专利名称：主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法
技术领域：
本发明涉及一种利用专用模具、在核电主蒸汽超级管道管嘴制造过程中的三心定
位方法。
背景技术：
目前，国内国际的核能发电市场巨大，核电技术更新换代较快。超级管道是蒸汽管 道的重要组成部分，主蒸汽超级管道管嘴的生产技术已依据核电设计要求发生变化。依据 核电设计要求，主蒸汽超级管道的管嘴必须与母管整体锻造成型，使管嘴与管道的纤维连 续；这就要求超级管道的管嘴不能通过先前的焊接方式成型。 新的核电设计要求管嘴与母管整体锻造成型，而在成型过程中，如何定位对齐，使 成型的管嘴各方面尺寸较为均匀、达到设计要求，是非常困难的。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种能够解决主蒸汽超级管道管嘴生产
过程中孔间距确定困难和变形不均匀的主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法。 本发明目的的实现方式为，主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法，具体步骤
为 1)将母管管坯按照序号1#、2#、3#、4#管嘴的管嘴预置孔，分别加工好各专用定位 销，每个序管嘴的预置孔采用相对应的冲头、凹模、专用定位销，
2)成型某一序号管嘴时，按照管嘴尺寸选择专用定位销，
3)将专用定位销放入相匹配的凹模内， 4)将水平仪放在凹模上平面，调整凹模座起吊装置到显示水平位置， 5)将母管管坯两边的起吊专用槽用专用挂钩起吊到成型弹簧座，通过管坯自重，
预置孔中心线，母管管坯将自动垂直向上 6)调整好母管管坯内支撑杆的中心位置，使预置槽中心线、预置孔中心线，支撑杆 内槽中心线处于同一平面内， 7)起吊凹模座，将专用定位销的锥形部分插入管坯的预置孔，起落数次，找到最佳 位置，使专用定位销能够在行车移走时自由脱落， 8)局部加热达到条件之后，迅速的重复上述第7步，使凹模对齐落位，完成冲头、 预置孔、凹模三心定位工作。 本发明通过设计专用定位销，将母管管坯通过专用起吊槽起吊时的自重矫正，使 预置孔垂直向上，而专用定位销销座与凹模内孔直径间隙配合，专用定位销销头与母管管 坯的预置孔热态下间隙配合；这样就使预置孔与凹模，通过专用定位销过渡，两者之间的同 心度偏差控制在公差可以接受的范围内，偏差小于lmm。然后通过调整母管管坯内的支撑 杆，使支撑杆上的冲头与预置孔的对齐偏差小于lmm，通过以上处理就可以将凹模、管坯的 预置孔、冲头的同心偏差控制在2mm范围内，冲孔成型过程中，就能够使管嘴的尺寸较为均
3匀，达到设计要求。
图1是专用定位销对齐后的成型装置断面示意图，
图2是目标产品超级管道母管管坯结构示意图，
图3是专用定位销。
具体实施例方式
本发明实质上是针对该种核电主蒸汽超级管道成型过程中冲头、预置孔、凹模如 何准确定位、对齐的一种专用方法。 本发明设计了一种如图3所示的同心圆的台阶式专用定位销，其由销座10和销头 9构成。 参照图1、2，本发明的具体步骤为 1)将母管管坯按照序号1#、2#、3#、4#管嘴的管嘴预置孔，分别加工好各专用定位
销，每个序管嘴的预置孔采用相对应的冲头、凹模、专用定位销， 2)成型某一序号管嘴时，按照管嘴尺寸选择专用定位销， 3)将专用定位销1放入相匹配的凹模2内，专用定位销的销座10与凹模内腔间隙 配合， 4)将水平仪放在凹模上平面，调整凹模座3起吊装置到显示水平位置，使起吊平 稳； 5)支撑杆7穿过母管管坯5以后，将母管管坯5两边的起吊专用槽8用专用挂钩 起吊到成型弹簧座，起吊母管管坯，使预置孔垂直向上， 6)调整好管坯内支撑杆7的中心位置，使冲头6处于支撑杆7的中间，冲头6就在 支撑杆7中的凹槽内滑动，调整支撑杆7的水平位置，使冲头6处于支撑杆7的中间，推动 冲头6，找到最佳位置，使冲头与预置孔对齐，预置槽中心线、预置孔中心线，支撑杆内槽中 心线处于同一平面内， 7)起吊凹模座3，将专用定位销的销头插入母管管坯的预置孔4，起落数次，找到 最佳位置，使专用定位销能够在行车移走时自由脱落， 8)加热母管管坯5，专用定位销中的销头9在母管管坯5高温下穿过预置孔4，使
冲头6、预置孔4、凹模2三心同线，完成三心定位工作。 行车在凹模座落位置后，将专用定位销带走，开始管嘴成形作业。
权利要求
主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法，其特征在于具体步骤为1)将母管管坯按照序号1#、2#、3#、4#管嘴的管嘴预置孔，分别加工好各专用定位销，每个序管嘴的预置孔采用相对应的冲头、凹模、专用定位销，2)成型某一序号管嘴时，按照管嘴尺寸选择专用定位销，3)将专用定位销放入相匹配的凹模内，4)将水平仪放在凹模上平面，调整凹模座起吊装置到显示水平位置，5)将母管管坯两边的起吊专用槽用专用挂钩起吊到成型弹簧座，通过母管管坯自重，预置孔中心线，母管管坯将自动垂直向上6)调整好管坯内支撑杆的中心位置，使预置槽中心线、预置孔中心线，支撑杆内槽中心线处于同一平面内，7)起吊凹模座，将专用定位销的锥形部分插入母管管坯的预置孔，起落数次，找到最佳位置，使专用定位销能够在行车移走时自由脱落，8)局部加热达到条件之后，迅速的重复上述第7步，使凹模对齐落位，完成冲头、预置孔、凹模三心定位工作。
全文摘要
主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法，涉及一种利用专用模具、在核电主蒸汽超级管道管嘴制造过程中的三心定位方法。设计一种同心圆的台阶式专用定位销，通过专用定位销，首先使销座与凹模内孔直径间隙配合，专用定位销销头与管坯的预置孔热态下间隙配合，即专用定位销与成型凹模同心，然后使专用定位销与母管管坯的成型管嘴前的预置孔同心。每一种管嘴的预置孔均用相对应的冲头、凹模、专用定位销。然后通过调整母管管坯内的支撑杆，使支撑杆上的冲头与预置孔同心，这样就使母管管坯的成型凹模与预置孔、预置孔与冲头同心，三心同线。预置孔与冲头同心，三心同线在管嘴成型的过程中就能够得到均匀尺寸的管嘴。
文档编号B21J13/08GK101767175SQ20091027348
公开日2010年7月7日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者丁韬, 刘长安, 卫刚, 吴宏伟, 廖钢, 张国英, 李朝金, 熊武, 谭大伟, 陈国华, 陈国遂, 黄永强 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司