一种铜铝焊点防护结构及防护方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜铝焊点防护结构及防护方法，其特征是：在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆有保护套，保护套为双层结构，外层以热缩材料为材质，内层以热熔性材料为材质。本发明在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆保护套可以有效阻断水汽接近铜铝焊点，切断电化学腐蚀的产生条件，简单有效的实现了对铜铝焊点的防护，易于实施且成本低。
【专利说明】一种铜铝焊点防护结构及防护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止铜铝焊点发生电化学腐蚀的防护结构及防护方法。
【背景技术】
[0002]铜管、铝管已经被普遍地应用在冰箱的蒸发器和空调的连接管中，但这些应用场合往往是冷热交变的潮湿环境，由于铜铝之间存在较大的电位差，在潮湿的环境中极容易发生电化学腐蚀。
[0003]目前蒸发器铜铝管的连接方式以“铜铝电阻焊”为主，焊接过程中，铜管和铝管分别固定在电极上，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。铝管的化学性质非常活泼，在空气中其表面很快生成非致密的不易导电的氧化层，加上焊机电极表面杂质的影响，在电极区域的铝管表面容易产生电弧灼伤，在电弧灼伤区内的钝化层被破坏，容易形成铝管后期的点腐蚀源。
[0004]铜铝焊点周围区域的防腐蚀设计，是影响冰箱、空调产品可靠性水平的关键，对于铜铝焊点周围区域的防腐蚀设计，目前通常采用静电喷塑、涂漆烘烤或涂快干漆结合PE热缩管的方法，但是这些方法普遍工艺性差、容易发生“漆膜漏喷”的缺陷；且存在可靠性差、容易发生漆膜渗水的现象。此外，这些方法还普遍存在效率低、成本高的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种铜铝焊点防护结构，以期可以简单、有效的对铜铝焊点进行防护。
[0006]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0007]本发明铜铝焊点防护结构，其结构特点在于:在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆有保护套，所述保护套为双层结构，外层以热缩材料为材质，内层以热熔性材料为材质。
[0008]本发明铜铝焊点防护结构，其结构特点也在于:所述热缩材料的收缩倍率不小于
2:1。
[0009]所述热缩材料为聚乙烯，所述热熔材料为乙烯醋酸乙烯共聚物。
[0010]利用本发明铜铝焊点防护结构的防护方法，其特点是:在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆保护套，对所述保护套加热，使所述保护套的内层受热熔化，外层受热收缩；夕卜层收缩挤压将熔化的内层包裹在铜铝焊点外表面，并使熔化的内层渗透到铜管和铝管表面的缝隙中。
[0011]本发明的防护方法，其特点也在于:所述内层所用热熔材料的熔化温度不高于外层所用热缩材料的收缩温度；所述加热的温度不低于外层所用热缩材料的收缩温度。
[0012]与已有技术相比，本发明的有益效果体现在:
[0013]1、本发明通过在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆保护套，可以有效阻断水汽接近铜铝焊点，切断电化学腐蚀的产生条件，简单有效的实现了对铜铝焊点的防护，易于实施且成本低；[0014]2、本发明保护套的内层采用热熔性材料，利用其在高温下的流动性、渗透性可以修补“检漏工艺”不容易发现的铝管表面缺陷，有效地提高冰箱、空调等家电产品的质量及可靠性水平。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图。
[0016]图中标记:1铜管；2铝管；3保护套；3a外层；3b内层。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实施例铜铝焊点防护结构是:在铜管I和铝管2的铜铝焊点外表面包覆有保护套3，保护套3为双层结构，外层3a以热缩材料为材质，内层3b以热熔性材料为材质，热缩材料的收缩倍率不小于2:1。
[0018]本实施例热缩材料采用聚乙烯，其收缩倍率大于2:1，热熔材料采用乙烯醋酸乙烯共聚物。
[0019]利用本实施例铜铝焊点防护结构的防护方法是:在铜管I和铝管2的铜铝焊点外表面包覆保护套3，对保护套3加热，使保护套3的内层3b受热熔化，外层3a受热收缩；夕卜层3a收缩挤压将熔化的内层3b紧密包裹在铜铝焊点外表面，并使熔化的内层3b渗透到铜管I和铝管2表面的缝隙中。本实施例采用“外部烘烤”的加热方法，热量的传递是由外向内，外层收缩前要保证内层已经开始熔化。内层乙烯醋酸乙烯共聚物的熔化温度约为80°C，外层聚乙烯的收缩温度约为110°C，本实施例中加热温度采用150°C。
[0020]本实施例通过在铜管和铝管的铜铝焊点外表面包覆保护套可以有效阻断水汽接近铜铝焊点，切断电化学腐蚀的产生条件，简单有效的实现了对铜铝焊点的防护，易于实施且成本低；且本实施例的内层采用热熔性材料，利用其在高温下的流动性、渗透性可以修补“检漏工艺”不容易发现的铝管表面缺陷，有效地提高冰箱、空调等家电产品的质量及可靠性水平。
【权利要求】
1.一种铜铝焊点防护结构，其特征是:在铜管(I)和铝管(2)的铜铝焊点外表面包覆有保护套(3)，所述保护套(3)为双层结构，外层(3a)以热缩材料为材质，内层(3b)以热熔性材料为材质。
2.根据权利要求1所述的铜铝焊点防护结构，其特征是:所述热缩材料的收缩倍率不小于2:1。
3.根据权利要求1所述的铜铝焊点防护结构，其特征是:所述热缩材料为聚乙烯，所述热熔材料为乙烯醋酸乙烯共聚物。
4.利用权利要求1或2或3所述的铜铝焊点防护结构的防护方法，其特征是:在铜管(I)和铝管(2)的铜铝焊点外表面包覆保护套(3)，对所述保护套(3)加热，使所述保护套(3)的内层(3b)受热熔化，外层(3a)受热收缩；外层(3a)收缩挤压将熔化的内层(3b)包裹在铜铝焊点外表面，并使熔化的内层(3b)渗透到铜管(I)和铝管(2)表面的缝隙中。
5.根据权利要求4所述的防护方法，其特征是:所述内层(3b)所用热熔材料的熔化温度不高于外层(3a)所用热缩材料的收缩温度；所述加热的温度不低于外层(3a)所用热缩材料的收缩温度。
【文档编号】F16L55/17GK103470916SQ201310456180
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】荆嵩, 李艳革 申请人:合肥美菱股份有限公司