5）将坯料进行正向并联静液挤压，得到所设计的棒坯尺寸；（6）将坯料进行低温退火处理，得到超细晶铜材料。步骤（1）中...