镶嵌焊合式铜铝接续管的制作方法

文档序号:6805784阅读:509来源:国知局
专利名称:镶嵌焊合式铜铝接续管的制作方法
技术领域
本实用新型属电力金具。
现行的铜铝接管其结构如

图1-A、图1-B所示,图中(1)为铜,(2)为铝,通常是采用摩擦焊工艺或闪光焊工艺,将铜棒和铝棒端面对焊为一整体毛坏,然后再进行车削和钻孔,把它加工成为产品。
现行的端面对焊式铜铝接续管的缺点其一,铜材用量多,制造成本高;其二,铜铝端面对接焊缝的强度,往往难于完全达到铝母材的强度,在使用过程中存在着从端面对接焊缝处断裂的隐患。
为克服现行端面对焊式铜铝接续管的上述缺点,本实用新型提供一种镶嵌焊合式铜铝接续管。本新型接续管中的铜管之连结端伸入在铝管之连结端中,铜管连结端之外表面被铝金属包围,其内腔被铝金属充填,铜管与铝管之连结处为镶嵌焊合结构。
图2所示结构为本实新型的实施例之一,图2-A为新型接续的纵剖面图,图2-B为其横剖面图。本接续管中的铜管(1)之连结端是扁平的,垂直于扁面平有小孔(3),铜管(1)连结端伸入在铝管(2)之连结端中,两者镶嵌焊合成一整体结构。本新型接续管的最佳制造工艺为将铜管连结端压扁并钻出小孔,经表面除油等表面处理工序之后,把它放入金属铸模中,再将铝熔液注入铸模,立即进行挤压,待冷凝、脱模后,再将镶嵌铸焊好的毛坯进行钻孔加工,即成为产品。
本实用新型的另一实施例如图3-A、图3-B所示,铜管(1)之连结端为园管,垂直于管壁有小孔(3),或还有环形沟槽(4),铜管(1)之连结端被镶嵌焊合在铝管(2)之连结端中。
本实用新型有如下优点和积极效果1.铜铝结合面大,电阻小,镶嵌焊合牢靠,可完全排除从铜铝结合面处断裂或脱落的可能性。
2.铜材用量少,制造工艺简便,因而制造成本低。
权利要求1.一种镶嵌焊合式铜铝接续管,其特征在于接续管中的铜管(1)之连结端是扁平的,垂直于扁平面有小孔(3),或其连结端为园管,垂直于管壁有小孔(3),或还有环形沟槽(4);铜管(1)之连结端伸入铝管(2)之连结端中,铜管连结端的外表面被铝金属包围,其内腔被铝金属充填,铜管与铝管之相互连结处为镶嵌焊合结构。
专利摘要本实用新型为镶嵌焊合式铜铝接续管,是一种电力金具。本实用新型中的铜管(1)之连结端是扁平的,垂直于扁平面有小孔(3)(如附图所示);或者其连结端仍为圆管,垂直于管壁有小孔,或还有环形沟槽;铜管(1)之连结端伸入铝管(2)之连结端中,铜管与铝管的相互连结处为镶嵌焊合结构。本实用新型与现行的端面对焊式铜铝接续管相比,具有铜铝结合面积大,电阻小,镶嵌焊合牢靠,以及铜材用量少和制造成本较低等优点。
文档编号H01R4/58GK2193599SQ9323519
公开日1995年3月29日 申请日期1993年12月9日 优先权日1993年12月9日
发明者张悦仁, 李文, 夏罡, 刘伟, 姜红 申请人:中南工学院, 吕爱菊
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