专利名称：一种换热器用的胀管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器的加工设备，尤其是一种空调用的 换热器加工使用的胀管器。
背景技术：
随着社会的发展，铜管资源的短缺，人们对空调用换热器的高效
节能性能要求越来越高，空调用换热器管径为09.53mm， 07mm已
向小管径方向发展，当把管径直接从O7mm转换到0)6、①5mm管径
或更小管径，因管径越小，胀管时管口与胀管器之间更加难于对正，
传统胀管设备螺钉和胀头没有导向锥面或者角度太大，且缺少缓冲装
置，扩口器采用单级或者双级圆柱结构，扩管口时冲击力度较大，换
热器管口容易产生踩管和开裂现象，不良率居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够有效 避免换热器胀管时踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工合格率，并 且成本低廉、结构简单及更换方便的胀管器。
本实用新型的技术方案是 一种换热器用的胀管器，包括固定螺 钉、胀头、扩口器、缓冲装置、胀杆，所述胀头、扩口器、缓冲装置 依次套装在胀杆上，胀头通过固定螺钉固定；所述固定螺钉的胀管插 入端设有导向锥面；所述胀头与固定螺钉接触的一端为导向锥面。
所述固定螺钉的导向锥面的锥角为40° 60°，胀头的导向锥面的锥角为20° 35。
所述固定螺钉的螺纹段与导向锥面之间还设有表面做出条形槽结 构的圆柱段。
所述缓冲装置是弹簧。
所述扩口器上设有至少三级外径不同的圆柱结构。
所述扩口器的圆柱结构为三级圆柱结构，三级圆柱结构之间均存
在导向过渡锥面，一、二级导向锥面角度为10° 30°，三级导向锥
面角度为50° 70°。
所述胀头与固定螺钉采用可拆连接方式；所述扩口器、缓冲 装置与胀杆之间为间隙配合。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是
本实用新型采用导向锥面结构能有效校正换热器管口与胀管器 的同心度，有效避免胀管时踩管现象；采用缓冲装置可减少扩喇叭口 时的冲击力，三级圆柱结构使铜管逐级扩大，有效避免换热器管口开 裂现象，提供产品合格率。本实用新型成本低廉、结构简单，所有部 件均为可拆件，更换方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图l是本实用新型胀管器的结构示意图； 图2是固定螺钉的放大示意图； 图3是胀头的放大示意图； 图4是扩口器的放大示意图；具体实施方式
参考
图1，胀杆5上端与胀管机相关设备采用可拆连接，胀头2、
扩口器3、缓冲装置4依次套装在胀杆5上，固定螺钉1采用可拆连
接方式将胀头2固定在胀杆5上，固定螺钉l、胀头2均可更换;扩
口器3和缓冲装置4与胀杆5之间为间隙配合，装配后扩口器3和缓
冲装置4能够在胀杆5上自由滑动；缓冲装置4为弹簧。
其中固定螺钉l，包括设于胀管插入端的导向锥面11、表面做 出有条形槽结构的圆柱段，如图2区域I所示，以及螺纹段，总长度 为15 20mm;导向锥面(11)的锥角为40° 60°，螺纹为一切可用 于连接的螺纹。
参考图3，胀头2与固定螺钉1接触的一端为导向锥面12，表面 光滑，锥角A为20。 3545，胀头2的外径D1为换热器铜管外径DX (1.05 1.07)与铜管总壁厚X2之差，长度D2为4 6mm。
参考图4，扩口器3采用三级外径不同的圆柱结构31、 32、 33， 外径分别为D4、 D5、 D6，且圆柱结构之间均存在导向锥面311、 321、 331， 311， 321锥面角度为10。 30°， 331锥面角度为50° 70 °。所述圆柱结构外径D6为换热器铜管外径DX (1.25 1.40), D5 为换热器铜管外径D+(1.0 1.5mm)， D4为(D1+D5)/2。
换热器铜管管径D为①4.00 ①6.00mm，胀管时，固定螺钉1 首先与换热器铜管管口接触，随着固定螺钉l向下移动，铜管管口通 过导向锥面11逐渐校正，使铜管的中心线与固定螺钉1中心线逐渐 对正，避免踩管现象。胀头2与铜管内壁接触后通过导向锥面21逐 渐把铜管胀大。胀管完毕进行扩口时，设备在缓冲装置4上施加一定的压力，压力通过缓冲装置4传递给扩口器3对铜管进行扩口，缓冲 装置4的作用是避免瞬间冲击力过大，由于扩口器上设有三级外径不 同的圆柱结构31、 32、 33且圆柱之间均存在导向过渡锥面311， 321， 331，铜管管口与圆柱结构33接触时即完成扩口，过程中配合缓冲装 置4使铜管逐级被扩大，能够有效减少铜管开裂现象。
当然，本实用新型不局限于所述实施例，所有在固定螺钉尖端设 有导向锥面，在胀头与固定螺钉接触的一端有导向锥面的换热器用的 胀管器均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定，其特征在于所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。
2、 根据权利要求l所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固 定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40° 60°，胀头(2)的导向 锥面(21)的锥角为20° 35。
3、 根据权利要求2所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固 定螺钉(1)的螺纹段与导向锥面(11)之间还设有表面做出有条形槽 结构的圆柱段。
4、 根据权利要求1所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述缓 冲装置(4)是弹簧。
5、 根据权利要求l所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩 口器(3)上设有至少三级外径不同的圆柱结构。
6、 根据权利要求5所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩 口器(3)的圆柱结构为三级圆柱结构(31、 32、 33)，三级圆柱结构之 间均存在导向过渡锥面(311、 321、 331)， 311、 321锥面角度为10° 30°， 331锥面角度为50。 70。。
7、根据权利要求1至6任一项所述的换热器加工使用的胀管器，其特征在于所述胀头(2)与固定螺钉(1)采用可拆连接方式；所述扩 口器(3)、缓冲装置(4)与胀杆(5)之间为间隙配合。
专利摘要本实用新型是一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定。所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。所述固定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40°～60°，胀头(2)的导向锥面(21)的锥角为20°～35°。本实用新型能够有效避免胀管时换热器踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工的合格率，本实用新型成本低廉、结构简单且更换方便。
文档编号B21D39/08GK201346601SQ20092004989
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者何志强, 卢志敏, 蓉 张, 陈绍楷 申请人:海信科龙电器股份有限公司;广东科龙空调器有限公司