一种超硬硬质合金的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于硬质合金技术领域，具体设及一种超硬硬质合金。
【背景技术】
[0002] 硬质合金是由难烙金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种 合金材料。
[0003] 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和初性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特 别是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不变，在1000°C时仍有很高 的硬度。
[0004] 传统的硬质合金制造成本高、生产效率低、流程复杂，且由于鹤钻含量较高，导致 其碎性和烧结溫度大大增加，抗弯强度差，柔性不足。
【发明内容】
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服现有的硬质合金碎性大、抗弯强度差、流程复杂的缺点，本发明要 解决的技术问题是提供一种硬度大、抗弯强度高、制作流程较简单的超硬硬质合金。
[0007] 似技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了运样一种超硬硬质合金及其制造工艺，具 体如下：
[0009] 一种超硬硬质合金，所述超硬硬质合金的原料及其按重量百分比的成分为：硬质 相85-90 %，铜0. 05-0. 09 %，館0. 03-0. 15 %，娃3-5 %，=氧化二侣4-8 %，余量为铁和不可 避免的杂质；所述硬质相为碳化饥铁和碳化鹤，其中饥/铁摩尔比为0. 6-0. 8,碳化饥铁和 碳化鹤的重量比为1 :1. 5。
[0010] 一种超硬硬质合金的制造工艺，包括W下步骤：
[0011] a.按所述超硬硬质合金制造的原料及其按质量的百分比例称取碳化铁、碳化饥、 碳化鹤、还原铁粉、铜、館、娃、=氧化二侣；
[0012] b.将步骤a称取的原料混合，在隔绝空气的保护环境下，磨细，过320-500目筛，得 到粉末粒料，干燥，然后加入Iwt% -1. 5wt%聚乙二醇溶液，充分揽拌，过45-60目筛，得到 颗粒料；
[0013] C.将颗粒料放入模具中，用800-900MI^a的压力压制成型，压制时长80~100s，得 巧块；
[0014]d.将巧块置于真空炉中，于300-350°C下，烧结125-150分钟，真空炉内部绝对气 压小于等于3Pa;
[0015]e.于500-550°C下，烧结35-45分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0016]f.于600-650°C下，烧结10-15分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0017]g.于700-750°C下，烧结50-60分钟，真空炉内部绝对气压小于等于2Pa;
[0018] h.于300-350°C下，烧结65-75分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0019] i.于200-300°C下，烧结30-35分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0020] j.于100-150°C下，烧结20-25分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0021] k.放置于炉内，降至常溫。 阳0巧 做有益效果
[0023] 本发明硬质合金材料中使用了娃，可W有效的提高合金的硬度，同时由于加入一 定量的=氧化二侣可W降低合金的碎度，有效提高其抗弯强度，从而提高了硬质合金的品 质，节约生产成本，提高生产效率。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。 阳〇2引 实施例1
[00%] -种超硬硬质合金，其特征在于，包含W下重量百分比的成分，硬质相85%，铜 0. 05 %，館0. 03 %，娃3 %，=氧化二侣4%，碳化鹤，余量为铁和不可避免的杂质；所述硬质 相为碳化饥铁和碳化鹤，其中饥/铁摩尔比为0. 6~0. 8,碳化饥铁和碳化鹤的重量比为1 : 1. 5。
[0027] 实施例2
[0028] 一种超硬硬质合金，其特征在于，包含W下重量百分比的成分，硬质相90%，铜 0. 09 %，館0. 15 %，娃5 %，=氧化二侣8 %，碳化鹤，余量为铁和不可避免的杂质；所述硬质 相为碳化饥铁和碳化鹤，其中饥/铁摩尔比为0. 6~0. 8,碳化饥铁和碳化鹤的重量比为1 : 1. 5。
[0029] 实施例3
[0030] 一种超硬硬质合金，其特征在于，包含W下重量百分比的成分，硬质相88%，铜 0. 06 %，館0. 12 %，娃3 %，=氧化二侣4. 5 %，碳化鹤，余量为铁和不可避免的杂质；所述硬 质相为碳化饥铁和碳化鹤，其中饥/铁摩尔比为0. 6~0. 8,碳化饥铁和碳化鹤的重量比为 1 :1. 5。 阳0川实施例4 阳0巧a.按比例称取碳化铁、碳化饥、碳化鹤、还原铁粉、铜、館、娃、S氧化二侣；
[0033] b.将步骤a称取的原料混合，在隔绝空气的保护环境下，磨细，过320-500目筛，得 到粉末粒料，干燥，然后加入Iwt% -1. 5wt%聚乙二醇溶液，充分揽拌，过45-60目筛，得到 颗粒料；
[0034] C.将颗粒料放入模具中，用800-900MI^a的压力压制成型，压制时长80~100s，得 巧块； 阳03引 d.将巧块置于真空炉中，于300-350°C下，烧结125-150分钟，真空炉内部绝对气 压小于等于3Pa;
[0036] e.于500-550°C下，烧结35-45分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0037] f.于600-650°C下，烧结10-15分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0038] g.于700-750°C下，烧结50-60分钟，真空炉内部绝对气压小于等于2Pa;
[0039] h.于300-350°C下，烧结65-75分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0040]i.于200-300°C下，烧结30-35分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa; 阳04Uj.于100-150°C下，烧结20-25分钟，真空炉内部绝对气压小于等于3Pa;
[0042] 放置于炉内，降至常溫取制成的超硬硬质合金5X5X3厘米10个块状样本，通过 自动洛氏硬度计测试，测试结果见表1。
[0043] 表1硬质合金试块硬度测试记录表
[0044]
[0045] 结果显示，达到了超硬硬质合金的要求。
[0046]W上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干变形、改进及替代，运些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应W所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种超硬硬质合金，其特征在于，所述的超硬硬质合金的原料及其按重量百分比的 成分为：硬质相 85-90%，铜 0? 05-0. 09%，铕 0? 03-0. 15%，硅 3-5%，三氧化二铝 4-8%， 余量为铁和不可避免的杂质；所述硬质相为碳化钒钛和碳化钨，其中钒/钛摩尔比为 0. 6-0. 8,碳化钒钛和碳化钨的重量比为I:1. 5。
【专利摘要】本发明属于硬质合金技术领域，具体涉及一种超硬硬质合金。本发明要解决的技术问题是提供一种硬度高、碎性低超硬硬质合金。所述的超硬硬质合金的原料及其按重量百分比的成分为:硬质相85-90％，铜0.05-0.09％，铕0.03-0.15％，硅3-5％，三氧化二铝4-8％，余量为铁和不可避免的杂质；所述硬质相为碳化钒钛和碳化钨，其中钒/钛摩尔比为0.6-0.8，碳化钒钛和碳化钨的重量比为1：1.5。有益效果：本发明硬质合金原材料中使用了硅，可以有效的提高合金的硬度，同时由于加入一定量的三氧化二铝可以降低合金的碎度，有效提高其抗弯强度，从而提高了硬质合金的品质，节约生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】C22C29/06, C22C1/05
【公开号】CN105200296
【申请号】CN201510633654
【发明人】刘小平, 赵迎九, 郭华彬, 郭建锋, 蔡运花, 陈敏, 熊剑飞
【申请人】江西耀升钨业股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月30日